本实用新型涉及钻加工机械技术领域，具体的说是一种工件内侧面钻孔设备。
背景技术：
随着生产制造中产品种类的增多，工件在钻加工时，遇到的情况复杂困难增加，有时需要对工件内侧面的进行孔加工制作，但是，现有技术中还没有针对性的设备进行工件内侧面打孔，一般工件内部空间有限，传统的钻机无法深入工件内部进行打孔，而且钻机的钻头与电机之间一般为同轴线分布，这就造成钻机在进给方向上的尺寸较大，无法伸入工件内部进行加工，且采用人工打孔的方式，操作难度大且劳动强度高，人工操作手电钻打孔，加工定位困难，孔加工的质量难以得到保证，工件内侧面孔加工问题难以解决。
技术实现要素：
为了避免和解决上述技术问题，本实用新型提出了一种工件内侧面钻孔设备。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种工件内侧面钻孔设备，包括底板、固定在底板上的夹紧装置、固定在底板上的安装柱，所述安装柱上连接有L形壳体，所述L形壳体的左端滑动安装有一号圆柱套，所述一号圆柱套内安装有二号圆柱套，所述二号圆柱套的左端安装有钻头且右端连接有安装在L形壳体内的花键轴，所述L形壳体内固定有垂直于底板设置的电机，所述电机连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮啮合有安装在花键轴上的二号锥齿轮，所述一号圆柱套和L形壳体之间设有螺旋进给装置。
优选的，所述一号圆柱套与二号圆柱套之间安装有轴承。
优选的，所述螺旋进给装置包括竖直滑动安装在L形壳体上的滑块、一端铰接在一号圆柱套上且另一端铰接在滑块上的长杆、通过螺纹连接的方式套装在L形壳体上的旋转手轮，所述L形壳体上开设有条形槽，所述长杆与一号圆柱套之间设有固定在一号圆柱套上且与条形槽滑动配合的固定块，所述L形壳体上设有与滑块配合的长槽。
优选的，所述长杆在L形壳体上呈自左向右的斜向上直线设置。
优选的，所述夹紧装置包括固定在底板右端的一号夹板、固定在底板左端的安装座、通过螺纹连接的方式安装在安装座上且连接有二号夹板的推杆、连接在推杆左端的转轮。
优选的，所述二号夹板上开设有T形回转槽，所述推杆的右端连接有与T形回转槽配合的圆盘。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型发明了用于工件内侧面孔加工的装置，解决了工件内侧面孔难加工的问题，将钻头与电机之间垂直方向上进行分布设计，能够深入工件内部进行打孔，实现机械自动化加工，解决了钻机无法进行工件内部侧面打孔的问题，操作难度小且劳动强度低，加工定位准确，孔加工的质量可靠，整个装置体积小，能够适应大多数工件的加工，大大提高了工作效率，适合大规模推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构图；
图2为图1的A处局部放大图；
图3为图1的B处局部放大图；
图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
如图1至图4所示，一种工件内侧面钻孔设备，包括底板1、固定在底板1上的夹紧装置、固定在底板1上的安装柱2，所述安装柱2上连接有L形壳体3，所述L形壳体3的左端滑动安装有一号圆柱套4，所述一号圆柱套4内安装有二号圆柱套5，所述二号圆柱套5的左端安装有钻头6且右端连接有安装在L形壳体3内的花键轴7，所述L形壳体3内固定有垂直于底板1设置的电机8，所述电机8连接有一号锥齿轮9，所述一号锥齿轮9啮合有安装在花键轴7上的二号锥齿轮10，所述一号圆柱套4和L形壳体3之间设有螺旋进给装置。
采用这种方式，设计成L形壳体3，方便将本装置放入工件内部后，实现内部侧面打孔，通过一号锥齿轮9和二号锥齿轮10的啮合，将电机8的动力传递到花键轴7转动，从而带动二号圆柱套5旋转，实现钻头6旋转打孔，花键轴7能够使得二号圆柱套5在花键轴7上滑动并进行转矩传递，在通过螺旋进给装置为钻头6提供进给量，实现整个钻过程，本方案实现了机械式内侧面进行钻孔。
所述一号圆柱套4与二号圆柱套5之间安装有轴承11。采用这种方式，减小摩擦力，有利于二号圆柱套5在一号圆柱套4进行转动。
所述螺旋进给装置包括竖直滑动安装在L形壳体3上的滑块12、一端铰接在一号圆柱套4上且另一端铰接在滑块12上的长杆13、通过螺纹连接的方式套装在L形壳体3上的旋转手轮14，所述L形壳体3上开设有条形槽3a，所述长杆13与一号圆柱套4之间设有固定在一号圆柱套4上且与条形槽3a滑动配合的固定块21，所述L形壳体3上设有与滑块12配合的长槽3b。采用这种方式，通过转动旋转手轮14，通过旋转手轮14与L形壳体3外壁的螺纹转动并向下运动，旋转手轮14的下端推动滑块12下移，滑块12带动长杆13的顶部向下运动，同时带动长杆13的左端在固定块21上转动并推动一号圆柱套4向左运动，为钻头6提供进给运动，本方案操作简单，使用方便，结构设计巧妙高效。
所述长杆13在L形壳体3上呈自左向右的斜向上直线设置。
所述夹紧装置包括固定在底板1右端的一号夹板15、固定在底板1左端的安装座16、通过螺纹连接的方式安装在安装座16上且连接有二号夹板17的推杆18、连接在推杆18左端的转轮19，所述二号夹板17上开设有T形回转槽17a，所述推杆18的右端连接有与T形回转槽17a配合的圆盘20。采用这种方式，通过转动转轮19，使得推杆18向右运动，推杆18在旋转前进过程中，通过圆盘20在T形回转槽17a中转动，推动二号夹板17将工件与一号夹板15夹紧在一起。本方案结构简单，能够实现快速夹紧。
下面对本实用新型的使用方法作进一步阐述：
将工件通过夹紧装置固定在底板1上，启动电机8，电机8带动一号锥齿轮9转动并与二号锥齿轮10啮合，二号锥齿轮10带动花键轴7和二号圆柱套5旋转，从而使得钻头6进行旋转钻孔。
转动旋转手轮14，旋转手轮14在L形壳体3上向下运动，并迫使长杆13顶部向下运动，长杆13的左端推动一号圆柱套4向左滑动，从而对钻头6提供向左的进给运动，完成孔的加工。
钻孔完成后，只需再次转动旋转手轮14，使其向上运动，使一号圆柱套4向右运动进行复位，从而将方便工件从本装置中取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。