本实用新型涉及枪钻机技术领域，具体为一种卧式两轴铣面枪钻机。
背景技术：
通常，为了在被加工工件形成孔，使用枪钻机，切削刀沿着圆周方向设在圆筒形的主体部的一侧并旋转，并对被加工工件进行穿孔，还有一种情况，就是利用比目标物更坚硬、更锐利的工具旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备的总称，在工业生产中起到十分重要的作用，目前使用的设备包括钻床，铣床等涉及到枪钻机钻孔。目前市场上的卧式两轴铣面枪钻机虽然种类和数量非常多，但是大多数的卧式两轴铣面枪工装不方便上下移动，不方便对工作处理屑进行处理，SB60枪钻主轴头没有任何防护措施。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卧式两轴铣面枪钻机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的工装不方便上下移动，不方便对工作处理屑进行处理，SB60枪钻主轴头没有任何防护措施的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式两轴铣面枪钻机，包括机座、伺服滑座工作台、伺服进给滑道、电机、SB60枪钻主轴头、固定架和支架，所述机座的上方固定有伺服滑道，且伺服滑道上方安装有伺服滑座，所述伺服滑座工作台的下方固定有升降台，且升降台固定于伺服滑座的上方，所述伺服滑座工作台的上方设置有工装，所述伺服进给滑道固定于机座的上方，且伺服进给滑道的上方设置有伺服进给滑座，所述伺服进给滑座的外侧设置有SB80主轴电机，且SB80主轴电机的下方设置有SB80主轴头，所述SB80主轴头固定于伺服进给滑座的外侧，所述SB80主轴头的外侧设置有刀具，且SB80主轴头的外侧设置有防护罩，所述电机固定于伺服进给滑座的外侧，所述SB60枪钻主轴头设置于伺服进给滑座的外侧，且SB60枪钻主轴头的外侧设置有枪钻，所述枪钻的外侧设置有弹簧垫，且弹簧垫固定于SB60枪钻主轴头的外侧，所述固定架固定于伺服进给滑道的上方，所述支架固定于机座的外侧，且支架的外侧安装有处理箱，所述处理箱的外侧设置有把手。
优选的，所述升降台为伸缩结构，且升降台的中心线与伺服滑座工作台的中心线重合，并且升降台侧面剖视图为“凸”型结构。
优选的，所述防护罩与SB80主轴头之间为固定连接，且防护罩的半径小于SB80主轴头的最大半径。
优选的，所述弹簧垫的半径大于枪钻的最大直径，且枪钻的外形尺寸与固定架内侧的尺寸相吻合。
优选的，所述支架与机座之间的连接方式为焊接，支架长度大于处理箱的长度。
优选的，所述支架与处理箱之间为活动连接，且处理箱的两侧各设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式两轴铣面枪钻机：
1.设置有升降台，伺服滑座工作台的下方固定有升降台，且升降台固定于伺服滑座的上方，并且升降台为伸缩结构，这种设置可以控制伺服滑座工作台的升降，方便上下移动确定工作的位置；
2.设置有防护罩，SB80主轴头的外侧设置有刀具，且SB80主轴头的外侧设置有防护罩，并且防护罩与SB80主轴头之间为固定连接，这种设置可以保护SB80主轴头不受撞击，增加SB80主轴头的使用寿命；
3.设置有弹簧垫，枪钻的外侧设置有弹簧垫，且弹簧垫固定于SB60枪钻主轴头的外侧，这种设置可以保护SB60枪钻主轴头不受撞击，增加SB60枪钻主轴头的使用寿命；
4.设置有支架，支架固定于机座的外侧，且支架的外侧安装有处理箱，并且支架与机座之间的连接方式为焊接，这种设置可以更好处理加工后的废弃物，处理箱可以直接移动到别处处理，同一处理保护环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型零件结构示意图。
图中：1、机座，2、伺服滑座，3、伺服滑道，4、伺服滑座工作台，5、升降台，6、工装，7、伺服进给滑道，8、伺服进给滑座，9、SB80主轴电机，10、SB80主轴头，11、防护罩，12、刀具，13、电机，14、SB60枪钻主轴头，15、弹簧垫，16、枪钻，17、固定架，18、支架，19、处理箱，20、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式两轴铣面枪钻机，包括机座1、伺服滑座2、伺服滑道3、伺服滑座工作台4、升降台5、工装6、伺服进给滑道7、伺服进给滑座8、SB80主轴电机9、SB80主轴头10、防护罩11、刀具12、电机13、SB60枪钻主轴头14、弹簧垫15、枪钻16、固定架17、支架18、处理箱19和把手20，机座1的上方固定有伺服滑道3，且伺服滑道3上方安装有伺服滑座2，伺服滑座工作台4的下方固定有升降台5，且升降台5固定于伺服滑座2的上方，升降台5为伸缩结构，且升降台5的中心线与伺服滑座工作台4的中心线重合，并且升降台5侧面剖视图为“凸”型结构，方便更好的调整方向，伺服滑座工作台4的上方设置有工装6，伺服进给滑道7固定于机座1的上方，且伺服进给滑道7的上方设置有伺服进给滑座8，伺服进给滑座8的外侧设置有SB80主轴电机9，且SB80主轴电机9的下方设置有SB80主轴头10，SB80主轴头10固定于伺服进给滑座8的外侧，SB80主轴头10的外侧设置有刀具12，且SB80主轴头10的外侧设置有防护罩11，防护罩11与SB80主轴头10之间为固定连接，且防护罩11的半径小于SB80主轴头10的最大半径，减少对SB80主轴头10的损害，电机13固定于伺服进给滑座8的外侧，SB60枪钻主轴头14设置于伺服进给滑座8的外侧，且SB60枪钻主轴头14的外侧设置有枪钻16，枪钻16的外侧设置有弹簧垫15，且弹簧垫15固定于SB60枪钻主轴头14的外侧，弹簧垫15的半径大于枪钻16的最大直径，且枪钻16的外形尺寸与固定架17内侧的尺寸相吻合，增加SB60枪钻主轴头14的使用寿命，固定架17固定于伺服进给滑道7的上方，支架18固定于机座1的外侧，且支架18的外侧安装有处理箱19，支架18与机座1之间的连接方式为焊接，支架18长度大于处理箱19的长度，方便处理加工后的废弃物，处理箱19的外侧设置有把手20，支架18与处理箱19之间为活动连接，且处理箱19的两侧各设置有把手20，方便移动，便于处理。
工作原理：在使用该卧式两轴铣面枪钻机时，首先，机座1放置在平稳的地面，将工装6固定好，利用伺服滑座2、伺服滑道3、伺服滑座工作台4和升降台5将工装6的高度调整好，该设备工作时SB80主轴电机9与电机13同时作用，SB80主轴头10与SB60枪钻主轴头14利用伺服进给滑座8在伺服进给滑道7上滑动，刀具12和枪钻16对工装6进行加工，防护罩11和弹簧垫15保护SB80主轴头10和SB60枪钻主轴头14不受撞击，增加使用寿命，节省成本，枪钻16经过固定架17对工装6进行加工，加工过后废弃物经过支架18滑落在处理箱19上，结束过后利用把手20将处理箱19拿出，对废弃物进行处理，这就是该卧式两轴铣面枪钻机的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。