一种钢钉装配机的制作方法

本实用新型涉及装配整顿技术领域，具体为一种钢钉装配机。

背景技术：

钢钉，用于钉固物体的钢丝制品，广泛应用于工业、农业、建筑、民用等各个方面，主要用于轴向分离力较小径向剪切力不大的物体的固定，具有加工简单、使用方便、钉固迅速等特点，如今需求越来越多，而现有的技术中，钢钉和钢套的组合多数都是以手工操作为主，手工操作具有劳动强度大、生产效率低等缺点，另外普通钢钉和钢套的装配机一般都是半自动的，即钢钉组合装配过程为自动，而在钢钉和钢套的传送过程以及产品回收过程都需要人工操作，虽然节省了一定的劳动强度，但还需要人员的长期看管，因为普通钢钉装配机在送料过程中易发生卡顿中断等现象，且市面上的装配机笨重不便移动，无法灵活转变使用场地。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢钉装配机，以解决上述背景技术中提出的劳动强度大、生产效率低和送料过程中易发生卡顿中断、笨重不便移动等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢钉装配机，包括夹投料口、固定框架、可动框架、推拉杆、传送皮带、控制器、刮料器、装订器、排料口和二号电机，所述投料口的下侧端口处固定连接有震动整理盘，所述震动整理盘包括螺旋凹槽、压帽、电磁铁和减震胶垫，所述固定框架的正下方安装有震动马达，所述可动框架的右侧连接有震动整理盘，所述推拉杆的右下方固定连接有底盘，且底盘的下表面镶嵌有自锁式万向轮，所述传送皮带的内侧穿插有皮带轮，且皮带轮的右侧安装有一号电机，所述控制器的外侧设置有固定支架，所述刮料器的左侧相切有传送皮带，所述装订器包括订杆、储料槽、订针、弹簧推送杆、压脚和联动转轴，且装订器的下方装设有固定支架，所述排料口的上端口处装设有震动整理盘，所述二号电机的正下方穿插有震动整理盘。

优选的，所述投料口的内部设置有一层分流板，且该分流板表面与投料口的内壁均涂有一层耐磨光滑涂料。

优选的，所述推拉杆的表面设有防滑波纹胶条。

优选的，所述自锁式万向轮设有固定螺母，且该螺母内壁粘有橡胶滑块。

优选的，所述底盘与固定支架均采用双层不锈钢材质。

优选的，所述一号电机与二号电机的外表面均设有防腐蚀绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该钢钉装配机通过设置有震动整理盘，使得钢钉在装备运输到装订机之前有序整齐的排列好，降低了钢钉运输中卡顿中断现象，实现了钢钉装配全自动一体化，节省了劳动力。

(2)该钢钉装配机通过设置有推拉杆和自锁式万向轮以及可动框架，使得装配机可以自由拆分，便于移动。

(3)该钢钉装配机通过设置有装订机以及其中的储料槽，使得钢套的传送无需认为反复添加，提高了装配效率。

(4)该钢钉装配机通过设置有刮料器，使得钢钉在完成装配时全部落入推车或指定位置，避免粘连在传送皮带上引起机器故障。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的震动整理盘俯视示意图；

图3为本实用新型的装订器侧面示意图；

图中：1-投料口；2-震动整理盘；201-螺旋凹槽；202-压帽；203-电磁铁；204-减震胶垫；3-固定框架；4-可动框架；5-推拉杆；6-自锁式万向轮；7-底盘；8-震动马达；9-传送皮带；10-一号电机；11-控制器；12-固定支架；13-皮带轮；14-刮料器；15-装订器；151-订杆；152-储料槽；153-订针；154-弹簧推送杆；155-压脚；156-联动转轴；16-排料口；17-二号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢钉装配机，包括夹投料口1、固定框架3、可动框架4、推拉杆5、传送皮带9、控制器11、刮料器14、装订器15、排料口16和二号电机17，投料口1的下侧端口处固定连接有震动整理盘2，投料口1的内部设置有一层分流板，且该分流板表面与投料口1的内壁均涂有一层耐磨光滑涂料，使得投料斗1投料更均匀，耐刮延长使用寿命，震动整理盘2包括螺旋凹槽201、压帽202、电磁铁203和减震胶垫204，固定框架3的正下方安装有震动马达8，可动框架4的右侧连接有震动整理盘2，推拉杆5的右下方固定连接有底盘7，底盘7与固定支架12均采用双层不锈钢材质，更加坚硬、轻便、防锈蚀，推拉杆5的表面设有防滑波纹胶条，使得拉动时不产生滑手，且底盘7的下表面镶嵌有自锁式万向轮6，自锁式万向轮6设有固定螺母，且该螺母内壁粘有橡胶滑块，使得万向轮固定时更加稳定，传送皮带9的内侧穿插有皮带轮13，且皮带轮13的右侧安装有一号电机10，一号电机10与二号电机17的外表面均设有防腐蚀绝缘层，使用时更加安全有效，控制器11的外侧设置有固定支架12，刮料器14的左侧相切有传送皮带9，装订器15包括订杆151、储料槽152、订针153、弹簧推送杆154、压脚155和联动转轴156，且装订器15的下方装设有固定支架12，排料口16的上端口处装设有震动整理盘2，二号电机17的正下方穿插有震动整理盘2。

工作原理：在使用该钢钉装配机时，首先将机器接入电源，打开控制器11的开关，使得一号电机10与二号电机17转动，从而带动传送皮带9与螺旋凹槽201运转，同时震动马达8带动震动整理盘2有频率的震动，投入投料口1的钢钉经过震动整理盘2，通过电磁铁203和震动马达8的作用有序的排列在螺旋凹槽201上，上升到排料口16落入传送皮带9上，后经过装订器15，通过联动转轴156的闭合，使得弹簧推送杆154将储料槽152中的钢套推入钢钉，完成装配后的钢钉随传送皮带9落入指定位置，至此完成整个装配。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。