一种激光焊电芯铝转镍机的制作方法

本实用新型属于转镍机技术领域，具体涉及一种激光焊电芯铝转镍机。

背景技术：

传统手工转镍，需要多工位完成，存在资源浪费，操作难度大；并且传统软包电池正极耳转镍，先把卷料镍带裁成定长小片，再由工人一手拿电池一拿裁好的镍片，放到激光机下靠目测拼接定位焊接，焊好的电池正极再由工人裁去多余的镍带。只能由工人手工完成，效率低，一致性差，品质无法保证，从而不能满足人们的使用需求，为了解决上述所出现的问题，本实用新型提供了一种激光焊电芯铝转镍机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光焊电芯铝转镍机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种激光焊电芯铝转镍机，包括机架，所述机架的顶部安装有底板，所述底板的顶部左侧安装有放卷机构，所述放卷机构是由固定支架、放卷盘、放卷电机、过辊、缓冲机过辊和整型机过辊组成，所述固定支架的顶部左侧正面安装有放卷盘，且固定支架的顶部左侧背面安装有放卷电机，所述固定支架上从上到下依次设置有过辊、缓冲机过辊和整型机过辊，所述放卷机构的右侧的底板的顶部安装有导向机构，且导向机构的右侧设置有送带机构，所述导向机构是由固定底座、平行气缸、平行导向板和牵引步进电机组成，所述固定底座的左右两端均安装有平行气缸，且平行气缸的顶部安装有平行导向板，所述平行导向板的底部右侧设置有牵引步进电机，所述送带机构是由送带机构本体、镍带牵引轮和牵引同步皮带组成，所述送带机构本体内安装有镍带牵引轮，所述牵引步进电机与镍带牵引轮通过牵引同步皮带传动连接，所述送 带机构的正面右侧设置有裁切机构，所述裁切机构是由裁切机构本体、上切刀、下切刀和镍带裁切气缸组成，所述裁切机构本体的顶部安装有镍带裁切气缸，且裁切机构本体的右侧下端设置有上切刀和下切刀，所述送带机构的背面设置有磁吸盘送料机构，所述磁吸盘送料机构是由吸盘机构、吸盘上下气缸和磁铁吸盘组成，所述吸盘机构设置在送带机构的背面，且吸盘机构的右侧设置有吸盘上下气缸，所述吸盘上下气缸的下端设置有磁铁吸盘，所述下切刀的右侧设置有下模电池定位机构。

优选的，所述放卷盘与放卷电机传动连接。

优选的，所述固定支架为L型结构。

优选的，所述下模电池定位机构是由下模电池定位机构本体、铜块和L定位块组成，所述下模电池定位机构本体的顶部设置有铜块，且铜块的一侧设置有L定位块。

优选的，所述底板的顶部右上角设置有触摸屏与操作按钮。

本实用新型的有益效果：该激光焊电芯铝转镍机结构简单合理、经济实用、使用方便，省去多个工位，镍带长度可数字化设置有，电池正极耳与镍带重叠定位精确，操作简单，效率高，品质感强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放卷机构的结构示意图；

图3为本实用新型的导向机构与送带机构的结构示意图；

图4为本实用新型的裁切机构与下模电池定位机构的结构示意图；

图中：1、机架，2.底板，3、放卷机构，31、固定支架，32、放卷盘，33、放卷电机，34、过辊，35、缓冲机过辊，36、整型机过辊，4、导向机构，41、固定底座，42、平行气缸，43、平行导向板，44、牵引步进电机，5、送带机构，51、送带机构本体，52、镍带牵引轮，53、牵引同步皮带，6、裁切 机构，61、裁切机构本体，62、上切刀，63、下切刀，64、镍带裁切气缸，7、磁吸盘送料机构，71、吸盘机构，72、吸盘上下气缸，73、磁铁吸盘，8、下模电池定位机构，81、下模电池定位机构本体，82、铜块，83、L定位块，9、触摸屏与操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊电芯铝转镍机，包括机架1，机架1的顶部安装有底板2，底板2的顶部左侧安装有放卷机构3，放卷机构3是由固定支架31、放卷盘32、放卷电机33、过辊34、缓冲机过辊35和整型机过辊36组成，固定支架31为L型结构，固定支架31的顶部左侧正面安装有放卷盘32，且固定支架31的顶部左侧背面安装有放卷电机33，放卷盘32与放卷电机33传动连接，固定支架31上从上到下依次设置有过辊34、缓冲机过辊35和整型机过辊36，放卷机构3的右侧的底板2的顶部安装有导向机构4，且导向机构4的右侧设置有送带机构5，导向机构4是由固定底座41、平行气缸42、平行导向板43和牵引步进电机44组成，固定底座41的左右两端均安装有平行气缸42，且平行气缸42的顶部安装有平行导向板43，平行导向板43的底部右侧设置有牵引步进电机44，送带机构5是由送带机构本体51、镍带牵引轮52和牵引同步皮带53组成，送带机构本体51内安装有镍带牵引轮52，牵引步进电机44与镍带牵引轮52通过牵引同步皮带53传动连接，送带机构5的正面右侧设置有裁切机构6，裁切机构6是由裁切机构本体61、上切刀62、下切刀63和镍带裁切气缸64组成，裁切 机构本体61的顶部安装有镍带裁切气缸64，且裁切机构本体61的右侧下端设置有上切刀62和下切刀63，所述送带机构5的背面设置有磁吸盘送料机构7，磁吸盘送料机构7是由吸盘机构71、吸盘上下气缸72和磁铁吸盘73组成，吸盘机构71设置在送带机构5的背面，且吸盘机构71的右侧设置有吸盘上下气缸72，吸盘上下气缸72的下端设置有磁铁吸盘73，下切刀63的右侧设置有下模电池定位机构8，下模电池定位机构8是由下模电池定位机构本体81、铜块82和L定位块83组成，下模电池定位机构本体81的顶部设置有铜块82，且铜块82的一侧设置有L定位块83，底板2的顶部右上角设置有触摸屏与操作按钮9。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。