一种焊接工作台的制作方法

本实用新型属于机械设备领域，尤其是涉及一种焊接工作台。

背景技术：

电子产品加工过程中经常采用焊锡丝进行对板材或管材进行焊接，锡丝焊接时会产生对人体有害的焊接废气，对操作工人的身体健康造成影响。为此，加工车间要排出焊接废气，降低废气浓度，改善车间生产环境。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊接工作台，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊接工作台，包括底座，底座上设有两个相互平行的滑轨，滑轨上设有至少三个个滑块，滑块上固定设有升降杆，升降杆的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连有可伸缩的转轴，转轴的一端与夹持机构相连；

底座上还均匀设有四个支柱，支柱顶端共同设有一水平板，水平板上设有气缸，气缸上的推杆穿过水平板与连接板相连，连接板上固定设有遮风罩；水平板上还设有风机，所述风机与遮风罩通过管路相连通。

进一步地，所述夹持机构包括竖直伸缩杆，竖直伸缩杆的两端均设有夹板，所述竖直伸缩杆与转轴相连。

进一步地，所述遮风罩为弧形中空结构，遮风罩的内壁上设有若干通风孔。

进一步地，所述夹板为长方体型，夹板的内侧壁上设有橡胶垫。

进一步地，所述底座下方设有四根支腿，底座的底端设有相互平行的两个滑道，滑道上挂设有可抽拉式抽屉。

进一步地，底座上还设有用于放置焊枪的焊枪座。

相对于现有技术，本实用新型所述的焊接工作台具有以下优势：

(1)本实用新型提出了一种焊接工作台，能够在焊接的过程中吸收焊接时产生的有害气体，优化焊接环境。而且不仅能固定板材对其进行焊接，又能固定多根管材对其进行焊接，并且能够适应不同厚度的板材和不同直径的管材；在对管材进行焊接的过程中能够对管材进行转动，使得焊接无死角；滑轨上设有至少三个滑块，当对板材进行焊接的时候起到一定的固定作用。

(2)本实用新型设有能够调节高度的遮风罩，能够根据所需高度进行调节，遮风罩的中空结构以及内壁上的若干通风孔能够使得抽烟效果更好。

(3)本实用新型底座下方设有抽屉，能够用来放置工具。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述焊接工作台结构示意图；

图2为本实用新型实施例中焊接工作台左视结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-滑轨；3-滑块；4-升降杆；5-驱动电机；6-转轴；7-竖直伸缩杆；8-夹板；9-支柱；10-水平板；11-气缸；12-连接板；13-遮风罩；14-通风孔；15-支腿；16-滑道；17-可抽拉式抽屉；18-焊枪座；19-风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，一种焊接工作台，包括底座1，底座1上设有两个相互平行的滑轨2，滑轨2上设有三个滑块3，滑块3上固定设有升降杆4，升降杆4的顶端固定设有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端连有可伸缩的转轴6，转轴6的一端与夹持机构相连；所述夹持机构包括竖直伸缩杆7，竖直伸缩杆7的两端均设有夹板8，所述夹板8为长方体型，夹板8的内侧壁上设有橡胶垫，所述竖直伸缩杆7与转轴6相连。

底座1上还均匀设有四个支柱9，支柱9顶端共同设有一水平板10，水平板10上设有气缸11，气缸11上的推杆穿过水平板10与连接板12相连，连接板12上固定设有遮风罩13，所述遮风罩13为弧形中空结构，遮风罩13的内壁上设有通风孔14。遮风罩的设计更有利于风机将烟气抽除。所述水平板10上还设有风机19，所述风机19与遮风罩13通过管路相连。

所述底座1的底端设有四根支腿15，底座1底部设有相互平行的两个滑道16，滑道16上挂设有可抽拉式抽屉17。底座1上还设有焊枪座8，所述焊枪座18用于放置焊枪。

本实用新型的实施过程为：

根据需要调节升降杆4的高度，根据管材直径大小，调节竖直伸缩杆7的长度，将待焊接的管材通过夹板8夹住，夹板8上的橡胶垫起到防滑作用，然后调节转轴6的长度，使得待焊接的管材处于便于焊接的位置，焊接过程中可以通过驱动电机5带动转轴6转动，从而带动管材转动，实现360度焊接；进行焊接时启动风机19对有害气体进行抽风，焊枪使用完毕后可放置于焊枪座18上，可抽拉式抽屉17用于存放工具。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。