一种铜业铜熔炼后高效定型器的制作方法

本实用新型涉及定型装置技术领域，具体为一种铜业铜熔炼后高效定型器。

背景技术：

定型器是挤出过程中，当挤出物尚未完全冷却时用作进一步调整挤出制品形状和尺寸并使之冷却型的一种装置，传统的定型器结构单一，只具备定型的功能，而不具备取块的功能，其次即使存在取块的功能，但是在取块过程中过程繁琐，从而对于生产效率有很大的影响。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜业铜熔炼后高效定型器，解决了上述所提出的铜在由液化变成固化再到取出的一系列过程中结构单一无法完成的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜业铜熔炼后高效定型器，包括定型设备，所述定型设备的左侧固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉的右侧与定型设备的左侧之间固定连接有出料管，所述出料管贯穿定型设备的左侧并与进料管固定连接，所述进料管的右侧固定连接有高压挤压器，所述高压挤压器的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与进料管的右侧之间固定连接有高压挤压器，所述支撑板的左侧固定连接有挤压棒，所述挤压棒的右侧固定连接有定型面板，所述定型面板的左侧与支撑板的右侧之间固定连接有挤压棒，所述定型面板的右侧活动连接在磨具面板的左侧，所述磨具面板的右侧固定连接有推升支柱，所述推升支柱的右侧固定连接有伸缩挤压器，所述伸缩挤压器的内部固定连接有弹簧，所述推升支柱的右侧贯穿伸缩挤压器并与伸缩挤压器内部的弹簧之间固定连接，所述定型设备的底部固定连接有底座，所述定型设备的正面底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有取料装置。

优选的，所述底座的顶部与定型设备的底部之间固定连接有支撑腿，所述底座与支撑腿之间为焊接，其支撑腿与定型设备的底部之间也为焊接。

优选的，所述熔炼炉的左侧开设有入料管，所述入料管的口径与出料管的口径大小均相同。

优选的，所述取料装置的内部固定连接有弹簧伸缩器，所述弹簧伸缩器的顶部固定连接有推动棒。

优选的，所述进料管的口径小于出料管的口径，所述进料管的左侧固定连接在定型设备的左侧内壁上。

优选的，所述熔炼炉的顶部与定型设备的顶部均固定连接有底座，所述底座的顶部均与熔炼炉和定型设备之间固定连接有支撑腿。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铜业铜熔炼后高效定型器。具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过磨具面板、定型面板、挤压棒配合，达到了通过磨具面板出料，其次在通过与定型面板支架挤压式连接，从而可以将铜液塑造成各种形态，通过更换磨具面板来改变铜液塑造后的形态，其次通过挤压棒，可以更好的通过定型面板去与定型面板之间的连接。

（2）本实用新型通过推动棒、弹簧伸缩器、取料装置配合，达到了通过在取料装置的内部设置弹簧伸缩器来推动弹簧伸缩器顶部连接的推动棒，从而可以对定型设备内部定型后的铜固体取出，从而不仅可以对铜液的塑造，也可以对塑造后的铜固体取出。

（3）本实用新型通过高压挤压器、进料管、出料管配合，达到了通过在熔炼炉的左侧固定连接进料管，其次通过进料管与出料管相连接从而可以使熔炼炉内的液体铜变成固体铜并固体铜可以根据自身对其塑造形状，其次通过高压挤压器来将液体铜挤压到磨具面板上。

附图说明

图1为本实用新型定型设备结构示意图；

图2为本实用新型定型设备侧视图。

图中：1定型设备、2伸缩挤压器、3弹簧、4推升支柱、5磨具面板、6定型面板、7挤压棒、8支撑板、9高压挤压器、10进料管、11出料管、12支撑腿、13底座、14入料管、15熔炼炉、16推动棒、17弹簧伸缩器、18取料装置、19支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜业铜熔炼后高效定型器，包括定型设备1，定型设备1的左侧固定连接有熔炼炉15，熔炼炉15的右侧与定型设备1的左侧之间固定连接有出料管11，出料管11贯穿定型设备1的左侧并与进料管10固定连接，进料管10的右侧固定连接有高压挤压器9，高压挤压器9的右侧固定连接有支撑板8，支撑板8的左侧与进料管10的右侧之间固定连接有高压挤压器9，支撑板8的左侧固定连接有挤压棒7，挤压棒7的右侧固定连接有定型面板6，定型面板6的左侧与支撑板8的右侧之间固定连接有挤压棒7，定型面板6的右侧活动连接在磨具面板5的左侧，磨具面板5的右侧固定连接有推升支柱4，推升支柱4的右侧固定连接有伸缩挤压器2，伸缩挤压器2的内部固定连接有弹簧3，推升支柱4的右侧贯穿伸缩挤压器2并与伸缩挤压器2内部的弹簧3之间固定连接，定型设备1的底部固定连接有底座13，定型设备1的正面底部固定连接有支撑杆19，支撑杆19的顶部固定连接有取料装置18，底座13的顶部与定型设备1的底部之间固定连接有支撑腿12，底座13与支撑腿12之间为焊接，其支撑腿12与定型设备1的底部之间也为焊接，将底座13与支撑腿12之间为焊接，其中是为了巩固稳定，其中支撑腿12与定型设备1进行焊接，是因为定型设备1的内部一直处于高温，如果没有进行焊接，长期会导致定型装置1与支撑腿12之间出现分离的情况，熔炼炉15的左侧开设有入料管14，入料管14的口径与出料管11的口径大小均相同，取料装置18的内部固定连接有弹簧伸缩器17，弹簧伸缩器17的顶部固定连接有推动棒16，通过将推动棒16固定连接在弹簧伸缩器17的顶部是为了在通过取料装置18内部的弹簧伸缩器17进行伸缩，从而来推动推动棒16的伸缩，从而可以对定型设备1内部定型后的固体铜取出，其次推动棒16顶部因为耐高温材质制作，进料管10的口径小于出料管11的口径，进料管10的左侧固定连接在定型设备1的左侧内壁上，熔炼炉15的顶部与定型设备1的顶部均固定连接有底座13，底座13的顶部均与熔炼炉15和定型设备1之间固定连接有支撑腿12，通过支撑腿12与定型设备1与熔炼炉15之间进行连接，是为了稳定两个设备。

使用时，通过在熔炼炉15的右侧固定连接出料管11，其次通过在出料管11的右侧固定连接定型设备1，通过在定型设备1的内部设置有一根进料管10，通过进料管10与出料管11之间相连接，从而可以将熔炼炉15内部的液体铜输送到定型设备1内进行定型成为固体铜，通过在定型设备1的内部设置定型面板6与磨具面板5，从而可以通过磨具面板5来将定型面板6流出的液体进行固定变成有形状的固定铜，其次通过在定型设备1的正面固定连接的取料装置18对定型装置1内的固体铜取出，其通过在取料装置18的内部设置弹簧伸缩器17来控制其顶部连接的推动棒16来将定型装置1内部的固体铜取出。

综上可得，通过磨具面板5、定型面板6、挤压棒7配合，达到了通过磨具面板5出料，其次在通过与定型面板6支架挤压式连接，从而可以将铜液塑造成各种形态，通过更换磨具面板5来改变铜液塑造后的形态，其次通过挤压棒7，可以更好的通过定型面板6去与定型面板6之间的连接，通过推动棒16、弹簧伸缩器17、取料装置18配合，达到了通过在取料装置18的内部设置弹簧伸缩器17来推动弹簧伸缩器17顶部连接的推动棒16，从而可以对定型设备1内部定型后的铜固体取出，从而不仅可以对铜液的塑造，也可以对塑造后的铜固体取出，通过高压挤压器9、进料管10、出料管11配合，达到了通过在熔炼炉15的左侧固定连接进料管10，其次通过进料管10与出料管11相连接从而可以使熔炼炉15内的液体铜变成固体铜并固体铜可以根据自身对其塑造形状，其次通过高压挤压器9来将液体铜挤压到磨具面板5上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。