气动钻床机头总成的制作方法

本实用新型涉及钻床机械领域，具体地说是一种由气缸带动机头进退的钻床。

背景技术：

传统的钻床多是利用液压泵作动力，控制机头进退工作的，其缺点是，液压系统造价高，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型为解决液压泵动力钻床成本高的问题，提供一种用气缸作动力的钻床结构。

本实用新型的技术方案是，一种气动钻床机头总成，包括机头壳体、花键机构，其特殊之处是，花键机构成竖向装在机头壳体内的前部，花键机构的后侧装有缸杆下置的气缸，气缸的后侧装有竖向导柱，导柱、花键机构、气缸缸杆三者的下端之间装有导向滑板，气缸右侧机头壳体外面装有阻尼器，机头壳体的后部与机床立柱联结。

工作时，启动气缸通过导向滑板在导柱的配合下，带动花键机构向下快进，当钻头触及工件时，阻尼器控制气缸转换为工进速度，花键机构控制钻头工作，达到预定深度后，花键机构控制钻头变换转向，同时，气缸带动花键机构回撤复位。

本实用新型的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种操作灵活钻床机头机构。由于气压系统造价低于油压系统造价，降低了钻床的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型的正面视图。

在图中，1导向滑板、2机床立柱、3导柱、4机头壳体、5气缸、6花键机构、7阻尼器。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。

如图所示，花键机构6成竖向装在机头壳体4内的前部，花键机构6的后侧装有缸杆下置的气缸5，气缸5的后侧装有竖向导柱3，导柱3、花键机构6、气缸5缸杆三者的下端之间装有导向滑板1，气缸5右侧机头壳体4外面装有阻尼器7，机头壳体4的后部与机床立柱2联结。

工作时，由气缸5通过导向滑板1在导柱3的配合下，带动花键机构4向下快进，当钻头触及工件时，阻尼器7控制气缸5转换为工进速度，花键机构4控制钻头工作，达到预定深度后，花键机构4控制钻头变换转向，同时，气缸5带动花键机构4回撤复位。