一种弧形管件零件定位装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种弧形管件零件定位装置。

背景技术：

随着模具行业的发展，汽车轻量化是提高燃油经济性，降低排放的重要途径之一，因此内高压成型模具逐渐进入中国市场。内高压成型零件有极高的材料强度及延展性，材料成形准确度高，消除材料回弹的影响，可以实现冷冲模具无法实现的形状。内高压成型零件用在车身底盘件和车身结构件上，在原来几个冲压件焊接起来的现在可以又一根管制件直接连起来，减少了焊接，同时整体性强度又高，使汽车的刚强度达到全新水准。

由于内高压成型零件的特殊性质，并且是涨型变形，因此可以实现冷冲无法实现的复杂形状。内高压成型零件形状复杂时，零件需要先预成型，将零件先初步成型，为下一步的内高压成型打下良好的基础。

在预成型模具中，管制件为弧形管件，零件有形状，在成型的过程中零件会收缩，所以常规的定位具无法实现定位功能，导致零件的不稳定性，严重影响了零件的质量。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种弧形管件零件定位装置，采用弧形管件零件定位装置，可以有效的提高零件的稳定性，具有安装简单、操作方便、经济适用等优点。

为实现上述目的，设计一种弧形管件零件定位装置，包括镶块、挡块，其特征在于：位于模具内，镶块的一端设有挡块，挡块的一端连接设有卸料螺钉的一端，卸料螺钉的另一端抵接弹簧的一端，弹簧的另一端贯穿挡块连接定位块；所述的定位块嵌于镶块内。

所述的弹簧与定位块之间设有调节垫片。

所述的弹簧呈左低右高倾斜状布置。

所述的定位块的下端呈圆弧形结构的模块，并且定位块的前侧设有阶梯状圆柱形凹槽。

本实用新型同现有技术相比，提供一种弧形管件零件定位装置，采用弧形管件零件定位装置，可以有效的提高零件的稳定性，具有安装简单、操作方便、经济适用等优点。

弧形管件零件定位装置给生产者在生产时提高一个产品位置基准，简单实用，有利于零件生产的稳定性，对零件的成型起到了非常大的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为挡块结构主视图。

图3为挡块结构侧视图。

图4为定位块结构主视图。

图5为定位块结构俯视图。

参见图1，1为挡块，2为卸料螺钉，3为镶块，4为定位块，5为弹簧。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图5所示，位于模具内，镶块3的一端设有挡块1，挡块1的一端连接设有卸料螺钉2的一端，卸料螺钉2的另一端抵接弹簧5的一端，弹簧5的另一端贯穿挡块1连接定位块4；所述的定位块4嵌于镶块3内。

弹簧5与定位块4之间设有调节垫片。

弹簧5呈左低右高倾斜状布置，并且弹簧5右端与竖直面呈65°夹角。

定位块4的下端呈圆弧形结构的模块，并且定位块4的前侧设有阶梯状圆柱形凹槽。

该结构简单，放置零件后，挡块1抵挡零件，在零件的预成型过程中，零件发生伸缩变化，定位块4挤压弹簧5，预成型工作结束后，定位块4复位，这样零件的稳定性有了很好的保证。