1.一种灯具底板自动化成型设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的表面固定设置有第一下模（4）、第二下模（5）和第三下模（6），三个下模上设置有多种不同形状的成型冲孔，包括第一成型冲孔（52）、第二成型冲孔（53）、第三成型冲孔（54）、第四成型冲孔（55）和第五成型冲孔（56），且所述第二下模（5）上还设置有一个可拆卸的哑铃状冲切板（51），且所述哑铃状冲切板（51）的上下两端部设置有相对称的台阶部，所述底座（1）的上方设置有上模，所述上模上设置有与所述成型冲孔和哑铃状冲切板（51）位置、形状相对应的冲头（13）；所述底座（1）的前端设置有送料机构（2）、后端设置有收料传送带（3）。
2.根据权利要求1所述的一种灯具底板自动化成型设备，其特征在于：所述第一下模（4）、第二下模（5）和第三下模（6）的表面两侧均设置有导向柱（57），且所述导向柱（57）的中间位置处沿其周线设置有导料槽（571），所述导向柱（57）可相对对应的下模上下移动，所述上模上设置有与所述导向柱（57）数量、位置相对应的凹槽，且所述凹槽的深度与所述导料槽（571）至对应导向柱（57）顶部的高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种灯具底板自动化成型设备，其特征在于：所述第一下模（4）、第二下模（5）和第三下模（6）的表面还设置有可相对其上下移动的弹性支柱（58），且所述弹性支柱（58）的顶部为向所述送料机构（2）方向倾斜的斜面状。
4.根据权利要求1所述的一种灯具底板自动化成型设备，其特征在于：所述送料机构（2）包括送料机主体（20），所述送料机主体（20）的两侧设置有延伸板（21），两块延伸板（21）之间设置有至少一根导料杆（22）和一根滑板（23），所述滑板（23）上设置有两个可沿其水平移动的锁紧机构（24）。
5.根据权利要求4所述的一种灯具底板自动化成型设备，其特征在于：所述锁紧机构（24）包括两个形状一致的第一圆柱体（241）和第二圆柱体（242），所述第一圆柱体（241）和第二圆柱体（242）之间通过螺杆（243）相连接，所述螺杆（243）的上端部设置有把手（244），所述第一圆柱体（241）和第二圆柱体（242）夹持所述滑板（23），且位于上方的第一圆柱体（241）与所述螺杆（243）之间为丝扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种灯具底板自动化成型设备，其特征在于：所述第一下模（4）、第二下模（5）和第三下模（6）的四角处均设置有定位孔（59），所述上模上设置有与所述定位孔（59）位置相对应，数量一致的定位柱。
7.根据权利要求5所述的一种灯具底板自动化成型设备，其特征在于：所述滑板（23）的表面设置有刻度线。
8.根据权利要求1所述的一种灯具底板自动化成型设备，其特征在于：所述上模包括脱料板（11）和夹板（12），所述夹板（12）内设置有一个截面为T型的冲头放置槽，所述冲头放置槽内设置有下端部可穿过所述脱料板（11）的冲头（13），且所述冲头（13）可相对所述冲头放置槽上下移动，所述夹板（12）的侧面还设置有与所述冲头放置槽上端部相连通的插刀槽，所述插刀槽内设置有用于锁定所述冲头（13）的插刀（14），三个下模上设置有与所述冲头（13）位置相对应的冲孔，且所述插刀（14）的厚度不小于所述夹板（12）与脱料板（11）之间的距离。
9.根据权利要求8所述的一种灯具底板自动化成型设备，其特征在于：所述插刀槽一侧的脱料板（11）上还设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有用于固定所述插刀（14）的螺栓（15），所述冲头（13）的上端部靠近所述插刀槽的一侧端面为圆弧面结构，所述插刀（14）伸入所述冲头放置槽的一侧端面为斜面结构。
10.根据权利要求8所述的一种灯具底板自动化成型设备，其特征在于：所述夹板（12）、脱料板（11）和下模之间通过导柱（16）连接，所述夹板（12）和脱料板（11）之间的导柱（16）上设置有复位弹簧（17）。