一种通用冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种通用冲孔装置，尤其涉及一种由冲床提供动力，利用汇流条类零件相似的特点进行归纳、整理，集成一套冲孔的模具装置。

背景技术：

传统的冲孔模需要针对每种汇流片做出一套冲孔模具，不仅工作量巨大，且影响工厂加工周期，后采用钳工划线打孔铣床扩圆孔的方式进行加工，但这种加工方法使得零件一致性差，孔的尺寸偏差也较大，费时费力影响生产进度，且不符合图纸。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的是: 传统的冲孔模需要针对每种汇流片做出一套冲孔模具，不仅工作量巨大，且影响工厂加工周期，后采用钳工划线打孔铣床扩圆孔的方式进行加工，但这种加工方法使得零件一致性差，孔的尺寸偏差也较大，费时费力影响生产进度，且不符合图纸的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种通用冲孔装置，由上下两个部分组成，上部分包括冲头柄1、冲头板2、弹动螺钉3、垫板4、凸模座5、弹动橡皮6、卸料器7、内六角螺钉26和圆柱销27；

下部分包括定位板8、圆柱销9、凹模10、φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20、φ18凸模21、内六方螺柱22和底板23；

上下两个部分通过导柱24和导套25相互限位；

所述冲头柄1设在冲头板2上方中心位置；

所述弹动螺钉3通过冲头板2，将其下方的垫板4、凸模座5、弹动橡皮6和卸料器7连接在一起；

所述冲头板2、垫板4和凸模座5之间设有内六角螺钉26；

所述冲头板2和垫板4凸模座5之间还设有圆柱销27 ；

所述凸模座5上设有各种型号的阳模；

所述定位板8与底板23之间设有φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20和φ18凸模21，并由内六方螺柱22连接；

所述定位板8与凹模10之间由圆柱销连接。

采用上述技术方案的有益效果:

1、本实用新型由冲床提供动力，通过更换定位板以达到冲制不同直径孔、不同料宽的目的的结构设计，加工零件一致性好，合格率高。

2、本实用新型生产效率高，从而使得成本得到有效降低，有很好的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图中：1-冲头柄、2-冲头板、3-弹动螺钉、4-垫板、5-凸模座、6-弹动橡皮、7-卸料器、8-定位板、9-圆柱销、10-凹模、11-φ6.5凸模、12-φ7凸模、13-φ8.5凸模、14-φ9凸模、15-φ10凸模、16-φ11凸模、17-φ12凸模、18-φ14凸模、19-φ15凸模、20-φ16凸模、21-φ18凸模、22-内六方螺柱、23-底板、24-导柱、25-导套、26-内六角螺钉、27-圆柱销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1、2所示，一种通用冲孔装置，由上下两个部分组成，上部分包括冲头柄1、冲头板2、弹动螺钉3、垫板4、凸模座5、弹动橡皮6、卸料器7、内六角螺钉26和圆柱销27；

下部分包括定位板8、圆柱销9、凹模10、φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20、φ18凸模21、内六方螺柱22和底板23；

上下两个部分通过导柱24和导套25相互限位；

所述冲头柄1设在冲头板2上方中心位置；

所述弹动螺钉3通过冲头板2，将其下方的垫板4、凸模座5、弹动橡皮6和卸料器7连接在一起；

所述冲头板2、垫板4和凸模座5之间设有内六角螺钉26；

所述冲头板2和垫板4凸模座5之间还设有圆柱销27 ；

所述凸模座5上设有各种型号的阳模；

所述定位板8与底板23之间设有φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20和φ18凸模21，并由内六方螺柱22连接；

所述定位板8与凹模10之间由圆柱销9连接。

本实用新型的具体工作过程为：

本实用新型安装在冲床以后，试运行压力设备，正常后，将测量的零件的料宽、所需孔径直径大小，料厚大小放入相应的槽中，将测量后的零件放在定位板8中，压力设备往下走，卸料器7将会压制所冲制的零件，压力设备继续往下走，压力使卸料器7压紧弹动橡皮6，将致使弹动橡皮6压缩，阳模漏出并压入零件中，通过调节冲床的闭合深度，最终阳模与凹模10相互作用将零件剪切出一个圆形的孔，冲孔的废料通过凹模10、底板23排除，然后冲床往上升，通过卸料器7将零件从阳模上卸下，完成一个加工循环，随着设备继续工作和继续送料，进行下一个冲程。其中定位板8可以根据汇流条的厚度和宽度进行调整更换，以使用便捷的方式冲更多的孔。