本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种可降低钢丝安装难度的吸磁铁装置。
背景技术：
现有定位装置只有定位槽及压头，装配钢丝时，必须准确的放置到位，导致装配困难，并且夹紧钢丝时钢丝容易弹出，造成漏焊及焊偏钢丝的风险增加。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供一种可降低钢丝安装难度的吸磁铁装置。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种可降低钢丝安装难度的吸磁铁装置，包括第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，所述第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座依次固定于一底板上，第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座的顶部分别安装有第一钢丝支撑定位块、第二钢丝支撑定位块和第三钢丝支撑定位块，第一钢丝支撑定位块、第二钢丝支撑定位块和第三钢丝支撑定位块的顶部分别形成一用于安装钢丝的定位槽，第一钢丝支撑定位块顶部的定位槽上面安装有一用于压紧钢丝的钢丝压头，第二钢丝支撑定位块顶部的定位槽旁形成一凸块，该凸块位于第二钢丝支撑定位块顶部的定位槽的延伸方向上，凸块上沿竖直方向开设有一孔，孔内设有钕铁硼磁铁，该钕铁硼磁铁呈与孔相适配的圆柱体状；第三钢丝支撑定位块顶部的定位槽旁安装有一钢丝端头定位块，该钢丝端头定位块位于第三钢丝支撑定位块顶部的定位槽的延伸方向上，钢丝端头定位块呈直角梯形块状，直角梯形块的斜面向上且朝向第三钢丝支撑定位块顶部的定位槽设置。
本实用新型的有益效果：在定位块上增加钕铁硼磁铁后，装夹钢丝时，只需将钢丝贴近定位块，即可通过磁力将钢丝吸入定位块上的定位槽内，装夹效率明显提高；可杜绝在夹紧钢丝过程中，钢丝因夹紧力产生的震动而弹出或弹偏的情况，从而杜绝漏焊、焊偏等质量风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中部件标号如下：
1第一支撑座、2第二支撑座、3第三支撑座、4第一钢丝支撑定位块、5第二钢丝支撑定位块、6第三钢丝支撑定位块、7钢丝压头、8凸块、9钕铁硼磁铁、10钢丝端头定位块、11钢丝、12底板。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型一种可降低钢丝安装难度的吸磁铁装置，包括第一支撑座1、第二支撑座2和第三支撑座3，所述第一支撑座1、第二支撑座2和第三支撑座3依次相间隔地固定于一底板12上，第二支撑座2和第三支撑座3位于同一直线上，第一支撑座1与第二支撑座2和第三支撑座3的所在直线相错开，第一支撑座1、第二支撑座2和第三支撑座3的顶部分别安装有第一钢丝支撑定位块4、第二钢丝支撑定位块5和第三钢丝支撑定位块6，第一钢丝支撑定位块4、第二钢丝支撑定位块5和第三钢丝支撑定位块6的顶部分别形成一用于安装钢丝11的定位槽。
第一钢丝支撑定位块4顶部的定位槽上面安装有一用于压紧钢丝11端部的钢丝压头7；第二钢丝支撑定位块5顶部的定位槽旁形成一凸块8，该凸块8位于第二钢丝支撑定位块5顶部的定位槽的延伸方向上，凸块8上沿竖直方向开设有一孔，孔内设有钕铁硼磁铁9，该钕铁硼磁铁9呈与孔相适配的圆柱体状，钕铁硼磁铁9通过磁力将钢丝11吸入定位槽内；第三钢丝支撑定位块6顶部的定位槽旁安装有一钢丝端头定位块10，该钢丝端头定位块10位于第三钢丝支撑定位块6顶部的定位槽的延伸方向上，钢丝端头定位块10呈直角梯形块状，直角梯形块的斜面向上且朝向第三钢丝支撑定位块6顶部的定位槽设置。
第一支撑座1、第二支撑座2和第三支撑座3为模块化设计，均呈倒T型。
装配钢丝11时，钢丝11的一端置于第一钢丝支撑定位块4顶部的定位槽处，钢丝11的另一端置于第三钢丝支撑定位块6顶部的定位槽处，钢丝11的中部受到钕铁硼磁铁9的磁力而被吸入第二钢丝支撑定位块5顶部的定位槽内，这样钢丝11的两端也分别卡入对应的定位槽内，装夹效率明显提高，杜绝了在夹紧钢丝11过程中，钢丝11因夹紧力产生的震动而弹出或弹偏的情况，避免了漏焊、焊偏等质量风险。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。