一种高强度精密无缝铝管冷拉装置的制作方法

本实用新型涉及无缝铝管拉冷技术领域，具体为一种高强度精密无缝铝管冷拉装置。

背景技术：

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。其中无缝铝管比有缝铝管的承压要好，无缝管质地比较均匀，焊管在焊缝部分化学成分会有少量烧损，然而在进行无缝旅馆的制作的时候，需要用拉冷装置进行加工。

但是现在的无缝铝管在进行拉冷加工的时候，其强度不高，精密较差，从而会降低利用率和生产效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度精密无缝铝管冷拉装置，解决了现在的无缝铝管在进行拉冷加工的时候，其强度不高，精密较差，从而会降低利用率和生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度精密无缝铝管冷拉装置，包括模具，所述模具的内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁上固定连接有橡胶圈，所述模具的右侧固定扣连接有挤压容室，所述挤压容室内壁的顶部和底部均固定连接有密封垫，并且两个密封垫相靠近的一侧活动连接有挤压杆，所述挤压杆的左侧固定连接有一圈环形挤压垫，所述挤压垫的左侧固定连接有铝锭坯，所述挤压杆的内部开设有通槽，所述通槽的内壁上固定连接有密封圈，所述密封圈的底部固定连接有穿孔针，并且穿孔针的左侧贯穿密封圈、挤压垫、铝锭坯和橡胶圈的左侧、所述模具的顶部固定连接有手提，所述手提的表面上套接有防滑套，所述挤压杆的右侧固定连接有手柄，并且手柄的表面上套接有防滑圈。

优选的，所述手柄正面的形状为V字型，并且V字型手柄之间的夹角为一百三十五度。

优选的，所述手提的正面的形状为U形，并且防滑套的底部开设有防滑槽。

优选的，所述防滑槽的数量为四个，并且相邻的两个防滑槽之间距离均相等。

优选的，所述穿孔针的左侧固定连接有圆锥阶梯头。

优选的，所述穿孔针的外径为二十五毫米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高强度精密无缝铝管冷拉装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置挤压杆和穿孔针，使得挤压杆和穿孔针同时前进，在挤压杆产生的压应力作用下，被加热的铝锭坯从模具和穿孔针之间的缝隙中被挤出，便于形成管材，并且使得该无缝铝管拉冷装置的强度变高，精密提高，从而会提高其利用率和生产效率。

(2)、本实用新型通过设置穿孔针、模具和挤压容室，穿孔针挤压过程中，挤压杆前进，同时，穿孔针以和挤压杆相同的速度后退，使得穿孔针和模具之间的相对位置不变，铝锭坯在挤压杆和挤压容室形成的压应力下，在模具和固定穿孔针之间的缝隙中被挤出，成形为管材。

(3)、本实用新型通过设置铝锭坯和穿孔针，反向挤压时，金属的流动方向和挤压杆的方向相反，穿孔针固定在挤压堵头上，铝锭坯在挤压容室和挤压杆形成的压应力的作用下，在模具和穿孔针之间的缝隙中被挤出，成形为管材。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1模具、2通孔、3橡胶圈、4挤压容室、5密封垫、6挤压杆、7挤压垫、8铝锭坯、9通槽、10密封圈、11穿孔针、12手提、13防滑套、14手柄、15防滑圈、16防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度精密无缝铝管冷拉装置，包括模具1，模具1的内壁上开设有通孔2，通孔2的内壁上固定连接有橡胶圈3，模具1的右侧固定扣连接有挤压容室4，挤压容室4内壁的顶部和底部均固定连接有密封垫5，通过设置穿孔针11、模具1和挤压容室4，穿孔针11挤压过程中，挤压杆6前进，同时，穿孔针11以和挤压杆6相同的速度后退，使得穿孔针11和模具1之间的相对位置不变，铝锭坯8在挤压杆6和挤压容室4形成的压应力下，在模具1和固定穿孔针11之间的缝隙中被挤出，成形为管材，并且两个密封垫5相靠近的一侧活动连接有挤压杆6，挤压杆6的左侧固定连接有一圈环形挤压垫7，挤压垫7的左侧固定连接有铝锭坯8，通过设置铝锭坯8和穿孔针11，反向挤压时，金属的流动方向和挤压杆6的方向相反，穿孔针11固定在挤压堵头上，铝锭坯8在挤压容室4和挤压杆6形成的压应力的作用下，在模具1和穿孔针11之间的缝隙中被挤出，成形为管材，挤压杆6的内部开设有通槽9，通槽9的内壁上固定连接有密封圈10，密封圈10的底部固定连接有穿孔针11，穿孔针11的左侧固定连接有圆锥阶梯头，穿孔针11的外径为二十五毫米，通过设置挤压杆6和穿孔针11，使得挤压杆6和穿孔针11同时前进，在挤压杆6产生的压应力作用下，被加热的铝锭坯8从模具1和穿孔针11之间的缝隙中被挤出，便于形成管材，并且使得该无缝铝管拉冷装置的强度变高，精密提高，从而会提高其利用率和生产效率，并且穿孔针11的左侧贯穿密封圈10、挤压垫7、铝锭坯8和橡胶圈3的左侧、模具1的顶部固定连接有手提12，手提12的正面的形状为U形，并且防滑套13的底部开设有防滑槽16，防滑槽16的数量为四个，并且相邻的两个防滑槽16之间距离均相等，使得使用者在握持的时候更加舒适，不易打滑，使得该无缝铝管冷拉装置具有实用性增强的效果，手提12的表面上套接有防滑套13，挤压杆6的右侧固定连接有手柄14，手柄14正面的形状为V字型，并且V字型手柄14之间的夹角为一百三十五度，并且手柄14的表面上套接有防滑圈15，使得使用者在握持的时候更加舒适，不易打滑，使得该无缝铝管冷拉装置具有实用性增强的效果。

综上可得，(1)、本实用新型通过设置挤压杆6和穿孔针11，使得挤压杆6和穿孔针11同时前进，在挤压杆6产生的压应力作用下，被加热的铝锭坯8从模具1和穿孔针11之间的缝隙中被挤出，便于形成管材，并且使得该无缝铝管拉冷装置的强度变高，精密提高，从而会提高其利用率和生产效率。

(2)、本实用新型通过设置穿孔针11、模具1和挤压容室4，穿孔针11挤压过程中，挤压杆6前进，同时，穿孔针11以和挤压杆6相同的速度后退，使得穿孔针11和模具1之间的相对位置不变，铝锭坯8在挤压杆6和挤压容室4形成的压应力下，在模具1和固定穿孔针11之间的缝隙中被挤出，成形为管材。

(3)、本实用新型通过设置铝锭坯8和穿孔针11，反向挤压时，金属的流动方向和挤压杆6的方向相反，穿孔针11固定在挤压堵头上，铝锭坯8在挤压容室4和挤压杆6形成的压应力的作用下，在模具1和穿孔针11之间的缝隙中被挤出，成形为管材。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。