一种焊接机用的固定架的制作方法

本实用新型属于焊接机技术领域，具体涉及一种焊接机用的固定架。

背景技术：

焊接机固定架的使用十分广泛，单独的人工焊接不能实现焊接的工业化，无法提升太高速率，同时人工焊接对操作者身体有一定的损伤，会产生一些辐射，固定架开始利用于对焊接机的吊装，使用了固定架进行辅助的焊接机工作速率块，焊接准确度高。

根据施工现场的不同，施工地面的高低不平必然会影响到焊接的准确性。传统焊接机固定架没有设置可调平的装置，故可造成焊接的不准确，当出现不同规格焊接机头时，也没有相应的松紧装置可以使得焊接机头能够安稳的固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接机用的固定架，以解决上述背景技术中提出的原有的焊接机固定架不能调平以适应地面高低不平的施工环境，并且，本实用新型固定架设有松紧调节装置，可对不同规格的焊接机头安稳固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接机用的固定架，包括平台、连接板和底座支撑架，其特征在于所述平台的底端设置有可调节垫脚，所述平台上设置有平台通孔，所述平台通孔配有平台固定螺母和平台固定螺栓，所述底座支撑架的左右两边设置有三角加固支架，所述连接板的中央部位设置有附加板，所述附加板的左端设置有侧边松紧螺栓和侧边松紧把手，所述附加板的中部设置有连接板松紧螺栓和连接板松紧把手，在连接板的上部且位于附加板左右两边的位置设置有连接板通孔。

优选的，所述连接板通过焊接方式固定于底座支撑架。

优选的，所述附加板通过焊接方式固定于连接板。

优选的，所述平台通孔共设置有四个，分别位于平台的四个顶角位置。

优选的，所述可调节垫脚共设置有四个，分别位于平台的四个边的中央位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在原有的固定架上设置了可调节垫脚，可以调节固定架的水平度，以适应施工地面的高低不平，使焊接精准无误；在连接板上设置有附加板，附加板的侧边和连接板的一边均设置有松紧调节螺母，可以牢固地夹紧不同规格的焊接机头。

附图说明

图1为本实用新型的焊接机固定架的主视图；

图2为本实用新型的焊接机固定架的左视图；

图3为本实用新型的焊接机固定架的仰视图。

图中：1-平台、2-平台固定螺母、3-平台固定螺栓、4-三角加固支架、5-连接板松紧螺栓、6-附加板、7-侧边松紧螺栓、8-侧边松紧把手、9-连接板通孔、10-连接板、11-底座支撑杆、12-可调节垫脚、13-平台通孔、14-连接板松紧把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接机用的固定架，包括平台1、连接板10和底座支撑架11，其特征在于所述平台1的底端设置有可调节垫脚12，所述平台1上设置有平台通孔13，所述平台通孔13配有平台固定螺母2和平台固定螺栓3，所述底座支撑架11的左右两边设置有三角加固支架4，所述连接板10的中央部位设置有附加板6，所述附加板的左端设置有侧边松紧螺栓7和侧边松紧把手8，所述附加板6的中部设置有连接板松紧螺栓5和连接板松紧把手14，在连接板10的上部且位于附加板6左右两边的位置设置有连接板通孔9。

本实施例中，优选的，连接板10通过焊接方式固定于底座支撑架11。

本实施例中，优选的，附加板6通过焊接方式固定于连接板10。

本实施例中，优选的，所述平台通孔13共设置有四个，分别位于平台1的四个顶角位置。

本实施例中，优选的，所述可调节垫脚12共设置有四个，分别位于平台1的四个边的中央位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过调节可调节垫脚12的高低使固定架保持水平，通过平台通孔13插入平台固定螺栓3并加紧平台固定螺母2以固定固定架，调节侧边松紧把手8和连接板松紧把手14可加紧不同规格的焊接机头，以保证焊接过程的准确正常进行，连接板10上的连接板通孔9用于外部机器的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。