用于环形锻件的风冷系统的制作方法

本实用新型涉及一种用于环形锻件的风冷系统。

背景技术：

目前，采用鼓风机对环形锻件冷却，主要是通过人工操作操作鼓风机的开或者关，通过人工操作，不易准确把控鼓风机开或者关的时间点，会影响冷却效率和冷却效果，且人工操作也浪费了人力物力，增大了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于环形锻件的风冷系统，它能够实现对环形锻件的自动化冷却过程，提高冷却效率和冷却效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于环形锻件的风冷系统，它包括：

用于放置环形锻件的风冷支架；

用于被驱动开启从而向风冷支架上的环形锻件提供冷风的鼓风机组；

传感器组，所述传感器组包括开启传感器；

当风冷支架上具有环形锻件时，用于使开启传感器响应并使开启传感器产生开启响应信号的传感器响应装置；

控制模块，所述控制模块内设置有延时断开电路，所述控制模块的信号输入端与所述开启传感器的信号输出端相连，所述控制模块的控制输出端与所述鼓风机组相连，以便所述控制模块根据接收到的开启响应信号产生开启信号给鼓风机组，驱动鼓风机开启；所述延时断开电路与所述鼓风机组相连，以便所述延时断开电路在控制模块发出开启信号后延时一段时间发出关断信号给鼓风机组，驱动鼓风机组关闭。

进一步为了实时显示鼓风机组为开启状态，所述用于环形锻件的风冷系统还包括开启显示灯，所述开启显示灯的控制输入端与所述控制模块的控制输出端相连，以便所述控制模块根据接收到的开启响应信号产生开启显示信号给开启显示灯，使开启显示灯亮。

进一步为了实时显示鼓风机组为关闭状态，所述用于环形锻件的风冷系统还包括关闭显示灯，所述关闭显示灯的控制输入端与所述延时断开电路相连，以便所述延时断开电路在控制模块发出开启信号后延时一段时间发出关断显示信号给关闭显示灯，使关闭显示灯亮。

进一步为了实时显示鼓风机组为待机状态，所述用于环形锻件的风冷系统还包括待机显示灯，所述传感器组还包括待机传感器，所述待机传感器的信号输出端与所述控制模块的信号输入端相连，所述待机显示灯的控制输入端与所述控制模块的信号输入端相连，当风冷支架上无环形锻件时，所述传感器响应装置还用于使待机传感器响应并使待机传感器产生待机响应信号，所述控制模块根据接收到的待机响应信号产生待机显示信号给待机显示灯，使待机显示灯亮。

进一步为了简化用于环形锻件的风冷系统，所述开启显示灯、所述关闭显示灯和所述待机显示灯集成在一个灯上。

进一步为了方便区分开启显示灯、关闭显示灯和待机显示灯，所述开启显示灯为绿灯，所述关闭显示灯为红灯，所述待机显示灯为橙灯。

进一步，所述传感器组还包括待机传感器，所述待机传感器的信号输出端与所述控制模块的信号输入端相连，当风冷支架上无环形锻件时，所述传感器响应装置还用于使待机传感器响应并使待机传感器产生待机响应信号。

进一步提供了一种传感器响应装置的具体结构，所述传感器响应装置包括压板组件、铰接杆和传感器组安装架，所述压板组件可上下滑动地安装在风冷支架上，所述开启传感器和所述待机传感器由上至下依次安装在传感器组安装架上，所述铰接杆的一端部与所述压板组件活动连接，所述铰接杆的中部铰接在风冷支架上，当铰接杆绕其铰接处摆动至铰接杆的另一端部与开启传感器接触配合时，所述开启传感器响应，并且开启传感器产生开启响应信号；当铰接杆绕其铰接处摆动至铰接杆的另一端部与待机传感器接触配合时，所述待机传感器响应，并且所述待机传感器产生待机响应信号。

进一步为了限定铰接杆的摆动方向，所述风冷支架还设置有用于限定铰接杆摆动方向的摆动限位装置。

进一步提供了一种摆动限位装置的具体结构，所述摆动限位装置包括左限位板和右限位板，所述左限位板和所述右限位板均连接在风冷支架上，并且所述铰接杆活动设置在左限位板和右限位板之间。

采用了上述技术方案后，当风冷支架上具有环形锻件时，所述环形锻件由于重力的作用就会压下压板组件，使铰接杆摆动，当铰接杆绕其铰接处摆动至铰接杆的另一端部与开启传感器接触配合时，所述开启传感器响应，并且开启传感器产生开启响应信号，所述控制模块根据接收到的开启响应信号产生开启信号给鼓风机组，驱动鼓风机开启，实现对风冷支架上的环形锻件的冷却，同时控制模块还可以产生开启显示信号给开启显示灯，使开启显示灯亮；此时，延时断开电路在控制模块发出开启信号后延时一段时间发出关断信号给鼓风机组，驱动鼓风机组关闭，这里的延时时间可以是5分钟～10分钟，同时，所述延时断开电路还发出关断显示信号给关闭显示灯，使关闭显示灯亮；当风冷支架上没有环形锻件时，铰接杆摆动，铰接杆绕其铰接处摆动至铰接杆的另一端部与待机传感器接触配合时，所述待机传感器响应，并且所述待机传感器产生待机响应信号，控制模块根据接收到的待机响应信号产生待机显示信号给待机显示灯，使待机显示灯亮，这样就实现了对环形锻件的自动化冷却过程，提高了冷却效率和冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的用于环形锻件的风冷系统的结构示意图；

图2为本实用新型的用于环形锻件的风冷系统的控制原理图；

图3为图1的A向视图；

图4为图1的B向视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种用于环形锻件的风冷系统，它包括：

用于放置环形锻件的风冷支架1；

用于被驱动开启从而向风冷支架1上的环形锻件提供冷风的鼓风机组2；

传感器组，所述传感器组包括开启传感器21；

当风冷支架1上具有环形锻件时，用于使开启传感器21响应并使开启传感器21产生开启响应信号的传感器响应装置；

控制模块3，所述控制模块3内设置有延时断开电路，所述控制模块3的信号输入端与所述开启传感器21的信号输出端相连，所述控制模块3的控制输出端与所述鼓风机组2相连，以便所述控制模块3根据接收到的开启响应信号产生开启信号给鼓风机组2，驱动鼓风机组2开启；所述延时断开电路与所述鼓风机组2相连，以便所述延时断开电路在控制模块3发出开启信号后延时一段时间发出关断信号给鼓风机组2，驱动鼓风机组2关闭。

如图2所示，所述用于环形锻件的风冷系统还包括开启显示灯4，所述开启显示灯4的控制输入端与所述控制模块3的控制输出端相连，以便所述控制模块3根据接收到的开启响应信号产生开启显示信号给开启显示灯4，使开启显示灯4亮。

如图2所示，所述用于环形锻件的风冷系统还包括关闭显示灯5，所述关闭显示灯5的控制输入端与所述延时断开电路相连，以便所述延时断开电路在控制模块3发出开启信号后延时一段时间发出关断显示信号给关闭显示灯5，使关闭显示灯5亮。

如图2所示，所述用于环形锻件的风冷系统还包括待机显示灯6，所述传感器组还包括待机传感器22，所述待机传感器22的信号输出端与所述控制模块3的信号输入端相连，所述待机显示灯6的控制输入端与所述控制模块3的信号输入端相连，当风冷支架1上无环形锻件时，所述传感器响应装置还用于使待机传感器22响应并使待机传感器22产生待机响应信号，所述控制模块3根据接收到的待机响应信号产生待机显示信号给待机显示灯6，使待机显示灯6亮。

为了简化用于环形锻件的风冷系统，所述开启显示灯4、所述关闭显示灯5和所述待机显示灯6集成在一个灯上。

为了方便区分开启显示灯4、关闭显示灯5和待机显示灯6，所述开启显示灯4为绿灯，所述关闭显示灯5为红灯，所述待机显示灯6为橙灯。

如图1、2、4所示，所述传感器组还包括待机传感器22，所述待机传感器22的信号输出端与所述控制模块3的信号输入端相连，当风冷支架1上无环形锻件时，所述传感器响应装置还用于使待机传感器22响应并使待机传感器22产生待机响应信号。

如图1所示，所述传感器响应装置包括压板组件71、铰接杆72和传感器组安装架73，所述压板组件71可上下滑动地安装在风冷支架1上，所述开启传感器21和所述待机传感器22由上至下依次安装在传感器组安装架73上，所述铰接杆72的一端部与所述压板组件71活动连接，所述铰接杆72的中部铰接在风冷支架1上，当铰接杆72绕其铰接处摆动至铰接杆72的另一端部与开启传感器21接触配合时，所述开启传感器21响应，并且开启传感器21产生开启响应信号；当铰接杆72绕其铰接处摆动至铰接杆72的另一端部与待机传感器22接触配合时，所述待机传感器22响应，并且所述待机传感器22产生待机响应信号。

如图1所示，为了限定铰接杆72的摆动方向，所述风冷支架1还设置有用于限定铰接杆72摆动方向的摆动限位装置8。

如图3所示，所述摆动限位装置8包括左限位板81和右限位板82，所述左限位板81和所述右限位板82均连接在风冷支架1上，并且所述铰接杆72活动设置在左限位板81和右限位板82之间。

本实用新型的工作原理如下：

当风冷支架1上具有环形锻件时，所述环形锻件由于重力的作用就会压下压板组件71，使铰接杆72摆动，当铰接杆72绕其铰接处摆动至铰接杆72的另一端部与开启传感器21接触配合时，所述开启传感器21响应，并且开启传感器21产生开启响应信号，所述控制模块3根据接收到的开启响应信号产生开启信号给鼓风机组2，驱动鼓风机组2开启，实现对风冷支架1上的环形锻件的冷却，同时控制模块3还可以产生开启显示信号给开启显示灯4，使开启显示灯4亮；此时，延时断开电路在控制模块3发出开启信号后延时一段时间发出关断信号给鼓风机组2，驱动鼓风机组2关闭，这里的延时时间可以是5分钟～10分钟，同时，所述延时断开电路还发出关断显示信号给关闭显示灯5，使关闭显示灯5亮；当风冷支架1上没有环形锻件时，铰接杆72摆动，铰接杆72绕其铰接处摆动至铰接杆72的另一端部与待机传感器22接触配合时，所述待机传感器22响应，并且所述待机传感器22产生待机响应信号，控制模块3根据接收到的待机响应信号产生待机显示信号给待机显示灯6，使待机显示灯6亮，这样就实现了对环形锻件的自动化冷却过程，提高了冷却效率和冷却效果。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。