一种数控加工的配件焊接用电焊设备的制作方法

本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种数控加工的配件焊接用电焊设备。

背景技术：

焊接技术是现代工业生产中非常重要的技术，在汽车零部件的焊接生产线上，主要采用电阻焊技术，利用人工进行手动焊接或利用机器人进行自动焊接。电阻焊具有功效高、节约劳动力、成品整体性好、节约材料、降低成本等优点。随着经济和科技的发展，在工业生产中自动化设备的运用越来越广泛。

基于上述，发明人发现：

1、人工手动焊接劳动强度大，生产效率比较低，人工的稳定性差和焊接质量不高，不能保证焊接均匀性；

2、机器人自动焊接的维护成本和制造成本高，对于很多中小型企业来说，资金的压力较大，短期内难以收回成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种数控加工的配件焊接用电焊设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控加工的配件焊接用电焊设备，以解决人工焊接效率及稳定性较差，而机器人焊接维护成本和制造成本较高的问题。

本实用新型数控加工的配件焊接用电焊设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种数控加工的配件焊接用电焊设备，包括底座，立柱，升降丝杆，丝杆电机，电气控制箱，PLC控制器，焊枪工作台，丝盘，焊枪，移动平台，Y轴电机，Y轴丝杆，X轴电机，X轴丝杆，承接台板，夹具平台，Y轴导向杆，X轴导向杆；装夹平台，滑道，固定块，固定螺栓，第一夹块，第二夹块，螺杆，螺纹固定块和装夹手柄。所述立柱固定安装于底座的顶部；所述立柱的一侧固定有升降丝杆；所述丝杆点击设于升降丝杆的底侧；所述焊枪工作台安装在升降丝杆上且沿升降丝杆上下滑动；所述丝盘设于焊枪工作台的顶部；所述焊枪安装于焊枪工作台的底部；所述PLC控制器安装于电气控制箱上，且PLC控制器与Y轴电机和X轴电机电性连接；所述移动平台固定安装于底座的顶部。

进一步的，所述移动平台包括Y轴电机、Y轴丝杆、X轴电机、X轴丝杆、承接台板、夹具平台、Y轴导向杆和X轴导向杆；所述X轴电机与X轴丝杆相连接；所述承接台板安装于X轴丝杆和X轴导向杆上；所述Y轴电机与Y轴丝杆相连接；所述夹具平台安装于Y轴丝杆和Y轴导向杆上；所述装夹平台安装于移动平台的顶部。

进一步的，所述Y轴丝杆和X轴丝杆相互垂直设置，且Y轴丝杆和X轴丝杆各沿Y轴和X轴方向运动。

进一步的，所述装夹平台包括夹具平台、滑道、固定块、固定螺栓、第一夹块、第二夹块、螺杆、螺纹固定块和装夹手柄；所述夹具平台上设有五条滑道；所述固定块安装于滑道上；所述固定块的前端设有第一夹块；所述螺纹固定块固定安装于夹具平台的顶部；所述螺杆穿设于螺纹固定块上；所述螺杆的一端设有装夹手柄，且螺杆的另一端与第二夹块相连接。

进一步的，所述固定块通过固定螺栓可调节的固定在滑道上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过沿X轴和Y轴调节的移动平台以及可调节位置的装夹平台，实现了焊接作业的自动化，避免了人工焊接存在的焊接效率低，稳定性差的缺点。

2.本实用新型相较于机器人焊接，显著降低了制造和维护成本，降低了小型企业的资金压力，短时间内可收回成本，具有良好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是移动平台结构示意图；

图3是装夹平台结构示意图。

图中：1-底座，2-立柱，3-升降丝杆，4-丝杆电机，5-电气控制箱，6-PLC控制器，7-焊枪工作台，8-丝盘，9-焊枪，10-移动平台，101-Y轴电机，102-Y轴丝杆，103-X轴电机，104-X轴丝杆，105-承接台板，106-夹具平台，107-Y轴导向杆，108-X轴导向杆；11-装夹平台，111-滑道，112-固定块，113-固定螺栓，114-第一夹块，115-第二夹块，116-螺杆，117-螺纹固定块，118-装夹手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种数控加工的配件焊接用电焊设备，包括底座1，立柱2，升降丝杆3，丝杆电机4，电气控制箱5，PLC控制器6，焊枪工作台7，丝盘8，焊枪9，移动平台10，Y轴电机101，Y轴丝杆102，X轴电机103，X轴丝杆104，承接台板105，夹具平台106，Y轴导向杆107，X轴导向杆108；装夹平台11，滑道111，固定块112，固定螺栓113，第一夹块114，第二夹块115，螺杆116，螺纹固定块117和装夹手柄118。所述立柱2固定安装于底座1的顶部；所述立柱2的一侧固定有升降丝杆3；所述丝杆点击4设于升降丝杆3的底侧；所述焊枪工作台7安装在升降丝杆3上且沿升降丝杆3上下滑动；所述丝盘8设于焊枪工作台7的顶部；所述焊枪9安装于焊枪工作台7的底部；所述PLC控制器6安装于电气控制箱5上，且PLC控制器6与Y轴电机101和X轴电机103电性连接；所述移动平台10固定安装于底座1的顶部。

其中，所述移动平台10包括Y轴电机101、Y轴丝杆102、X轴电机103、X轴丝杆104、承接台板105、夹具平台106、Y轴导向杆107和X轴导向杆108；所述X轴电机103与X轴丝杆104相连接；所述承接台板105安装于X轴丝杆104和X轴导向杆108上；所述Y轴电机101与Y轴丝杆102相连接；所述夹具平台106安装于Y轴丝杆102和Y轴导向杆107上；所述装夹平台11安装于移动平台10的顶部，移动平台10用于控制工件的移动，X轴丝杆104控制承接台板105X轴方向的移动，Y轴丝杆102控制夹具平台106Y轴方向的移动。

其中，所述Y轴丝杆102和X轴丝杆104相互垂直设置，且Y轴丝杆102和X轴丝杆104各沿Y轴和X轴方向运动，垂直设置的Y轴丝杆102和X轴丝杆104，便于对夹具平台106的运动轨迹进行控制和计算。

其中，所述装夹平台11包括夹具平台106、滑道111、固定块112、固定螺栓113、第一夹块114、第二夹块115、螺杆116、螺纹固定块117和装夹手柄118；所述夹具平台106上设有五条滑道111；所述固定块112安装于滑道111上；所述固定块112的前端设有第一夹块114；所述螺纹固定块117固定安装于夹具平台106的顶部；所述螺杆116穿设于螺纹固定块117上；所述螺杆116的一端设有装夹手柄118，且螺杆116的另一端与第二夹块115相连接，待焊接的工件可通过第一夹块114和第二夹块115的装夹位置来进行微调，使之更好的适应焊枪9的焊接轨迹。

其中，所述固定块112通过固定螺栓113可调节的固定在滑道111上，滑道111为凸型结构，固定螺栓113的底部卡设在滑道111上，通过松紧固定螺栓113上的螺母，可实现固定块112位置的移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该数控加工的配件焊接用电焊设备时，首先需要进行待焊接工件的装夹，调节第一夹块114和第二夹块115在夹具平台106上的位置，使待焊接的工件更好的适应焊枪9的运动轨迹，焊接时，根据设定好的程序，通过PLC控制器6控制Y轴电机101和X轴电机103的工作，在Y轴丝杆102和X轴丝杆104的运动下，实现夹具平台106X轴和Y轴方向的运动，焊枪9的上下位置通过焊枪工作台7的调节而改变，具体的，由于焊枪工作台7安装在升降丝杆3上且沿升降丝杆3上下滑动，焊枪9的位置固定好后保持不动，通过工件的运动即可实现焊接动作。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。