一种卧式活套的制作方法

本实用新型涉及线材冷轧生产中用到的活套，特别涉及线材轧制中的卧式活套，属于轧钢设备技术领域。

背景技术：

活套在线材冷轧中用于调整和匹配前后两台不同轧机之间的轧制速度，关于其具体作用和调整原理，在中国专利申请号2013201531846、2013201557600中已经进行了的阐述，上述两个活套在线材生产线上能够较好的实现两台轧机之间的速度匹配，上述两种活套在使用中采用立式布置，对轧机和生产线的布局有要求，在高度上占用的空间较大，还有如果对于扁平型的线材轧制，目前的活套在使用中需要的折弯力度较大。

技术实现要素：

本实用新型为提供一种用于线材轧制的卧式活套。

本实用新型所提供的一种卧式活套，包括机架，在机架上设置有安装台，在安装台上前后分别设置有固定转轮一、固定转轮二，在固定转轮一与固定转轮二之间设置有摆动轮，固定转轮一、固定转轮二及摆动轮的轴向均为竖直方向，固定转轮一、固定转轮二及摆动轮均为具有轮槽的槽形轮，摆动轮上设置有位置传感器，所述的摆动轮转动连接在弯臂的一端，弯臂的中间转动连接在安装台上，弯臂的另一端铰接在气缸的缸杆端部，气缸的缸身铰接在机架上，进一步的，在所述摆动轮的前后分别设置有水平方向的上限位板和下限位板，上限位板和下限位板在上下方向之间的距离小于摆动轮的轮槽宽度，进一步的，在固定轮一、固定轮二的侧面分别设置有止退挡铁一、止退挡铁二，止退挡铁一、止退挡铁二位于固定轮一、固定轮二穿入线材的部位对应侧，所述的止退挡铁一和止退挡铁二上均连接有锁紧装置，进一步的，在摆动轮的一侧设置有安全防护板，进一步的，所述的固定转轮一、固定转轮二及摆动轮位于同一个平面上。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本活套采用卧式布局，能够更好的整个线材生产线的整体设计和布局，轧制扁平钢筋时采用本活套钢筋的折弯力度小，本活套中采用的槽形轮少，采用止退挡铁一、止退挡铁二以及上限位板和下限位板可以有效的防止线材从固定转轮一、固定转轮二及摆动轮的轮槽中脱出。

附图说明

图1是本实用新型的俯视示意图。

图2是本实用新型的前视示意图。

图3是气缸及弯臂及摆动轮连接的仰视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，本实用新型中的前后方向指从固定转轮一到固定转轮二方向，左右指面向后时的实际方向。附图中各标记为：1、安装台；2：固定转轮一；3：固定转轮二；4：摆动轮；5：摆动轮的中心轴；6：弧形孔；7：止退挡铁一；8：止退挡铁二；9：上限位板；10：下限位板；11：安全防护板；12：弯臂；13：气缸；14：机架。如附图所示，一种卧式活套，包括机架14，在机架14上设置有安装板，在机架的安装板上前后分别设置有固定转轮一2、固定转轮二3，在固定转轮一与固定转轮二之间设置有摆动轮4，固定转轮一、固定转轮二及摆动轮的轴向均为竖直方向，固定转轮一、固定转轮二及摆动轮均为具有轮槽的槽形轮，摆动轮上设置有位置传感器，位置传感器在在中国专利申请号2013201531846、2013201557600中具有详细的阐述，这里不再赘述，所述的摆动轮4转动连接在弯臂12的一端，5为摆动轮的中心轴，弯臂12的中间转动连接在安装台上，弯臂的另一端铰接在气缸的缸杆端部，气缸13的缸身铰接在机架上弯臂、气缸位于安装台下面，固定转轮一、固定转轮二及摆动轮位于安装台上面，在安装台上开设有弧形孔6，摆动轮在弧形孔中移动，在所述摆动轮的前后分别设置有水平方向的上限位板4和下限位板5，上限位板和下限位板在上下方向之间的距离小于摆动轮的轮槽宽度，在固定轮一、固定轮二的侧面分别设置有止退挡铁一7、止退挡铁二8，止退挡铁一、止退挡铁二位于固定轮一、固定轮二穿入线材的部位对应侧，所述的止退挡铁一和止退挡铁二上均连接有锁紧装置，锁紧装置采用两个螺栓即可，松开一个螺栓即可旋转，在摆动轮的一侧设置有安全防护板11，所述的固定转轮一、固定转轮二及摆动轮位于同一个平面上。本装置中的两个转固定轮处分别设置有一个止退挡铁，穿入钢筋后，将止退挡铁摆动一定角度并锁止，可以防止钢筋从两个固定轮的轮槽中脱出；在上、下分别设置上限位和下限位板，两个限位板形成的纵向缝隙小于摆动轮槽的宽度，当出现钢筋松弛状态时，可以有效的防止钢筋从摆动轮的轮槽中脱出；两个限位板为可拆卸结构，拆下时方便钢筋的穿过。

本装置用于在钢筋加工生产线，设置在两道主动轧机的中间，用以调整匹配前后轧机的轧制速度，在连续生产前，将钢筋依次引导穿过前道轧机、本活套、后道轧机；穿过活套时，先将气缸控制气阀手动换向，使摆动轮摆动至右侧，然后分别从两个固定转轮右侧摆动轮左将钢筋穿过，锁止两个止退挡铁，安装上两个引导板，将气缸控制气阀手动换向，因空气具有可压缩性，此时的气缸起到弹簧的作用，使摆动轮顶紧钢筋，启动生产线，将摆动轮的位置信息反馈接入控制系统即可调整匹配前后轧机的轧制速度。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。