一种钢管端头的固定装置的制作方法

文档序号:14224015阅读:442来源:国知局
一种钢管端头的固定装置的制作方法

本实用新型属于钢材夹持装置技术领域,尤其涉及一种钢管端头的固定装置。



背景技术:

钢结构建筑是现在的主要建筑类型之一,因为钢材强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。正是由于钢材的诸多优点,使其在现在的建筑、交通船舶等行业,被广泛应用。钢材有多种多样的结构形式,钢筋、钢板、钢管等等是日常生活中所能常见的钢结构,在诸多钢结构进行使用时一般都需要将其夹紧固定,如在运输、切割时,为了防止钢材滑落所以一般要将其进行固定,对于钢板、钢筋等结构的材料,其固定相对较为容易,因为其不易移动,而对于钢管的固定就有些费力了,因其交易滚动,同时体积有较大,所以在固定时,较为困难,如进行切割时,一般要由至少三人对其进行稳定,并且效果不佳,在其运输过程中也是一样,因此需要一种新的技术手段来解决这些问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢管端头的固定装置,以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管端头的固定装置,包括主架、抵架和夹紧装置,所述主架共有两组分别固定设置于抵架端面的两侧边缘处,在所述主架的下方固定设有滑轨,所述滑轨上滑动设有滑台,在所述滑台上固定设有夹紧装置,所述抵架上固定设有限位盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧装置包括框架板、轨道和液压顶出装置,所述框架板的内部沿其长度方向固定设有两组轨道,所述框架板的两端通过螺钉结构固定设有液压顶出装置,所述液压顶出装置的伸缩端与推板固定连接在一起,所述推板的另一侧面与夹板固定连接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两组所述夹板相对立的一侧面呈圆弧状,在所述圆弧状的内表面上均匀的排布有若干组防滑条。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防滑条优选为橡胶条,其截面形状为三角状。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板的下方固定设有套设在轨道上的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位盘的端面上从圆心向外扩散固定设有若干圈限位柱,每圈所述限位柱至少设有四个,绕着限位盘的中心呈圆形分布。

本实用新型的有益效果:对于钢管的固定,其最大的难处在于端头的固定,因为在操作过程其可能会摇晃,而本实用新型通过夹紧装置对钢管的侧壁进行固定,防止其在操作过程中随意晃动,并且夹紧装置可在滑轨上进行位置的调整,配合钢管的长度找到最佳的固定位置,使其固定的更为稳定,同时钢管的端头可卡在限位盘上的限位柱之间,进一步对其进行稳定,防止钢管的滑落和晃动;本实用新型结构简单,使用方便,通过对钢管端头侧壁和端面的稳定和限制,使得钢管结构稳定,本实用新型操作便捷,实用性强,便于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型夹紧装置结构示意图;

图3是夹板结构示意图

图4为限位盘结构示意图;

图5为限位盘俯视图。

具体实施方式

下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“前、后、左、右、上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

请参阅图1,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管端头的固定装置,包括主架1、抵架2和夹紧装置5,所述主架1共有两组分别固定设置于抵架2端面的两侧边缘处,在所述主架1的下方固定设有滑轨3,所述滑轨3上滑动设有滑台4,在所述滑台4上固定设有夹紧装置5,所述抵架2上固定设有限位盘6;通过夹紧装置5对钢管9的端头的侧壁进行夹紧稳固,防止钢管随意移动;并且通过主架1上的滑轨3可对夹紧装置5的位置进行调整,因为钢管的长度不一致,对于较长的钢管需要将夹紧装置5向钢管的中心靠近,否则两端的夹紧装置距离太远影响固定效果,操作便捷,结构简单。

请结合图2,夹紧装置5包括框架板51、轨道52和液压顶出装置53,框架板51的内部沿其长度方向固定设有两组轨道52,框架板51的两端通过螺钉结构56固定设有液压顶出装置53,液压顶出装置53的伸缩端与推板55固定连接在一起,推板55的另一侧面与夹板54固定连接在一起;夹紧装置5上的液压顶出装置53将推板55顶出,此时两相对立的夹板54相互靠近,对钢管9进行夹紧固定,结构简单,使用方便,结合图3,两组夹板54相对立的一侧面呈圆弧状,在圆弧状的内表面上均匀的排布有若干组防滑条7,圆弧状的夹板54便于对钢板9进行夹紧,便于固定,同时夹板54内部的防滑条7防止钢管在夹板54之间打滑,影响后期的切割、运输等工序,并且防滑条7优选为橡胶条,其截面形状为三角状;在起到最好的防滑效果的同时,软质的橡胶材质也可防止由于夹板54之间的作用力太大对钢管侧壁造成损坏;并且在夹板54的下方固定设有套设在轨道52上的滑槽10;使得夹板54的移动更为平稳、流畅,结构简单。

结合图4和图5,限位盘6的端面上从圆心向外扩散固定设有若干圈限位柱8,每圈所述限位柱8至少设有四个,绕着限位盘6的中心呈圆形分布;圆形分布的限位柱8配合不同直径大小的钢管9,将钢管9的端面卡在各圈限位柱8之间,进一步对钢管的两端进行稳固,结构简单,使用方便。

对于钢管的固定,其最大的难处在于端头的固定,因为在操作过程其可能会摇晃,而本实用新型通过夹紧装置对钢管的侧壁进行固定,防止其在操作过程中随意晃动,并且夹紧装置可在滑轨上进行位置的调整,配合钢管的长度找到最佳的固定位置,使其固定的更为稳定,同时钢管的端头可卡在限位盘上的限位柱之间,进一步对其进行稳定,防止钢管的滑落和晃动。

本实用新型结构简单,使用方便,通过对钢管端头侧壁和端面的稳定和限制,使得钢管结构稳定,本实用新型操作便捷,实用性强,便于推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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