一种钣金折弯装置的制作方法

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体为一种钣金折弯装置。

背景技术：

金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方以及漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接以及铆接等，钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，而折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。

利用折弯机可以很方便的将钣金进行折弯，目前使用的钣金折弯装置可以很好的对钣金进行弯曲，但是每个钣金折弯装置可以弯曲的角度不易调节，这样在弯曲不同角度的钣金时，需要浪费较多的时间对钣金折弯装置进行调节，导致在加工钣金时会浪费大量时间在调整钣金折弯装置上，降低了工人加工钣金的效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金折弯装置，具备可以快速调整钣金折弯装置的弯曲角度，节省大量的时间，提高工人工作效率等优点，解决了钣金折弯装置的弯曲角度不易调整，调整时会浪费大量时间，影响工人工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金折弯装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱远离底座的一端通过顶座固定连接，两个所述固定柱外壁对应的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离固定柱的一端均固定连接有活动块，两个所述活动块的顶部均通过第一转轴转动连接有活动板，两个所述活动板对应的一端通过第二转轴固定连接，所述顶座的底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的外部均活动套接有套筒，两个所述套筒外壁对应的一侧通过固定板固定连接，所述固定板底部的中部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离固定板的一端固定连接有挤压块，所述顶座内腔的中部固定连接有螺母，所述螺母的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有轴承座，所述轴承座远离螺纹杆的一侧固定连接在固定板顶部的中部。

优选的，所述活动块的内腔固定连接有圆环柱，所述圆环柱的内部活动套接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接在固定柱外壁的一侧。

优选的，所述活动块内部圆环柱的数量为两个，且两个圆环柱的大小形状均一致。

优选的，所述固定杆的正表面固定连接有刻度条，所述刻度条的大小与固定杆的大小相适配。

优选的，所述螺纹杆远离轴承座的一端固定连接有把手，所述把手的大小与螺纹杆的大小相适配。

优选的，所述固定杆的长度加上顶座的高度大于螺纹杆的长度，且螺纹杆的大小与螺母的大小相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金折弯装置，具备以下有益效果：

1、该钣金折弯装置，通过固定板、液压伸缩杆、螺母、螺纹杆以及轴承座之间的配合，转动螺纹杆便可以改变螺纹杆的高度，从而改变固定板以及液压伸缩杆的高度，而液压伸缩杆可伸缩的长度固定，因此转动螺纹杆便可以改变液压伸缩杆可以向下伸缩的距离，从而改变活动板上钣金的弯曲角度，这样转动螺纹杆便可以改变钣金的弯曲角度，使工人调节钣金折弯装置时更加方便快速，减少调节钣金折弯装置时浪费的时间，提高工人的工作效率。

2、该钣金折弯装置，通过活动块、圆环柱以及活动柱之间的配合，活动柱会限定圆环柱的移动方向，圆环柱可以控制活动块的移动方向，从而通过圆环柱与活动柱可以限定活动块的移动方向，保证活动块始终保持水平的左右移动，保证活动块在左右移动的过程中不会晃动，提高活动块移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型体1中的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型体1中的B处局部放大示意图。

图中：1底座、2固定柱、3顶座、4弹簧、5活动块、6圆环柱、7活动柱、8第一转轴、9活动板、10第二转轴、11固定杆、12套筒、13固定板、14液压伸缩杆、15挤压块、16刻度条、17螺母、18螺纹杆、19轴承座、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钣金折弯装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有固定柱2，两个固定柱2远离底座1的一端通过顶座3固定连接，两个固定柱2外壁对应的一侧均固定连接有弹簧4，两个弹簧4远离固定柱2的一端均固定连接有活动块5，两个活动块5的顶部均通过第一转轴8转动连接有活动板9，两个活动板9对应的一端通过第二转轴10固定连接，将钣金放置在活动板9的顶部，且钣金的弯曲位置位于第二转轴10的顶部，然后从上向下挤压弯曲位置，使活动板9对应的一端以及第二转轴10向下移动，便可以使两个活动板9之间形成夹角，而这个夹角也就是钣金的弯曲角度，当使活动板9对应的一端以及第二转轴10向下移动距离越大，两个活动板9之间的夹角越小，反之也就越大，活动块5的内腔固定连接有圆环柱6，圆环柱6的内部活动套接有活动柱7，活动柱7的一端固定连接在固定柱2外壁的一侧，这样的设置可以提高活动块5左右移动时的稳定性，活动块5内部圆环柱6的数量为两个，且两个圆环柱6的大小形状均一致，设置两个圆环柱6以及活动柱7使活动块5在左右移动时不会转动，通过活动块5、圆环柱6以及活动柱7之间的配合，活动柱7会限定圆环柱6的移动方向，圆环柱6可以控制活动块5的移动方向，从而通过圆环柱6与活动柱7可以限定活动块5的移动方向，保证活动块5始终保持水平的左右移动，保证活动块5在左右移动的过程中不会晃动，提高活动块5移动过程中的稳定性，顶座3的底部固定连接有两个固定杆11，固定杆11的正表面固定连接有刻度条16，刻度条16的大小与固定杆11的大小相适配，设置刻度条16使工人更容易观察钣金折弯装置可以弯曲的角度，使钣金折弯装置的弯曲角度更加准确，提高钣金折弯装置的精准性，两个固定杆11的外部均活动套接有套筒12，两个套筒12外壁对应的一侧通过固定板13固定连接，固定板13底部的中部固定连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14远离固定板13的一端固定连接有挤压块15，顶座3内腔的中部固定连接有螺母17，螺母17的内部螺纹套接有螺纹杆18，固定杆11的长度加上顶座3的高度大于螺纹杆18的长度，且螺纹杆18的大小与螺母17的大小相适配，这样可以保证固定杆11与套筒12之间不会分离，保证套筒12不会从固定杆11上脱离，保证套筒12始终可以在固定杆11的外部上下移动，螺纹杆18的底部固定连接有轴承座19，通过固定板13、液压伸缩杆14、螺母17、螺纹杆18以及轴承座19之间的配合，转动螺纹杆18便可以改变螺纹杆18的高度，从而改变固定板13以及液压伸缩杆14的高度，而液压伸缩杆14可伸缩的长度固定，因此转动螺纹杆18便可以改变液压伸缩杆14可以向下伸缩的距离，从而改变活动板9上钣金的弯曲角度，这样转动螺纹杆18便可以改变钣金的弯曲角度，使工人调节钣金折弯装置时更加方便快速，减少调节钣金折弯装置时浪费的时间，提高工人的工作效率，螺纹杆18远离轴承座19的一端固定连接有把手20，把手20的大小与螺纹杆18的大小相适配，设置把手20使工人更加方便快捷的转动螺纹杆18，轴承座19远离螺纹杆18的一侧固定连接在固定板13顶部的中部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该钣金折弯装置，通过固定板13、液压伸缩杆14、螺母17、螺纹杆18以及轴承座19之间的配合，转动螺纹杆18便可以改变螺纹杆18的高度，从而改变固定板13以及液压伸缩杆14的高度，而液压伸缩杆14可伸缩的长度固定，因此转动螺纹杆18便可以改变液压伸缩杆14可以向下伸缩的距离，从而改变活动板9上钣金的弯曲角度，这样转动螺纹杆18便可以改变钣金的弯曲角度，使工人调节钣金折弯装置时更加方便快速，减少调节钣金折弯装置时浪费的时间，提高工人的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。