可调组装式点焊蝶阀焊接装置的制作方法

本实用新型属于阀体加工领域，涉及一种蝶阀阀板加工，尤其是可调组装式点焊蝶阀焊接装置。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，通过改变蝶阀阀板的偏转角度，即可控制介质的流量，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中有广泛的应用。

现有技术中的蝶阀阀板通常是通过铸造工艺一体铸造而成，存在诸多缺点，如铸造工艺需要大量耗煤，成本高污染大，尤其是对于国家日趋重视的环保问题，铸造工艺将产生大量的硫，硫排放到空气中对环境造成严重污染。

另外，蝶阀在使用过程中，对于一些特殊性能的物料，在使用温度的影响下材料会产生膨胀不均匀，阀杆易出现与定位套或连接件卡死的现象，增大传动轴的摩擦力，迫使传动轴易扭断，导致阀门不能正常工作，使得设备停车造成重大的损失。

本公司解决上述技术问题创新生产一种组装式点焊蝶阀阀板，本实用新型提供了该组装式点焊蝶阀阀板的自动焊接架，可调节高度适用于不同规格的组装式点焊蝶阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种方便操作、焊接效果好、匀速自动操作、无需传统一体铸造、且适用于多规格生产，节能环保，有效提高工作效率的可调组装式点焊蝶阀焊接装置。

本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种可调组装式点焊蝶阀焊接装置，包括本体框架，所述框架的上下两侧对称设置有上驱动轴和下驱动轴，在上驱动轴和下驱动轴的对应端镜像设置有上模板和下模板，在上模板和下模板上对应镜像开设有半圆弧腔，在上驱动轴内同轴穿装有上轴杆，上螺纹杆同轴穿装过框架上侧与该上轴杆连接，上螺纹杆的底端同轴连接上轴杆的顶端，上螺纹杆上同轴螺纹套装有可调节限位轴套，该可调节限位轴套设置在所述本体框架上侧，所述下驱动轴通过内螺纹件连接有下螺纹杆，下螺纹杆的底端固定在所述框架的下侧。

而且，所述上螺纹杆的顶端设置有转盘。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型设计科学合理、结构简单，适用于组装式点焊蝶阀的上阀板和下阀板的焊接，焊接过程稳定，匀速电机确保焊接的均匀性，无需人工调控，操作方便，焊接效果好，且设置有上螺纹杆和下螺纹杆，上螺纹杆上同轴螺纹套装有可调节限位轴套，可实现多规格组装式点焊蝶阀的焊接，无需传统一体铸造，节能环保，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的使用状态图(局部剖，含组装式点焊蝶阀)。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种可调组装式点焊蝶阀焊接装置，如图1所示，包括本体框架10，所述框架的上下两侧对称设置有上驱动轴4和下驱动轴8，在上驱动轴和下驱动轴的对应端镜像设置有上模板5和下模板7，在上模板和下模板上对应镜像开设有半圆弧腔6，如图2，在上驱动轴内同轴穿装有上轴杆11，上螺纹杆2同轴穿装过框架上侧与该上轴杆连接，上螺纹杆的底端同轴连接上轴杆的顶端，上螺纹杆的顶端设置有转盘1，上螺纹杆上同轴螺纹套装有可调节限位轴套3，该可调节限位轴套设置在所述本体框架上侧，所述下驱动轴通过内螺纹件14连接有下螺纹杆9，下螺纹杆的底端固定在所述框架的下侧。

本实用新型的工作原理：

使用时，将组装式点焊蝶阀的上阀板12和下阀板13分别对应嵌装在上模板和下模板之间，上阀板和下阀板的半圆弧凸起嵌装在对应的半圆弧腔中，可以根据规格需要调节上模板和下模板之间的距离，从而实现多规格组装式点焊蝶阀的焊接，组装完成后，焊工手持焊枪完成上阀板和下阀板的焊接，方便操作，焊接效果好，无需传统一体铸造，节能环保，有效提高工作效率。