一种客车格栅焊接装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊接，具体说是一种客车格栅焊接装置。

背景技术：

目前客车的格栅多使用氩弧焊焊接工艺，氩弧焊主要包括红外线、可见光线和紫外线。焊接电弧温度在3000℃时，其辐射波长小于290mum；温度在3200℃时，其辐射波长小于230mum。当光辐射作用在人体上，机体内组织便会吸收，引起组织热作用、光化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。而目前的客车格栅多使用人工焊接，对人体产生危害较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的便是提供一种能降低人体危害的自动化焊接客车格栅的焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括控制柜、伺服服务器、焊丝筒和升降遮光屏，其特征在于，所述控制柜、伺服服务器、焊丝筒水平排列，所述焊丝筒左侧设有氧气瓶，所述升降遮光屏左右两侧设有翻转固定座，所述翻转固定座右端上侧设有支撑轴承座，所述支撑轴承座内侧设有支撑对接座，所述翻转固定座左端上侧设有传动轴承座，所述传动轴承座外侧设有电机，所述传动轴承座内设有传动对接座，传动对接座与电机连接，所述传动对接座与支撑对接座间设有工装固定台，所述工装固定台前后两侧设有固定装置，所述升降遮光屏内设有滑动轨道，所述滑动轨道内设有焊接机械手，所述焊接机械手左侧设有推动油缸，所述焊接机械手通过输送管路与焊丝筒和氧气瓶连接，所述翻转固定座左端外侧设有辅助台。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

1、自动化焊接，焊机效果好，速度快。

2、采用机械手焊接，摆脱焊接质量受人员技术水平影响的问题，保证了产品质量。

3、设置有遮光屏，有效阻挡有害光线，降低了焊接时光线对人体的损伤。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、控制柜，2、伺服服务器，3、焊丝筒，4、升降遮光屏，5、氧气瓶，6、翻转固定座，7、支撑轴承座，8、支撑对接座，9、传动轴承座，10、电机，11、传动对接座，12、工装固定台，13、固定装置，14、滑动轨道，15、焊接机械手，16、推动油缸，17、输送管路，18、辅助台。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括控制柜1、伺服服务器2、焊丝筒3和升降遮光屏4，其特征在于，所述控制柜1、伺服服务器2、焊丝筒3水平排列，所述焊丝筒3左侧设有氧气瓶5，所述升降遮光屏4左右两侧设有翻转固定座6，所述翻转固定座6右端上侧设有支撑轴承座7，所述支撑轴承座7内侧设有支撑对接座8，所述翻转固定座6左端上侧设有传动轴承座9，所述传动轴承座9外侧设有电机10，所述传动轴承座9内设有传动对接座11，传动对接座11与电机10连接，所述传动对接座11与支撑对接座8间设有工装固定台12，所述工装固定台12前后两侧设有固定装置13，所述升降遮光屏4内设有滑动轨道14，所述滑动轨道14内设有焊接机械手15，所述焊接机械手15左侧设有推动油缸16，所述焊接机械手15通过输送管路17与焊丝筒3和氧气瓶5连接，所述翻转固定座6左端外侧设有辅助台18。

本实用新型的工作原理：通过控制柜1输入焊接工艺和焊接要求，通过网络进入伺服服务器2，再由伺服服务器2控制焊接机械手15，将需焊接格栅工作安置在工装固定台12上，通过固定装置13固定，完成后，电机10转动在传动对接座11、支撑对接座8配合下驱动工装固定台12向内侧翻转，升降遮光屏4升起，人员在升降遮光屏4内，安置焊接材料，安置完成后，升降遮光屏4下落，焊接机械手15在伺服服务器2控制下，开始焊接，焊接时工装固定台12随焊接机械手15需要进行翻转。