高效平整裁床的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体涉及一种高效平整裁床。

背景技术：

激光裁床是用于服装、广告、装饰、建材行业等的机器。

激光裁床应用范围：服装、布制玩具、毛绒玩具、皮革、箱包、鞋材、皮衣面料雕花、打孔、切割、划线、家纺、商标、汽车内饰激光雕花、打孔、制衣、贴布绣、纺织服装面料、刺绣、纺织面料、工业柔性材料的雕花、切割等。

激光裁床适合材料：纯棉、真丝、涤纶、化纤、牛仔、绒等各种纺织面料；真皮、人造革、软面革、装饰革、包装革等各种皮革。

现有技术的激光裁床采用传送网带进行送料，其中，送料过程中，因布料等材料较软，其两端经常出现卷边的现象，影响裁切质量。

技术实现要素：

为了避免待裁切材料的两端出现卷边的现象，提高总体裁切的质量，本实用新型提供一种高效平整裁床。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高效平整裁床，包括床身、激光切割系统、控制箱，激光切割系统设置在床身上部，控制箱分别连接床身及激光控制系统，所述床身包括床身支架，床身支架上设有传送网带，传送网带两侧的床身支架上依次连接有多个压板，压板设置在传送网带的上部，压板与传送网带之间设有一定的间隙，压板下表面与传送网带平行。压板可压紧并抻平传送网带上的待裁切材料，使得待裁切材料两端平整，防止其卷边。

为了适应不同材料的厚度，压板与传送网带的间隙设置为可调整的。所述压板上设有凸块，床身支架与压板的连接面上设有多个排列设置的插槽，凸块与插槽配合，调整时，凸块只需插入不同插槽即可。因压板受力较小，凸块与插槽的连接强度适合本实用新型结构。

有一部分待裁切材料强度较低，为了避免压板对材料的刮伤，压板上依次铰接有多个相同的滚轮，多个滚轮的中心线位于同一水平线上，利用滚轮对材料进行抻平，防止卷边的同时保护了材料。

优选的，传送网带送料端及出料端的上部分别设有压板，传送网带的中部设有若干压板。结构合理，利于材料平整。

所述激光控制系统包括激光器、反光镜、两个激光支架，两个激光支架上分别设有激光头，两个激光头同时工作，提高了裁切效率。

本实用新型的优点及有益效果为：

本实用新型结构简单，可平整材料的两端，防止两端出现卷边现象，提高裁床的裁切质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为床身的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图3拆去压板后的结构示意图；

图5为压板的结构示意图。

其中，1-激光控制系统，2-床身，3-控制箱，4-传送网带，5-床身支架，6-压板，7-滚轮，8-插槽，9-凸块。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种高效平整裁床，包括床身2、激光切割系统1、控制箱3，激光切割系统1设置在床身2上部，控制箱3分别连接床身2及激光控制系统1，所述床身2包括床身支架5，床身支架5上设有传送网带4。所述激光控制系统1包括激光器、反光镜、两个激光支架，两个激光支架上分别设有激光头。

如图2至图5所示，传送网带4两侧的床身支架5上依次连接有多个压板6，传送网带4送料端及出料端的上部分别设有压板6，传送网带4的中部设有若干压板6。

压板6设置在传送网带4的上部，压板6与传送网带4之间设有一定的间隙，间隙的大小适应待裁切材料的厚度，以压板压紧待裁切材料为准。压板6下表面与传送网带4平行。所述压板6上设有凸块9，床身支架5与压板6的连接面上设有多个排列设置的插槽8，凸块9与插槽8配合，凸块9插入插槽8。压板6上依次铰接有多个相同的滚轮7，多个滚轮7的中心线位于同一水平线上。