用于提高激光喷码机精度的装置的制作方法

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体涉及用于提高激光喷码机精度的装置。

背景技术：

喷码机是集机电一体化的高科技产品，广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，它以应用范围广泛、适用性强被广大用户接受。激光喷码机的性能稳定，可靠性高，速度快，低功耗，体积小，适用范围广。随着科学技术的不断发展，激光喷码机取代油墨喷码机也已成为发展趋势。喷码机可以在各种规格的药品包装上进行喷印，注明保质期，生产批号，制造商名称或促销信息，它作为食品包装设备在医药行业领域的应用日益广泛。但目前国产企业形成规模的很少，各生产商在使用专属于各自的标准生产设备，没有统一的国家标准和规范约束，市场上出现了以次充好，优劣并存的局势。激光喷码机与墨水喷码机相比，无需清洗喷头和经常更换易耗件，比使用油墨更环保，还能大大节省运行费用，喷码出的标识效果更清晰，而且长久保存不会被擦掉，它的出现有效解决了因为标识不清而产生的商品窜货问题，成为市场销售新亮点。激光喷码机的出现在一定程度上缩短了我国在这一领域与发达国家的差距，但是要想真正赶上发达国际，国内企业必须推陈出新，加快技术改革。设备维修率低、打印速度快、内容多，自动清洗容易，操作简单快捷将成为未来喷码机发展的一大趋势。

目前，激光喷码机应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。越来越多的喷码机，投入到厂家中使用，目前市面上使用喷码机，其喷码机的喷头都是通过支架固定在一定的位置不能移动，从而导致了喷头不能根据实际情况来喷码，从而会影响喷码的效率和准确率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供用于提高激光喷码机精度的装置，能够调节喷码机喷头的高度，提高喷码机对工件的加工效率和准确率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于提高激光喷码机精度的装置，包括底座和喷码头，所述底座的顶部设有若干支撑脚，支撑脚的顶部设有连接块，连接块的内部设有空腔，连接块上还设有活动杆，活动杆竖直穿插在连接块的空腔内，并且活动杆能够沿着连接块的轴线方向移动，所述活动杆的侧壁上还设有齿条，所述连接块的侧壁上还设有推杆，推杆与连接块水平连接，并且推杆的一端位于连接块的空腔内，所述推杆位于空腔内的末端上还设有固定块，固定块朝向齿条方向的侧壁上还设有若干与齿条匹配的凹槽，齿条能够插入在凹槽内，所述活动杆的顶部还设有顶板，顶板的侧壁上还设有横板，横板上设有活动块，活动块能够在横板上沿着水平方向移动，所述活动块的底部与喷码头连接。

进一步地，所述推杆上还设有弹性元件，弹性元件套在推杆上，并且弹性元件一端与连接块的空腔内壁连接，另一端与固定块的侧壁连接。

进一步地，所述横板上还设有滑槽，滑槽将横板的顶部与底部连通，滑槽的内壁两侧均设有滑道，所述活动块位于滑槽内，活动块的两侧均设有与滑道匹配的滑块，滑块位于滑道内，并且滑块能够在滑道内移动。

进一步地，所述滑槽内还设有连接杆，并且连接杆水平穿插在活动块上，活动块能够在连接杆上移动，所述连接杆上还设有两个固定元件，固定元件均通过螺纹与连接杆连接，并且两个固定元件分别位于活动块的两侧，固定元件能够将活动块固定在连接杆上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型用于提高激光喷码机精度的装置，当需要调节喷码头的高度时，拉动推杆，使得活动杆上的齿条与固定块上的凹槽分离开，便能够调节活动杆的高度，当扫描头的高度调节合适时，弹性元件产生的弹力推动固定块，迫使齿条重新插入在凹槽内，将活动杆固定在固定块上；

2、本实用新型用于提高激光喷码机精度的装置，当需要调节喷码头水平方向上的位置时，拧松连接杆上的固定元件，使得活动块在横板的凹槽内移动，从而实现了对喷码头水平方向位置的调节；

3、本实用新型用于提高激光喷码机精度的装置，结构简单、操作方便，能够提高喷码机对产品的加工效率与准确率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横板的俯视图；

图3为本实用新型活动块的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-支撑脚，3-齿条，4-活动杆，5-顶板，6-凹槽，7-连接块，8-活动块，9-喷码头， 10-横板，11-推杆，12-固定块，13-弹性元件，14-连接杆，15-滑块，16-固定元件，17-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1至图3所示，本实用新型用于提高激光喷码机精度的装置，包括底座1和喷码头9，所述底座1为矩形形状，采用不锈钢制造而成，底座1的顶部设有若干支撑脚2，支撑脚 2的顶部还设有连接块7，连接块7的底部均与支撑脚2的顶部连接，所述连接块7的内部设有空腔，所述连接块7上还设有活动杆4，活动杆4竖直穿插在连接块7上，并且活动杆4 能够沿着连接块7的轴线方向移动，所述活动杆4的侧壁上还设有齿条3，所述连接块7上还设有推杆11，推杆11与连接块7水平连接，并且推杆11的一端能够移动至连接块7的空腔内，所述推杆11位于连接块7空腔的末端上还设有固定块12，固定块12朝向齿条3方向的侧壁上还设有若干凹槽6，凹槽6与齿条3匹配，齿条3能够插人至凹槽6内，所述推杆 11上还设有弹性元件13，弹性元件13为弹簧，具有一定的弹性，所述弹性元件13套在推杆 11上，弹性元件13一端与连接块7的空腔内壁连接，另一端与固定块12的侧壁连接，当推杆11在水平方向上移动时，弹性元件13将对推杆11产生弹力，弹性元件13在未受外力的作用下，弹性元件13产生的弹力将推动固定块12朝着齿条3方向移动，并且迫使齿条3插入在固定块12的凹槽6内，固定块12将活动杆4固定在连接块7上，当需要调节活动杆4 的高度时，用手拉动推杆11，推杆11带动固定块12移动，使得齿条与凹槽6分离开，活动杆4便能够在竖直方向上移动，当活动杆4的高度调节合适时，松开推杆11，在弹性元件13 的作用下，迫使固定块12上的凹槽6重新移动至齿条3上，将活动杆4固定在连接块7上；所述活动杆4的顶部还设有顶板5，顶板5的侧壁上设有横板10，横板10与顶板5焊接，保证其连接处的强度，所述横板10上设有滑槽17，滑槽17将横板10的顶部与底部连通，所述滑槽17的内壁两侧均设有滑道，所述滑槽17内还设有活动块8，活动块8的两侧均设有滑块15，滑块15与滑道匹配，活动块8两侧的滑块15均位于滑槽17两侧的滑道内，滑块 15能够在滑道内移动，活动块8将跟着滑块15一起移动，所述滑槽17内还设有连接杆14，并且连接杆14水平穿插在活动块8上，当活动块8沿着滑槽移动时，活动块8也能够在连接杆14上移动，所述连接杆14上还设有两个固定元件16，固定元件16均套在连接杆14上，并且固定元件16通过螺纹与连接杆14连接，两个固定元件16分别位于活动块8的两侧，两个固定元件16能够将活动块8固定在连接杆14上，所述活动块8的底部与喷码头9连接，喷码头9为现有技术，与激光喷码机的激光发射器连接，激光发射器发射的激光传送至喷码头9，激光通过喷码头9对工件表面进行激光喷码。

本实用新型使用时，当需要调节活动块8上喷码头9的高度时，用手拉动推杆11，推动 11带动固定块12移动，使得齿条3与固定块12上的凹槽6分离开，活动杆4便能够在连接块7上沿着竖直方向移动，当喷码头9的高度调节合适时，松开推杆11，推杆11在弹性元件12的作用下，迫使固定块12上的凹槽6重新移与齿条3接触，将活动杆4重新固定在连接块7上，从而实现了对喷码头9高度的调节；当需要对喷码头9水平方向上进行调节时，拧松连接杆14上的固定元件16，将活动块8沿着滑槽17内移动，来调节活动块8在水平方向上的位置，当活动块8的位置调节合适时，拧紧两个固定元件16，将活动块8固定在连接杆14上，避免在使用的过程中，活动块8发生位移，影响对工件的喷码精度。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。