切削刀具的制作方法

本实用新型涉及板材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种切削刀具。

背景技术：

众所周知，切削刀具是一种用于板材机械加工过程中，对板材表面进行切削加工的附属装置，其在板材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的切削刀具包括刀具本体和刀柄，刀具本体安装在刀柄底端；现有的切削刀具使用时，将刀柄安装在加工机械上，通过操作加工机械使用刀具本体对所需要进行加工的板材进行切削加工；现有的切削刀具使用中发现，其刀具本体在加工过程中会产生废屑，对操作人员的健康产生影响；并且其产生的废屑无法自动清理，同时其刀柄的稳定性较差，从而导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以减少刀具本体在加工过程中产生的废屑对操作人员健康的影响；并且可以对产生的废屑进行自动清理，同时可提高其刀柄的稳定性，提高使用可靠性的切削刀具。

本实用新型的切削刀具，包括刀具本体和刀柄，刀具本体安装在刀柄底端；所述刀柄外侧设置有透明防护罩，所述透明防护罩内设置有防护腔，并在透明防护罩底部设置有操作口，操作口与防护腔相通，透明防护罩顶部中央区域设置有安装口，安装口与防护腔相通，所述刀柄通过安装口，并且刀柄中央区域安装在安装口处；还包括左固定架、右固定架、左固定板、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左螺母、右螺母、回收槽、隔板、过滤板和风机，所述左固定架和右固定架分别安装在透明防护罩顶部左半区域和右半区域，所述左固定板和右固定板分别安装在刀柄左侧壁和右侧壁上半区域，左固定板和右固定板底部分别与左固定架和右固定架顶部接触，并在左固定板、右固定板、左固定架和右固定架上分别设置有两组左通孔和两组右通孔，所述左螺纹杆和右螺纹杆顶端分别设置有左螺旋和右螺旋，左螺纹杆和右螺纹杆底端分别穿过两组左通孔和两组右通孔，所述左螺母和右螺母分别旋装至左螺纹杆和右螺纹杆底端，所述回收槽位于刀具本体下方区域，并在回收槽内设置有回收腔，回收槽顶端设置有回收口，回收口与回收腔相通，所述隔板安装在回收口处，并在隔板上设置有一组回收孔，回收槽底部设置有清理口，清理口与回收腔相通，所述过滤板安装在清理口处，所述风机安装在过滤板底部。

本实用新型的切削刀具，还包括一组定位弹簧和一组定位板，所述一组定位弹簧顶端分别安装在透明防护罩底部边缘区域，所述一组定位板顶部分别与一组定位弹簧底部连接。

本实用新型的切削刀具，还包括四组支撑杆和四组支撑架，所述四组支撑杆一端分别与回收槽底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆另一端分别与四组支撑架连接，所述风机放置于四组支撑架上。

本实用新型的切削刀具，还包括透明观察板，所述回收槽前侧壁设置有观察口，观察口与回收腔相通，所述透明观察板安装在观察口处。

本实用新型的切削刀具，还包括一组防滑垫，所述一组防滑垫顶部分别与一组定位板底部连接，并且一组防滑垫底部与隔板接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过透明防护罩使道具本体在工作时产生的废屑经过透明防护罩的缓冲直接通过带有一组回收孔的隔板落入回收槽内，使废屑不会混入空气中对操作人员的健康产生影响；并且可以通过打开风机，将回收槽内带有废屑的空气不断抽出，产生空气循环，并通过过滤板将废屑阻隔在回收槽内，从而实现对产生的废屑的自动清理，同时可以通过将刀柄通过透明防护罩的安装孔，并通过将左固定板和右固定板放置在左固定架和右固定架上，通过左螺旋和右螺旋将左螺纹杆和右螺纹杆通过两组左通孔和两组右通孔，并通过将左螺母和右螺母旋装在左螺纹杆和右螺纹杆底端，从而将左固定板和左固定架、右固定板和右固定架固定在一起，提高刀柄的稳定性，从而提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

附图中标记：1、刀具本体；2、刀柄；3、透明防护罩；4、左固定架；5、左固定板；6、右螺纹杆；7、右螺母；8、回收槽；9、隔板；10、过滤板；11、风机；12、右螺旋；13、定位弹簧；14、定位板；15、支撑杆；16、支撑架；17、透明观察板；18、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的切削刀具，包括刀具本体1和刀柄2，刀具本体安装在刀柄底端；刀柄外侧设置有透明防护罩3，透明防护罩内设置有防护腔，并在透明防护罩底部设置有操作口，操作口与防护腔相通，透明防护罩顶部中央区域设置有安装口，安装口与防护腔相通，刀柄通过安装口，并且刀柄中央区域安装在安装口处；还包括左固定架4、右固定架、左固定板5、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆6、左螺母、右螺母7、回收槽8、隔板9、过滤板10和风机11，左固定架和右固定架分别安装在透明防护罩顶部左半区域和右半区域，左固定板和右固定板分别安装在刀柄左侧壁和右侧壁上半区域，左固定板和右固定板底部分别与左固定架和右固定架顶部接触，并在左固定板、右固定板、左固定架和右固定架上分别设置有两组左通孔和两组右通孔，左螺纹杆和右螺纹杆顶端分别设置有左螺旋和右螺旋12，左螺纹杆和右螺纹杆底端分别穿过两组左通孔和两组右通孔，左螺母和右螺母分别旋装至左螺纹杆和右螺纹杆底端，回收槽位于刀具本体下方区域，并在回收槽内设置有回收腔，回收槽顶端设置有回收口，回收口与回收腔相通，隔板安装在回收口处，并在隔板上设置有一组回收孔，回收槽底部设置有清理口，清理口与回收腔相通，过滤板安装在清理口处，风机安装在过滤板底部；通过上述设置，可以通过透明防护罩使道具本体在工作时产生的废屑经过透明防护罩的缓冲直接通过带有一组回收孔的隔板落入回收槽内，使废屑不会混入空气中对操作人员的健康产生影响；并且可以通过打开风机，将回收槽内带有废屑的空气不断抽出，产生空气循环，并通过过滤板将废屑阻隔在回收槽内，从而实现对产生的废屑的自动清理，同时可以通过将刀柄通过透明防护罩的安装孔，并通过将左固定板和右固定板放置在左固定架和右固定架上，通过左螺旋和右螺旋将左螺纹杆和右螺纹杆通过两组左通孔和两组右通孔，并通过将左螺母和右螺母旋装在左螺纹杆和右螺纹杆底端，从而将左固定板和左固定架、右固定板和右固定架固定在一起，提高刀柄的稳定性，从而提高使用可靠性。

本实用新型的切削刀具，还包括一组定位弹簧13和一组定位板14，一组定位弹簧顶端分别安装在透明防护罩底部边缘区域，一组定位板顶部分别与一组定位弹簧底部连接；通过上述设置，可以通过将一组定位板放置在所需要进行加工的板材表面，在下压刀柄时，压缩一组定位弹簧，通过一组定位弹簧对一组定位板的反作用力使一组定位板压紧板材，减少板材在加工时发生位移。

本实用新型的切削刀具，还包括四组支撑杆15和四组支撑架16，四组支撑杆一端分别与回收槽底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆另一端分别与四组支撑架连接，风机放置于四组支撑架上；通过上述设置，可以通过四组支撑杆固定四组支撑架的位置，并可以通过四组支撑架增强对风机的支撑效果。

本实用新型的切削刀具，还包括透明观察板17，回收槽前侧壁设置有观察口，观察口与回收腔相通，透明观察板安装在观察口处；通过上述设置，可以通过透明观察板观察回收槽内废屑收集情况，以便及时清理回收槽。

本实用新型的切削刀具，还包括一组防滑垫18，一组防滑垫顶部分别与一组定位板底部连接，并且一组防滑垫底部与隔板接触；通过上述设置，可以通过一组防滑垫增强一组定位板与板材之间的摩擦力，减少板材在加工时发生位移。

本实用新型的切削刀具，其在工作时，将刀柄安装在加工机械上，同时将刀柄通过透明防护罩的安装孔，并通过将左固定板和右固定板放置在左固定架和右固定架上，通过左螺旋和右螺旋将左螺纹杆和右螺纹杆通过两组左通孔和两组右通孔，并通过将左螺母和右螺母旋装在左螺纹杆和右螺纹杆底端，从而将左固定板和左固定架、右固定板和右固定架固定在一起，提高刀柄的稳定性，通过操作加工机械使用刀具本体对所需要进行加工的板材进行切削加工，可以通过将一组定位板放置在所需要进行加工的板材表面，在下压刀柄时，压缩一组定位弹簧，通过一组定位弹簧对一组定位板的反作用力使一组定位板压紧板材，并且可以通过一组防滑垫增强一组定位板与板材之间的摩擦力，减少板材在加工时发生位移，可以通过透明防护罩使道具本体在工作时产生的废屑经过透明防护罩的缓冲直接通过带有一组回收孔的隔板落入回收槽内，使废屑不会混入空气中对操作人员的健康产生影响，可以通过四组支撑杆固定四组支撑架的位置，并可以通过四组支撑架增强对风机的支撑效果，并且可以通过打开风机，将回收槽内带有废屑的空气不断抽出，产生空气循环，并通过过滤板将废屑阻隔在回收槽内，从而实现对产生的废屑的自动清理，可以通过透明观察板观察回收槽内废屑收集情况，以便及时清理回收槽，。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。