本实用新型涉及一种液压机技术领域，特别是涉及一种耐火材料的液压机。
背景技术：
耐火材料的成型设备主要使用液压成型设备，现有的耐火材料成型设备需要外置设置有顶出装置，不仅占用空间生产效率也不高。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种耐火材料的液压机，使其设计合理，结构简单，产品密度大，无须额外设置顶出装置，提高工作效率。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种耐火材料的液压机，包括底座、主缸、顶梁、立柱、模块和顶料装置，所述模块按照由上到下的顺序依次包括第一模块、第二模块和第三模块，所述顶料装置包括顶杆、横梁和拉杆，所述立柱安装于所述底座上方，所述顶梁安装于所述立柱顶部，所述主缸固定设置于所述顶梁的中央，所述第一模块滑动安装于所述立柱且与所述主缸的推杆相连接，所述第三模块滑动安装于所述立柱的下端，所述第二模块滑动安装于所述第一模块和所述第二模块之间，所述顶料装置与所述主缸连接，所述顶杆和所述横梁位于所述第三模块的下方，所述顶杆一端垂直于所述横梁设置，所述横梁的两端分别借由所述拉杆与所述第一模块相连接。
优选的，所述立柱设置有四根，均设置在所述底座上方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本装置的主缸在回程过程中带动顶料装置将板料顶住，不需另行设置顶出，且顶料作业不会额外占据空间，提高工作效率。
本装置设置有三层模块结构，实现三层频率的压制，使生产产品高度方向密度差小，平均密度大，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
主要元件符号说明：
1-主缸 2-顶梁 3-立柱
4-第一模块 5-第二模块 6-第三模块
7-顶杆 8-横梁 9-拉杆
10-底座
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的实施例包括底座10、主缸1、顶梁2、立柱3、模块和顶料装置，模块按照由上到下的顺序依次包括第一模块4、第二模块5和第三模块6，顶料装置包括顶杆7、横梁8和拉杆9，立柱3安装于底座10上方，顶梁2安装于立柱3顶部，主缸1固定设置于顶梁2的中央，第一模块4滑动安装于立柱3且与主缸1的推杆相连接，第三模块6滑动安装于立柱3的下端，第二模块5滑动安装于第一模块4和第二模块5之间，顶料装置与主缸1连接，顶杆7和横梁8位于第三模块6的下方，顶杆7一端垂直于横梁8设置，横梁8的两端分别借由拉杆9与第一模块4相连接。
立柱3设置有四根，均设置在底座10上方。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。