本实用新型属于对焊带的自动移送和焊接有应用的太阳能光伏板封装技术领域，具体涉及一种焊带移送焊接系统。
背景技术：
随着新能源尤其是太阳能发电行业的高速发展，太阳能光伏板封装产业中对焊带的使用量非常之大。在生产高度自动化的当下，焊带的自动移送和焊接是必不可少的一部分。在太阳能光伏板封装生产线上，焊带被裁切为设定的长度，通过焊带的自动移送机构搬运到指定的位置，而且放置位置精度要求很高。由于被裁切的焊带细长，材质软且质量很轻，在移送过程中很容易发生偏移，焊带首尾尤其容易发生位移；当焊带被移送到指定位置后，需要将焊带与电池片自动焊接到一起，为了保证焊带和电池片相对位置的可靠性和焊接质量的稳定性，故开发设计一款焊带移送焊接系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种焊带移送焊接系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊带移送焊接系统，包括焊接机构、第一焊接辅压机构、第二焊接辅压机构、输送机构、焊带导向机构、焊带裁切机构、焊带牵引机构、电池片、焊带和定长焊带，所述焊接机构的下方分别设置有第一焊接辅压机构和第二焊接辅压机构，所述第一焊接辅压机构安装在第二焊接辅压机构的一侧，所述输送机构安装在焊带导向机构上，所述输送机构位于第一焊接辅压机构和第二焊接辅压机构的下方，且输送机构与第一焊接辅压机构和第二焊接辅压机构平行，所述焊带导向机构的上方设置有焊带裁切机构，所述焊带裁切机构的一侧设置有焊带牵引机构，所述焊带牵引机构靠近电池片的一侧设置有焊带，且焊带牵引机构远离电池片的一侧设置有定长焊带。
优选的，所述输送机构的上方与第一焊接辅压机构和第二焊接辅压机构对应的位置设置有电池片。
优选的，所述焊接机构、第一焊接辅压机构和第二焊接辅压机构均安装在立柱上。
优选的，所述输送机构上设置有真空吸附，且输送机构上还设置有预热温控。
优选的，所述焊带导向机构通过链条与伺服电机传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型输送机构上设置有真空吸附，可有效防止电池片在传送过程中的偏移，另外输送机构上还设置有预热温控装置，提前将电池片预热到一定温度，以便提高焊接质量和焊接效率；第一焊接辅压机构和第二焊接辅压机构可以让焊带和电池片可靠接触，保证了焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、焊接机构；2、第一焊接辅压机构；3、第二焊接辅压机构；4、输送机构；5、焊带导向机构；6、焊带裁切机构；7、焊带牵引机构；8、电池片；9、焊带；10、定长焊带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种焊带移送焊接系统，包括焊接机构1、第一焊接辅压机构2、第二焊接辅压机构3、输送机构4、焊带导向机构5、焊带裁切机构6、焊带牵引机构7、电池片8、焊带9和定长焊带10，焊接机构1的下方分别设置有第一焊接辅压机构2和第二焊接辅压机构3，第一焊接辅压机构2安装在第二焊接辅压机构3的一侧，输送机构4 安装在焊带导向机构5上，输送机构4的上方与第一焊接辅压机构2和第二焊接辅压机构3对应的位置设置有电池片8，输送机构4位于第一焊接辅压机构2和第二焊接辅压机构3的下方，焊接机构1、第一焊接辅压机构2和第二焊接辅压机构3均安装在立柱上；且输送机构4与第一焊接辅压机构2和第二焊接辅压机构3平行，输送机构4上设置有真空吸附，且输送机构4上还设置有预热温控，可有效防止电池片在传送过程中的偏移，提前将电池片预热到一定温度，以便提高焊接质量和焊接效率，焊带导向机构5的上方设置有焊带裁切机构6，焊带导向机构5通过链条与伺服电机传动连接，焊带裁切机构6的一侧设置有焊带牵引机构7，焊带牵引机构7靠近电池片8的一侧设置有焊带9，且焊带牵引机构7远离电池片8的一侧设置有定长焊带10。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先机器手放一片电池片于输送机构4的传输平台上，放置位置位于第一焊接辅压机构2和第二焊接辅压机构3 的前一工位，电池片放置完成后由输送机构4传送到第一焊接辅压机构2和第二焊接辅压机构3正下方的焊接工位，输送机构4上设置有真空吸附，可有效防止电池片在传送过程中的偏移，另外输送机构4上还设置有预热温控装置，提前将电池片预热到一定温度，以便提高焊接质量和焊接效率；此时焊带牵引机构7上设置的夹钳已夹紧焊带9，焊带裁切机构6上设置的压紧块松开，焊带9被焊带牵引机构7拖拽出要求的长度后焊带裁切机构6上设置的裁切刀将其切断，形成定长焊带10并将其二次拖拽到第一焊接辅压机构2 和第二焊接辅压机构3正下方的焊接工位即电池片的上方；这时焊接机构1 的焊接器位于高位，可以顺利避让开焊带牵引机构7的运动范围；形成定长焊带10在被移送到要求位置的过程中焊带导向机构5会与焊带牵引机构7随动，对定长焊带10起到定位导向作用；定长焊带10被二次拖拽到焊接工位后，第一焊接辅压机构2会先行压下，此时焊带牵引机构7上设置的夹钳打开并后移一定距离，避开第二焊接辅压机构3的下压空间；第一焊接辅压机构2会先行压下后焊带牵引机构7上设置的夹钳再打开，这样可以防止焊带位置发生偏移；待焊带牵引机构7后移一定距离后，第二焊接辅压机构3压下，紧接着焊接机构1下降到设置高度对电池片和焊带进行焊接；第一焊接辅压机构2和第二焊接辅压机构3可以让焊带和电池片可靠接触，保证了焊接质量；当焊接工作完成后，焊接机构1和第一焊接辅压机构2和第二焊接辅压机构3上升到高位，此时焊带牵引机构7和焊带导向机构5再次回到图1 所示位置。如此周而复始的动作，就会将电池片和焊带焊接成规定的电池串。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。