本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种齿条式同步夹具。
背景技术：
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
在自动化机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。
夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
现有齿条式夹具的结构较为复杂，维修不便，且夹钳对工件的夹紧不同步，容易造成工件脱落。
为此，我们推出一种齿条式同步夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种齿条式同步夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿条式同步夹具，包括夹钳座，所述夹钳座的内腔设有双侧齿条杆，所述双侧齿条杆的上端贯穿夹钳座顶部通过旋转节连接有旋转节固定杆，所述夹钳座的内腔两侧通过销轴安装有同步夹钳，所述同步夹钳的上端内侧与双侧齿条杆啮合，所述同步夹钳的下端伸出夹钳座的两侧，所述同步夹钳的底部安装有夹钳块。
优选的，所述夹钳块的内侧表面设有防滑软垫。
优选的，所述双侧齿条杆位于夹钳座的内腔中部。
优选的，所述同步夹钳为左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于安装维修，通过旋转节固定杆旋转上提，带动双侧齿条杆的旋转上提，由于同步夹钳的上端内侧与双侧齿条杆啮合，使得同步夹钳的下端同步向内移动，进而使得夹钳块实现对工件的同步夹紧，承载力高，对工件的夹紧效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1旋转节、2夹钳座、3双侧齿条杆、4销轴、5同步夹钳、6夹钳块、7旋转节固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种齿条式同步夹具，包括夹钳座2，所述夹钳座2的内腔设有双侧齿条杆3，所述双侧齿条杆3的上端贯穿夹钳座2顶部通过旋转节1连接有旋转节固定杆7，所述夹钳座2的内腔两侧通过销轴4安装有同步夹钳5，所述同步夹钳5的上端内侧与双侧齿条杆3啮合，所述同步夹钳5的下端伸出夹钳座2的两侧，所述同步夹钳5的底部安装有夹钳块6，所述夹钳块6的内侧表面设有防滑软垫，所述双侧齿条杆3位于夹钳座2的内腔中部，所述同步夹钳5为左右对称设置。
具体的，使用时，通过旋转节固定杆7旋转上提，带动双侧齿条杆3的旋转上提，由于同步夹钳5的上端内侧与双侧齿条杆3啮合，使得同步夹钳5的下端同步向内移动，进而使得夹钳块6实现对工件的同步夹紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。