本实用新型涉及加工中心机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种应用于机床上的喷淋装置。
背景技术：
目前立式加工中心是数字控制的机电液一体化智能型的机床，其结构主要是由主机、控制系统、外防护罩、刀库、水箱等部分组成，在加工的过程中，通常需要将预先配置好的切屑液在加工时对工件进行强化喷淋切屑，同时加工过程中切削液易飞溅。
中国专利“CN 205254682 U”公开了一种机床用切屑液喷淋装置，包括机床框架、左防护罩、右防护罩、压力传感探头和喷淋装置，机床框架的内壁分别安装有左防护罩和右防护罩，左防护罩和右防护罩的内腔分别安装有左移动门和右移动门，左移动门右侧与右移动门左侧的顶部与底部均对应安装有压力传感探头，左防护罩和右防护罩的背面均安装有喷淋装置，该机床用切屑液喷淋装置，通过安装的压力传感探头、水泵控制器和电磁阀，是够有效的防止该装置在防护门未完全关闭的情况下对其加工工件进行提供切削液，有效的提高了机床加工的安全性。
上述的机床用切屑液喷淋装置，虽然通过安装的压力传感探头、水泵控制器和电磁阀，是够有效的防止该装置在防护门未完全关闭的情况下对其加工工件进行提供切削液，有效的提高了机床加工的安全性，但是未对切屑液回收处理，不能及时有效的再利用，生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供了一种应用于机床上的喷淋装置，本应用于机床上的喷淋装置通过设置切屑液收集组件和切屑液储存箱，将由第一喷淋组件和第一喷淋组件喷出的切屑液收集并回流到切屑液储存箱进行净化过滤，以使得切屑液可以循环使用，提高对切屑液的利用率、降低成产成本以及节约资源。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于机床上的喷淋装置，包括：
机床本体，其包括工作台和竖直主轴构件，所述竖直主轴构件包括竖直主轴、套设在所述竖直主轴上部的竖直主轴箱以及套接在所述竖直主轴下端的机床刀具；
第一喷淋组件，其包括第一环形喷管和多个第一切屑喷嘴管，所述第一环形喷管通过多个第一连接构件套设在所述竖直主轴箱上，所述第一环形喷管的外管壁设置有贯通至其内管壁的第一进液孔，所述第一环形喷管的外管壁均设有多个贯通至其内管壁且朝向所述工作台的第一喷液孔，所述多个第一切屑喷嘴管的一端与所述多个第一喷液孔连接，其另一端朝向所述工作台；
第二喷淋组件，其包括第二环形喷管和多个第二切屑喷嘴管，所述第二环形喷管的直径小于所述第一环形喷管的直径，所述第二环形喷管通过多个第二连接构件设置在所述竖直主轴箱的下端且套设在所述竖直主轴上靠近其下端的位置，所述第二环形喷管的外管壁设置有贯通至其内管壁的第二进液孔，所述第二环形喷管的外管壁均设有多个贯通至其内管壁且朝向所述机床刀具的第二喷液孔，所述多个第二切屑喷嘴管的一端与所述多个第二喷液孔连接，其另一端朝向所述机床刀具；
切屑液收集组件，其包括套设在所述工作台竖直侧壁四周外的平置收集板框和第一排污管，所述平置收集板框为由两个相互平行的第一平置矩形板和两个相互平行的第二平置矩形板组成的平置矩形框架结构，所述第一平置矩形板的上板面设有由其一端贯穿至其另一端的第一收集槽，所述第二平置矩形板的上板面设有由其一端贯穿至其另一端的第二收集槽，所述第二收集槽的两端设置有封堵块，所述第一平置矩形板的两端面分别与所述两个第二平置矩形板靠近所述工作台的竖直侧壁连接，该竖直侧壁与所述第一平置矩形板的端面连接的位置设置有与所述第二收集槽连通的贯通口，所述贯通口与所述第一收集槽相对应以使所述第一收集槽与所述第二收集槽连通，其中一个第一收集槽的内底面的中间位置设置有凸起部，另一个第一收集槽的内底面的中间位置设置有凹陷部，所述另一个第一收集槽的远离所述工作台的竖直侧壁的中间位置设置有所述凹陷部连通的第一排污孔，所述第一排污管的一端可拆卸地与所述第一排污孔连接；
切屑液储存箱，其为由矩形底板、两个相互平行的第一竖直板、两个相互平行的第二竖直板以及矩形顶板组成的内部中空的长方体结构，所述矩形顶板可开启或闭合，所述矩形底板的下表面设置有至少三个行走轮，且所有行走轮不在同一直线上，所述切屑液储存箱内设置有将其中空腔分隔成第一腔室和第二腔室的竖直隔板，所述竖直隔板与所述两个第一竖直板平行且一表面设置有贯穿至其另一表面的矩形过滤孔，所述矩形过滤孔内设置有矩形过滤网，所述矩形顶板的上表面设置有贯穿在其下表面且与所述第一腔室连通的注油孔，所述注油孔内设置有注油盖板，所述第一腔室内设置有抽液泵，所述抽液泵通过出液管路与所述第一进液孔和所述第二进液孔连通，位于所述第一腔室的第一竖直板的内侧壁设置有第一超声波发生器，并且该第一竖直板的内侧壁靠近其上端的位置有贯穿至其外表面的出液孔，所述第二腔室内设置有排污构件，位于所述第二腔室的第一竖直板的内侧壁设置有第二超声波发生器，该第一竖直板的内表面靠近其上端的位置有贯穿至其外表面的第三进液孔，所述第三进液孔与所述第一排污管的另一端连接。
优选的是，所述的应用于机床上的喷淋装置中，所述排污构件包括容置在所述第二腔室内的排污泵和一端与所述排污泵的输出端连接的第二排污管，所述第二排污管的另一端与外部连通，且所述第二排污管的另一端设置有排污阀。
优选的是，所述的应用于机床上的喷淋装置中，位于所述第二腔室的第一竖直板的内表面靠近其上端的位置设置有贯穿至其外表面且允许所述第二排污管通过的第二排污孔。
优选的是，所述的应用于机床上的喷淋装置中，所述出液管路包括一端穿过所述出液孔并延伸至所述第一腔室内与所述抽液泵的输出端连接的三通管、一端与所述三通管的另一端连接且另一端与所述第一进液孔连接的第一进液管以及一端与所述三通管的剩余一端连接且另一端与所述第二进液孔连接的第二进液管。
优选的是，所述的应用于机床上的喷淋装置中，所述三通管的另一端与所述第一进液管的一端之间设置有第一阀门；
所述三通管的剩余一端与所述第二进液管的一端之间设置有第二阀门。
优选的是，所述的应用于机床上的喷淋装置中，所述第一阀门和所述第二阀门均为球阀。
优选的是，所述的应用于机床上的喷淋装置中，其中一个第二竖直板的外表面设置有贯穿至其内表面且与所述第一腔室连通的竖直观察口，所述竖直观察口内设置有竖直透明板，所述竖直透明板设置有容积刻度尺。
优选的是，所述的应用于机床上的喷淋装置中，所述第一竖直板的内表面、所述第二竖直板的内表面以及所述矩形底板的上表面之间均为圆滑过渡。
优选的是，所述的应用于机床上的喷淋装置中，所述第一连接构件包括一端面帖设在所述竖直主轴箱外表面上的开关式磁力座、一端与所述开关式磁力座的另一端面连接的平置连接杆、套设在所述第一环形喷管上且与所述平置连接杆另一端连接的第一固定环。
优选的是，所述的应用于机床上的喷淋装置中，所述行走轮为带刹车功能以及静音功能的TPR软胶包边万向轮。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型所述的应用于机床上的喷淋装置不仅设计合理、结构简单以及成本低廉，而且具有极高的推广价值。
2、本实用新型所述的应用于机床上的喷淋装置使用方便、操作简单，通过设置第一喷淋组件和第二喷淋组件，第一喷淋组件通过多个第一连接构件与竖直主轴箱连接，并且可以在竖直主轴箱上移动位置，便于调节对工件的喷淋范围和方向，将机床刀具切屑的金属屑冲洗到切屑液收集组件内，第二喷淋组件通过设置多个第二切屑喷嘴管，对机床刀具进行喷淋切屑，其切屑和冷却效果更好。
3、本实用新型所述的应用于机床上的喷淋装置通过设置切屑液收集组件和切屑液储存箱，将由第一喷淋组件和第一喷淋组件喷出的切屑液收集并回流到切屑液储存箱进行净化过滤，以使得切屑液可以循环使用，提高对切屑液的利用率、降低成产成本以及节约资源。
4、本实用新型所述的应用于机床上的喷淋装置在切屑液储存箱内设置有第一超声波发生器、第一超声波发生器以及排污构件，可以将沉积在切屑液储存箱内侧壁的切屑污垢彻底清洗下来通过排污构件排出切屑液储存箱，可以保持切屑液储存箱的清洁，延长使用寿命。
本实用新型所述的应用于机床上的喷淋装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例中所述的应用于机床上的喷淋装置的结构示意图。
图2为本实用新型其中一个实施例中所述的应用于机床上的喷淋装置中平置收集板框的结构俯视图。
图3为本实用新型其中一个实施例中所述的应用于机床上的喷淋装置中第一喷淋组件的结构俯视图。
图4为本实用新型其中一个实施例中所述的应用于机床上的喷淋装置中第一喷淋组件的结构示意图。
图5为本实用新型其中一个实施例中所述的应用于机床上的喷淋装置中其中一个第一平置矩形板的结构示意图。
图6为本实用新型其中一个实施例中所述的应用于机床上的喷淋装置中另一个第一平置矩形板的结构示意图。
图中标记：
101-工作台；102-竖直主轴箱；103-竖直主轴；104-机床刀具；1021-竖直螺纹孔；
201-第一环形喷管；202-第一切屑喷嘴管；2011-第一进液孔；2012-第一喷液孔；21- 第一连接构件；210-开关式磁力座；211-平置连接杆；212-第一固定环；
301-第二环形喷管；302-第二切屑喷嘴管；3011-第二进液孔；3012-第二喷液孔；31- 第二连接构件；310-竖直连接杆；311-第二固定环；
400-平置收集板框；401-第一平置矩形板；402-第二平置矩形板；403-第一收集槽；404- 第二收集槽；405-封堵块；406-贯通口；407-凸起部；408-凹陷部；409-第一排污孔；410- 第一排污管；
501-矩形底板；502-第一竖直板；503-第二竖直板；504-矩形顶板；505-竖直隔板；506- 注油孔；507-注油盖板；509-抽液泵；510-第一超声波发生器；511-第二超声波发生器；513- 三通管；514-第一阀门；515-第一进液管；516-第二阀门；517-第二进液管；520-行走轮； 10-第一腔室；11-第二腔室；5021-出液孔；5022-第二排污孔；5023-第三进液孔；5031-竖直观察口；5032-竖直透明板；5051-矩形过滤孔；5052-矩形过滤网；5121-排污泵；5122- 第二排污管；5123-排污阀。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1～图6所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种应用于机床上的喷淋装置，包括：
机床本体，其包括工作台101和竖直主轴构件，所述竖直主轴构件包括竖直主轴103、套设在所述竖直主轴103上部的竖直主轴箱102以及套接在所述竖直主轴103下端的机床刀具104；
第一喷淋组件，其包括第一环形喷管201和多个第一切屑喷嘴管202，所述第一环形喷管201通过多个第一连接构件21套设在所述竖直主轴箱102上，所述第一环形喷管201 的外管壁设置有贯通至其内管壁的第一进液孔2011，所述第一环形喷管201的外管壁均设有多个贯通至其内管壁且朝向所述工作台101的第一喷液孔2012，所述多个第一切屑喷嘴管202的一端与所述多个第一喷液孔2012连接，其另一端朝向所述工作台101；
第二喷淋组件，其包括第二环形喷管301和多个第二切屑喷嘴管302，所述第二环形喷管301的直径小于所述第一环形喷管201的直径，所述第二环形喷管301通过多个第二连接构件31设置在所述竖直主轴箱102的下端且套设在所述竖直主轴103上靠近其下端的位置，所述第二环形喷管301的外管壁设置有贯通至其内管壁的第二进液孔3011，所述第二环形喷管301的外管壁均设有多个贯通至其内管壁且朝向所述机床刀具104的第二喷液孔3012，所述多个第二切屑喷嘴管302的一端与所述多个第二喷液孔3012连接，其另一端朝向所述机床刀具104；
切屑液收集组件，其包括套设在所述工作台101竖直侧壁四周外的平置收集板框400 和第一排污管410，所述平置收集板框400为由两个相互平行的第一平置矩形板401和两个相互平行的第二平置矩形板402组成的平置矩形框架结构，所述第一平置矩形板401的上板面设有由其一端贯穿至其另一端的第一收集槽403，所述第二平置矩形板402的上板面设有由其一端贯穿至其另一端的第二收集槽404，所述第二收集槽404的两端设置有封堵块405，所述第一平置矩形板401的两端面分别与所述两个第二平置矩形板402靠近所述工作台101的竖直侧壁连接，该竖直侧壁与所述第一平置矩形板401的端面连接的位置设置有与所述第二收集槽404连通的贯通口406，所述贯通口406与所述第一收集槽403 相对应以使所述第一收集槽403与所述第二收集槽404连通，其中一个第一收集槽403的内底面的中间位置设置有凸起部407，另一个第一收集槽403的内底面的中间位置设置有凹陷部408，所述另一个第一收集槽403的远离所述工作台101的竖直侧壁的中间位置设置有所述凹陷部408连通的第一排污孔409，所述第一排污管410的一端可拆卸地与所述第一排污孔409连接；
切屑液储存箱，其为由矩形底板501、两个相互平行的第一竖直板502、两个相互平行的第二竖直板503以及矩形顶板504组成的内部中空的长方体结构，所述矩形顶板504 可开启或闭合，所述矩形底板501的下表面设置有至少三个行走轮520，且所有行走轮520 不在同一直线上，所述切屑液储存箱内设置有将其中空腔分隔成第一腔室10和第二腔室11的竖直隔板505，所述竖直隔板505与所述两个第一竖直板502平行且一表面设置有贯穿至其另一表面的矩形过滤孔5051，所述矩形过滤孔5051内设置有矩形过滤网5052，所述矩形顶板504的上表面设置有贯穿在其下表面且与所述第一腔室10连通的注油孔506，所述注油孔506内设置有注油盖板507，所述第一腔室10内设置有抽液泵509，所述抽液泵509通过出液管路与所述第一进液孔2011和所述第二进液孔3011连通，位于所述第一腔室10的第一竖直板502的内侧壁设置有第一超声波发生器510，并且该第一竖直板502 的内侧壁靠近其上端的位置有贯穿至其外表面的出液孔5021，所述第二腔室11内设置有排污构件，位于所述第二腔室11的第一竖直板502的内侧壁设置有第二超声波发生器511，该第一竖直板502的内表面靠近其上端的位置有贯穿至其外表面的第三进液孔5023，所述第三进液孔5023与所述第一排污管410的另一端连接。
所述排污构件包括容置在所述第二腔室11内的排污泵5121和一端与所述排污泵5121 的输出端连接的第二排污管5122，所述第二排污管5122的另一端与外部连通，且所述第二排污管5122的另一端设置有排污阀5123。
位于所述第二腔室11的第一竖直板502的内表面靠近其上端的位置设置有贯穿至其外表面且允许所述第二排污管5122通过的第二排污孔5022。
所述出液管路包括一端穿过所述出液孔5021并延伸至所述第一腔室10内与所述抽液泵509的输出端连接的三通管513、一端与所述三通管513的另一端连接且另一端与所述第一进液孔2011连接的第一进液管515以及一端与所述三通管513的剩余一端连接且另一端与所述第二进液孔3011连接的第二进液管517。
所述三通管513的另一端与所述第一进液管515的一端之间设置有第一阀门514；
所述三通管513的剩余一端与所述第二进液管517的一端之间设置有第二阀门516。
所述第一阀门514和所述第二阀门516均为球阀。
其中一个第二竖直板503的外表面设置有贯穿至其内表面且与所述第一腔室10连通的竖直观察口5031，所述竖直观察口5031内设置有竖直透明板5032，所述竖直透明板5032 设置有容积刻度尺。
所述第一竖直板502的内表面、所述第二竖直板503的内表面以及所述矩形底板501 的上表面之间均为圆滑过渡。
所述第一连接构件21包括一端面帖设在所述竖直主轴箱102外表面上的开关式磁力座210、一端与所述开关式磁力座210的另一端面连接的平置连接杆211、套设在所述第一环形喷管201上且与所述平置连接杆211另一端连接的第一固定环212。
所述行走轮520为带刹车功能以及静音功能的TPR软胶包边万向轮。
所述竖直主轴箱102的下端面靠近其边缘的位置均设有多个竖直螺纹孔1021；
所述第二连接构件31包括上端的所述竖直螺纹孔1021螺纹连接的竖直连接杆310、套设在所述第二环形管301上且与所述竖直连接杆310另一端连接的第二固定环311。
本实用新型提供的应用于机床上的喷淋装置的使用方法如下：
操作者使用本实用新型提供的应用于机床上的喷淋装置时，先打开矩形顶板504或者位于第一腔室10上端的注油盖板507，将切屑液加入到切屑液储存箱中的第一腔室10内，通过竖直观察口5031上的竖直透明板5032可以看到第一腔室10内的切屑液的容积；操作者将第一腔室10内的抽液泵509接通外部市电，启动抽液泵509，将切屑液通过三通管 513、第一进液管515和第二进液管517分别输送至第一环形喷管201和第二环形喷管301，操作者可以通过调整开关式磁力座210与竖直主轴箱102的竖直侧壁的接触位置，调节第一喷淋组件到工作台的距离，还可以通过第一阀门514和第二阀门516调节第一喷淋组件和第二喷淋组件的喷淋流量，可以将机床刀具104和工件上的切屑冲洗到切屑液收集组件中，通过第一收集槽403、第二收集槽404和第一排污管410，将切屑液排出至切屑液储存箱中的第二空腔11，再经过矩形过滤孔5051内的矩形过滤网5052将切屑杂质过滤掉，使得切屑杂质在第二空腔11内沉积，当机床加工作业完成后，操作者在切屑液储存箱中加入清洗液，将第一超声波发生器510和第二超声波发生器511接通外部市电后启动，将屑液储存箱内的切屑沉积等从屑液储存箱的竖直内侧壁上清洗下来，再通过排污构件排出至外部。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。