一种铸件加工用设备减震底座的制作方法

文档序号:15091861发布日期:2018-08-04 13:37阅读:221来源:国知局

本实用新型涉及铸件加工技术领域,具体为一种铸件加工用设备减震底座。



背景技术:

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

铸件加工时,需要对加工设备进行减震,以防止加工时产生的震动对设备造成损坏,现有的减震底座不能对减震力度进行调节,当设备加工过程中重量较大时,底座减震力度不足,重量较小时,容易引起设备的晃动。为此,我们提出一种铸件加工用设备减震底座。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铸件加工用设备减震底座,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件加工用设备减震底座,包括壳体、减震弹簧、支撑板和支撑块,所述壳体的内部设有装置槽,所述装置槽的内部固定有安装板,所述减震弹簧的一端与安装板固定,所述减震弹簧的另一端与支撑板固定,所述支撑板与装置槽的侧壁滑动连接,所述壳体的顶部设有开口,所述开口与装置槽连通,所述支撑块的底部穿过开口与支撑板固定,所述支撑块与开口滑动连接,所述支撑板的底部固定有调节装置,所述调节装置包括输出装置、螺纹筒、螺纹杆、固定块、限位板和限位槽,所述输出装置固定在安装板的底部,所述输出装置的输出端与螺纹筒连接,所述螺纹筒通过轴承与固定块转动连接,所述固定块固定在安装板的底部,所述螺纹筒通过螺纹与螺纹杆活动连接,所述螺纹杆的顶部依次穿过安装板和限位槽的底部与限位板固定,所述螺纹杆与安装板和限位槽的底部滑动连接,所述限位板与限位槽的内壁滑动连接,所述限位槽固定在支撑板的底部。

优选的,所述输出端装置包括输出电机、驱动齿轮和传动齿轮,所述输出电机固定在安装板的底部,所述输出电机的输出轴与驱动齿轮固定,所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接,所述传动齿轮固定套接在螺纹筒的外侧。

优选的,所述输出电机为步进电机。

优选的,所述减震弹簧设有多个,且多个减震弹簧均匀固定在限位槽的外侧。

优选的,所述支撑块的外侧与开口配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型可对设备减震的力度进行调节,使底座可满足多样化的使用需求,工作时,将设备固定到支撑块上,通过支撑板将设备的重力传递到减震弹簧上,通过减震弹簧的伸缩对设备的震动力进行吸收,对设备起到减震效果,通过输出电机转动带动了螺纹筒的转动,螺纹筒通过内螺纹与螺纹杆活动连接,使螺纹筒的转动带动了螺纹杆的上下运动,螺纹杆的顶部与限位板固定,限位板位于限位槽的内侧,使螺纹杆的运动带动了限位槽的上下移动,从而使限位槽的运动带动了减震弹簧长度的改变,实现了对减震弹簧减震力度的调节。

2、本实用新型输出电机为步进电机,使减震弹簧长度调节的更加准确,减震弹簧设有多个,且多个减震弹簧均匀固定在限位槽的外侧,使减震弹簧对支撑板的支撑更加稳定,支撑块的外侧与开口配合,防止了支撑块上下运动时在开口内晃动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型剖面图;

图3为图2中A区域放大图;

图4为图2中B区域放大图。

图中:1-壳体;2-装置槽;3-安装板;4-减震弹簧;5-支撑板;6-开口;7-支撑块;8-调节装置;9-输出装置;10-螺纹筒;11-螺纹杆;12-固定块;13-限位板;14-限位槽;15-输出电机;16-驱动齿轮;17-传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铸件加工用设备减震底座,包括壳体1、减震弹簧4、支撑板5和支撑块7,所述壳体1的内部设有装置槽2,所述装置槽2的内部固定有安装板3,所述减震弹簧4的一端与安装板3固定,所述减震弹簧4的另一端与支撑板5固定,所述支撑板5与装置槽2的侧壁滑动连接,所述壳体1的顶部设有开口6,所述开口6与装置槽2连通,所述支撑块7的底部穿过开口6与支撑板5固定,所述支撑块7与开口6滑动连接,所述支撑板5的底部固定有调节装置8,所述调节装置8包括输出装置9、螺纹筒10、螺纹杆11、固定块12、限位板13和限位槽14,所述输出装置9固定在安装板3的底部,所述输出装置9的输出端与螺纹筒10连接,所述螺纹筒10通过轴承与固定块12转动连接,所述固定块12固定在安装板3的底部,所述螺纹筒10通过螺纹与螺纹杆11活动连接,所述螺纹杆11的顶部依次穿过安装板3和限位槽14的底部与限位板13固定,所述螺纹杆11与安装板3和限位槽14的底部滑动连接,所述限位板13与限位槽14的内壁滑动连接,所述限位槽14固定在支撑板5的底部。

所述输出端装置包括输出电机15、驱动齿轮16和传动齿轮17,所述输出电机15固定在安装板3的底部,所述输出电机15的输出轴与驱动齿轮16固定,所述驱动齿轮16与传动齿轮17啮合连接,所述传动齿轮17固定套接在螺纹筒10的外侧,通过输出装置9对减震弹簧4长度的调节提供动力。

所述输出电机15为步进电机,使减震弹簧4长度调节的更加准确。

所述减震弹簧4设有多个,且多个减震弹簧4均匀固定在限位槽14的外侧,使减震弹簧4对支撑板5的支撑更加稳定。

所述支撑块7的外侧与开口6配合,防止了支撑块7上下运动时在开口6内晃动。

工作原理:可对设备减震的力度进行调节,使底座可满足多样化的使用需求,工作时,将设备固定到支撑块7上,通过支撑板5将设备的重力传递到减震弹簧4上,通过减震弹簧4的伸缩对设备的震动力进行吸收,对设备起到减震效果,通过输出电机15转动带动了螺纹筒10的转动,螺纹筒10通过内螺纹与螺纹杆11活动连接,使螺纹筒10的转动带动了螺纹杆11的上下运动,螺纹杆11的顶部与限位板13固定,限位板13位于限位槽14的内侧,使螺纹杆11的运动带动了限位槽14的上下移动,从而使限位槽14的运动带动了减震弹簧4长度的改变,实现了对减震弹簧4减震力度的调节。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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