本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其涉及一种基于机械加工的碎屑收纳箱。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切屑加工和压力加工。
在机械零件切屑加工的过程中，会产生较多的碎屑，一些碎屑会堆积在工作台的表面，一些碎屑会掉落在机械设备的碎屑收纳箱中。现有的碎屑收纳箱只是单一的一个箱体，当碎屑收纳箱中的碎屑收集满时，工人需要将收纳箱从机械设备的的底部抽出，然后再进行清扫，十分不方便。针对上述问题，本实用新型设计了一种基于机械加工的碎屑收纳箱，能够将机械加工中产生的碎屑进行自动清扫，给工作人员带来了方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种基于机械加工的碎屑收纳箱。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于机械加工的碎屑收纳箱，包括箱体，所述箱体为顶部开口的矩形框，所述箱体的侧壁固定连接有对称分布的轨道箱，所述轨道箱的内部开设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道位于第二轨道的上方，所述第一轨道的中部向下倾斜且与第二轨道连通，所述第一轨道与第二轨道连通有第一连通口、第二连通口、第三连通口和第四连通口，所述第一轨道和第二轨道连接处靠近第二连通口处铰接有第一旋转板，所述第一轨道和第二轨道连接处靠近第三连通口处铰接有第二旋转板，所述轨道箱相对的内壁均固定连接有行程开关，所述行程开关位于第二轨道的两侧，所述箱体相对的内壁分别开设有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽和第二移动槽的内部共同滑动连接有移动杆，所述移动杆的杆壁固定连接有毛刷，所述移动杆的内部设有的固定座，所述固定座的侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔固定套接有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述移动杆的一端镶嵌有轴承，所述转轴穿过轴承并延伸到轨道箱的内部且固定套接有第一滚轮，所述移动杆的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离移动杆的一端固定套接有第二滚轮，所述移动杆的两端均固定连接有限位块，所述限位块对称分布在转轴的两侧。
优选的，所述第一移动槽和第二移动槽与第一轨道和第二轨道的形状相同。
优选的，所述第二轨道上套接有销钉，所述第二轨道通过销钉与第一旋转板铰接。
优选的，所述箱体的底部内壁开设有矩形槽，所述箱体的底部固定连接有对称分布的挡板，所述挡板围绕矩形槽对称分布，所述挡板的外壁套接有收集袋。
优选的，所述行程开关的型号为LX19-001/111。
优选的，所述箱体的外部设有的控制器，所述控制器采用80C51可编程单片机，所述控制器的输入端与行程开关的输出端电性连接，所述控制器的输出端与电机的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于机械加工的碎屑收纳箱，具备以下有益效果：
1、该基于机械加工的碎屑收纳箱，通过设有的电机，能够带动转轴转动，转轴带动第一滚轮在轨道箱内部的第一轨道和第二轨道上移动，进而带动移动杆移动，移动的移动杆利用毛刷对箱体内部的碎屑进行清扫，通过设有的矩形槽，能够实现毛刷将清扫的碎屑引出箱体的内部。
2、该基于机械加工的碎屑收纳箱，通过设有的第一轨道和第二轨道，能够实现当第一滚轮在第一轨道上移动时，对箱体内部一侧的碎屑进行清扫，通过设有的第一旋转板和第二旋转板，能够改变第一滚轮的行径路线，进而改变移动杆的行径路线，将移动杆抬起，避免了毛刷将碎屑扫到箱体内部一侧；通过设有的第一连通口和第二连通口，能够实现将抬起的移动杆降落到第一轨道板上，进而对箱体内部的另一侧碎屑进行清扫。
3、该基于机械加工的碎屑收纳箱，通过设有限位块，能够实现当移动杆移动到一定距离后，限位块撞在行程开关上，进而行程开关以电信号的形式反馈给控制器，控制器控制电机反转，实现移动杆做往复运动，进而有效的对碎屑进行清扫；通过设有的收集袋，能够实现对矩形槽口落下的碎屑进行收集，便于工作人员进行处理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计了一种基于机械加工的碎屑收纳箱，能够将机械加工中产生的碎屑进行自动清扫，给工作人员带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于机械加工的碎屑收纳箱的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种基于机械加工的碎屑收纳箱轨道箱的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种基于机械加工的碎屑收纳箱移动杆的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种基于机械加工的碎屑收纳箱与收集袋连接的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种基于机械加工的碎屑收纳箱A部分的结构示意图。
图中：1箱体、2轨道箱、3移动杆、4第一移动槽、5第二旋转板、6毛刷、7固定座、8电机、9转轴、10轴承、11第一滚轮、12限位块、13固定杆、14第二滚轮、15第一轨道、16第二轨道、17第一连通口、18第二连通口、19第三连通口、20第四连通口、21行程开关、22第一旋转板、23挡板、24收集袋、25销钉、26矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种基于机械加工的碎屑收纳箱，包括箱体1，箱体1为顶部开口的矩形框，箱体1的侧壁固定连接有对称分布的轨道箱2，轨道箱2的内部开设有第一轨道15和第二轨道16，设有的第一轨道15和第二轨道16，能够实现当第一滚轮11在第一轨道15上移动时，对箱体1内部一侧的碎屑进行清扫，第一轨道15位于第二轨道16的上方，第一轨道15的中部向下倾斜且与第二轨道16连通，第一轨道15与第二轨道16连通有第一连通口17、第二连通口18、第三连通口19和第四连通口20，第一轨道15和第二轨道16连接处靠近第二连通口18处铰接有第一旋转板22，第一轨道15和第二轨道16连接处靠近第三连通口19处铰接有第二旋转板5，设有的第一旋转板22和第二旋转板5，能够改变第一滚轮11的行径路线，进而改变移动杆3的行径路线，将移动杆3抬起，避免了毛刷6将碎屑扫到箱体1内部一侧，轨道箱2相对的内壁均固定连接有行程开关21，行程开关21位于第二轨道16的两侧，箱体1相对的内壁分别开设有第一移动槽4和第二移动槽，第一移动槽4和第二移动槽的内部共同滑动连接有移动杆3，移动杆3的杆壁固定连接有毛刷6，移动杆3的内部设有的固定座7，固定座7的侧壁开设有第一通孔，第一通孔固定套接有电机8，电机8的输出端设有转轴9，移动杆3的一端镶嵌有轴承10，转轴9穿过轴承10并延伸到轨道箱2的内部且固定套接有第一滚轮11，设有的电机8，能够带动转轴9转动，转轴9带动第一滚轮11在轨道箱2的内部的第一轨道15和第二轨道16上移动，进而带动移动杆3移动，移动的移动杆3利用毛刷6对箱体1内部的碎屑进行清扫，移动杆3的另一端固定连接有固定杆13，固定杆13远离移动杆3的一端固定套接有第二滚轮14，移动杆3的两端均固定连接有限位块12，限位块12对称分布在转轴9的两侧，设有限位块12，能够实现当移动杆3移动到一定距离后，限位12块撞在行程开关21上，进而行程开关21以电信号的形式反馈给控制器，控制器控制电机8反转，实现移动杆3做往复运动，进而有效的对碎屑进行清扫。
第一移动槽4和第二移动槽与第一轨道15和第二轨道16的形状相同，第二轨道16上套接有销钉25，第二轨道16通过销钉25与第一旋转板22铰接，箱体1的底部内壁开设有矩形槽26，箱体1的底部固定连接有对称分布的挡板23，挡板23围绕矩形槽26对称分布，挡板23的外壁套接有收集袋24，设有的收集袋，能够实现对矩形槽口落下的碎屑进行收集，便于工作人员进行处理，行程开关21的型号为LX19-001/111，行程开关21以电信号的形式反馈给控制器，控制器控制电机8反转，实现移动杆3做往复运动，进而有效的对碎屑进行清扫，箱体1的外部设有的控制器，控制器采用80C51可编程单片机，控制器的输入端与行程开关21的输出端电性连接，控制器的输出端与电机8的输入端电性连接。
本实用新型中，使用时，将碎屑收纳箱放入到机械设备的底部，利用设有的控制器，打开电机8转动，能够带动转轴9转动，转轴9带动第一滚轮11在轨道箱的内部的第一轨道15和第二轨道16上移动，进而第带动移动杆3移动，移动的移动杆3利用毛刷6对箱体1内部的碎屑进行清扫，利用设有的第一轨道15和第二轨道16，能够实现当第一滚轮11在第一轨道15上移动时，对箱体1内部一侧的碎屑进行清扫，利用设有的第一旋转板22和第二旋转板5，能够改变第一滚轮11的行径路线，进而改变移动杆3的行径路线，将移动杆3抬起，避免了毛刷6将碎屑扫到箱体1内部的一侧，当限位块12撞到行程开关21时，行程开关21以电信号的形式反馈给控制器，控制器控制电机8反转，实现移动杆3做往复运动，进而有效的对碎屑进行清扫，最终矩形槽26口落下的碎屑利用收集袋24进行收集，便于工作人员进行处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。