本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种探头防护装置。
背景技术：
随着数控加工技术的不断完善，探头在数控机床中应用的非常重要。探头是机床内部的检测装置，探头内部由运动部件和探头电缆线接头等零部件构成。
现有的数控机床配置的探头组件，在加工时切削液和切削屑等油污和杂质容易粘在探头组件，降低了探头的使用寿命，影响探头的测量精度。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提出一种探头防护装置，旨在解决现有的探头在加工时容易粘住切削液和切削屑，而降低了探头的使用寿命，影响探头的测量精度。
为实现上述目的，本申请提供的探头防护装置，包括：气缸、浮动接头、探头组探复位门、以及固定架，所述浮动接头固定在所述气缸的下方，并在所述气缸的驱动下做直线运动，所述探头组件固定于所述浮动接头的底部，并与所述浮动接头一通运动，所述探针固定在所述探头组件的底部，所述复位门安装在所述固定架上，所述固定架位于所述探针的下方，当所述气缸驱动所述浮动接头和所述探头组件朝所述固定架的方向运动时，所述复位门开启，所述探针插入所述复位门内进行检测，待完成检测时，所述气缸驱动所述浮动接头和所述探头组件反向运动，直至所述探针完全从所述固定架抽出，所述复位门自动关闭。
可选的，还包括分别固定于所述探头组件侧面的一对顶块，当所述探针朝向所述固定架的方向运动时，通过所述一对顶块将所述复位门顶开。
可选的，所述顶块接触所述复位门时，所述顶块与所述复位门处于线接触的状态。
可选的，所述顶块相对水平面的距离大于所述探针相对水平面的距离。
可选的，所述复位门包括第一门和与所述第一门相对设置的第二门，所述第二门设有与所述探针的位置和尺寸相匹配的孔，所述探针插入所述孔，以推动所述第一门和所述第二门开启。
可选的，所述第二门靠近所述第一门的一端延伸形成支撑部，以支撑所述第一门的末端。
可选的，所述固定架包括多个转轴、第一合页、第二合页、以及复位弹簧，所述转轴固定在所述固定架上，所述复位弹簧固定在所述转轴上，所述第一合页和所述第二合页分别固定在不同的转轴上，并绕着所述转轴转动，以将所述复位弹簧压缩和复位。
可选的，所述第一门和所述第二门分别安装在所述第一合页和所述第二合页上，当所述第一门和所述第二门开启或者关闭时，对所述复位弹簧进行压缩和复位。
可选的，所述转轴的数量为4个，所述第一合页的数量为2个，所述第二合页的数量为2个，所述复位弹簧14的数量为4个。
可选的，还包括前架、以及挡水围板，所述挡水围板通过所述前架紧压在所述固定架上，以起到加工防护作用。
本实用新型提出的探头防护装置，包括：气缸、浮动接头、探头组探复位门、以及固定架。浮动接头固定在气缸的下方，并在气缸的驱动下做直线运动。探头组件固定于浮动接头的底部，并与浮动接头一通运动。探针固定在探头组件的底部。复位门安装在所述固定架上。固定架位于探针的下方。当气缸驱动浮动接头和探头组件朝固定架的方向运动时，复位门开启，探针插入复位门内进行检测，待完成检测时，气缸驱动浮动接头和探头组件反向运动，直至探针完全从所述固定架抽出，复位门自动关闭。与现有技术相比，采用本实用新型的探头防护装置，通过复位门的准确复位作用，保护了探针不被切削液和切削屑粘住，增加了探针的使用寿命，有效地节省测量时间，提高了加工效率。
附图说明
图1为本申请较佳实施例提供的探头防护装置的结构示意图，所述探头防护装置的结构示意图包括探针和固定架。
图2为图1中的顶块与固定架刚接触的结构示意图。
图3为图1中的探针完全插入固定架的结构示意图。
图4为图1中的固定架的顶面示意图。
图5为图4中的固定架的剖面示意图。
图6为图5中的固定架的局部放大示意图。
图7为图1中的固定架的另一角度示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，为本申请较佳实施例提供的探头防护装置的结构示意图。在图1中，所述探头防护装置包括气缸1、浮动接头2、探头组件3、一对顶块4、探针5、复位门、固定架8、前架9以及挡水围板10。其中，浮动接头2固定在气缸1的下方，并在气缸1的驱动下沿竖直方向运动。探头组件3固定于浮动接头2的底部，并随着浮动接头2的运动而移动。一对顶块4分别固定在探头组件3的左右两侧。探针5固定在探头组件3的底部，且一对顶块4对称地设置在探针5的两侧。复位门安装在固定架8上。固定架8位于探针5的下方。挡水围板10通过前架9紧压在固定架8上，以起到加工防护作用。在工作时，气缸1驱动浮动接头2和探头组件3朝固定架8的方向运动，一对顶块4抵顶复位门开启，使探针5从开启的复位门进入固定架8内机床内部的检测，待完成检测时，气缸1驱动浮动接头2和探头组件3反向运动，直至探针5完全从固定架8抽出，则复位门自动关闭，进而避免了切削液和切削屑粘住探针5，较好的保护了探针5，增加了探针5的使用寿命，有效地节省测量时间，提高加工效率。
如图2所示，当浮动接头2带动探头组件3和探针5向下运动时，且具有一定倾斜角度。当顶块4在接触复位门时，顶块4与复位门一直处于线接触的状态。如图3所示，即使在顶块4将复位门完全顶开的情况下，也能够保证工作很平稳，确保了探针5测量定位精度，也延长了复位门的使用寿命，以使顶块4能够平稳地打开或者关闭复位门。
可选的，顶块4的高度可以根据实际使用情况进行调整，一对顶块4设置为在探头组件3的相同高度，也可以设置为不同高度，以达到先后有序地开关复位门的效果。优选的是，顶块4相对水平面的距离大于探针5相对水平面的距离。
如图4所示，在本实施例中，复位门安装在固定架8上，其包括第一门6、第二门7。第一门6和第二门7相对设置，且两个门可以相对地打开或者关闭。第二门7上设有孔71，孔71的尺寸与探针5的尺寸相匹配，且孔71的位置与探针5的位置相对应。
如图5和图6所示，为固定架8的剖面示意图。在图5和图6中，第二门7靠近第一门6的一端延伸形成支撑部72，以支撑第一门6的末端。请结合图1-4，当探针5向下运动时，先插入孔71，以对第二门7施加向下的力，当第二门7向下运动时，支撑部72也随之向下运动，由于第一门6缺少了支撑部72的支撑，也会向下运动，以将第一门6和第二门7打开，再通过一对顶块4抵顶第一门6和第二门7，直至两个门完全打开。本实施例的探头防护装置，通过设置第一门6和第二门7，使得复位门的结构更加紧凑，两个门有序地打开和关闭，不仅工作平稳，也达到一个很好的隔绝效果。
在其他实施例中，复位门也可以采用其他结构，只要能够满足自动复位即可，本实施例在此不做具体限制。
如图7所示，固定架8包括转轴11、第一合页12、第二合页13以及复位弹簧14。多个转轴11均匀地固定在固定架8上。复位弹簧14固定在转轴11上。第一合页12与第二合页13相对设置，且第一合页12固定在对应的转轴11上，第二合页13固定在对应的转轴11上。第一合页12和第二合页13绕着转轴11转动，以将复位弹簧14压缩和复位。
固定架8的转轴11、左合页12、右合页13和复位弹簧14组成一个简单的复位结构，装配简单，能有效稳定地开关门，方便探针5测量定位工作，固定架8能够起到准确复位的作用，增加探头的使用寿命，效节省测量时间，提高加工效率。
在本实施例中，转轴11的数量为4个，第一合页12的数量为2个，第二合页13的数量为2个，复位弹簧14的数量为4个。
第一门6和第二门7分别安装在第一合页12和第二合页13上。当气缸1推动浮动接头2向下运动，使得探头组件3向下工作，探针5先插入孔71中。探针5下降到顶块4与第一门6和第二门7接触时，顶块4顶开第一门6和第二门7，复位弹簧14被压缩，探头组件3继续向下工作，直至第一门6和第二门7完全打开，且顶块4与第一门6和第二门7一直保持线接触状态。
当探针5完成测量定位后沿原路线返回，直到顶块4与第一门6和第二门7脱离时，两个门在复位弹簧14的作用下先后有序平稳地复位，气缸1、浮动接头2和探头组件3返回初始位置。
本实用新型提供的探头防护装置，当探针5在气缸1、浮动接头2和探头组件3的带动下向下运动时，复位门开启，使探针5进行检测工作，待探针5完成工作，并退出复位门时，气缸1、浮动接头2和探头组件3返回初始位置，且复位门自动复位，通过复位门的准确复位作用，保护了探针5不被切削液和切削屑粘住，增加了探针5的使用寿命，有效地节省测量时间，提高了加工效率。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。