防护装置与阀门的制作方法

本实用新型涉及防护技术领域，尤其涉及一种防护装置与阀门。

背景技术：

石油化工生产中，经常用到大量的阀门，如明杆阀门。阀门包括丝杠和壳体，丝杠的一部分位于壳体外部，另一部分位于壳体内部。壳体中设置有丝母，丝杠与丝母传动连接，当丝母被转动时，带动丝杠沿着轴向方向上升或下降。丝杠作为阀门的传动部件，用于控制阀门的开启与关闭，是保证阀门正常工作的关键部件。

通常情况下，阀门大多设置在室外环境中，使得丝杠位于壳体外部的部分裸露，外部环境中的水汽或沙尘等对该裸露部分的丝杠造成腐蚀，使得丝杠生锈，影响阀门的正常使用，因此，需要对阀门的丝杠进行定期保养。保养过程中，通过砂纸对生锈的丝杠进行打磨除锈，然后涂抹黄油，使得丝杠顺利升降。

然而，经过多次打磨除锈，丝杠会变细。变细的丝杠与丝母之间的配合变得松动，影响丝杠的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防护装置与阀门，通过对丝杠进行防护，避免丝杠受到外部环境的腐蚀而生锈，无需对丝杠进行除锈打磨，减少丝杠变细的可能性。

第一方面，本实用新型提供一种防护装置，包括：

套管，所述套管套设在阀门的丝杠的外部；

所述套管的第一端设置有连接部，所述连接部与所述阀门的丝母固定连接，所述套管的第二端设置有封堵部，所述封堵部用于封堵所述第二端，当所述丝母转动时，所述套管随所述丝母转动，所述丝杠沿轴向方向上升或下 降。

在一种可行的实现方式中，所述套管包括第一护套、第二护套与防护管；

所述连接部设置在所述第一护套上，所述第一护套上设置第一通孔；

所述第二护套与所述第一护套密封连接，所述第二护套上设置第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通；

所述防护管的一端与所述第二护套密封连接，所述防护管的另一端设置所述封堵部；

所述第一通孔、所述第二通孔与所述防护管内形成防护空间，所述防护空间用于容纳所述丝杠，所述第一通孔形成所述连接部，所述第一通孔固定套设在所述丝母的外部。

在一种可行的实现方式中，所述防护管为全透明管或部分透明管。

在一种可行的实现方式中，所述第二护套的第一端设置连接孔段，所述连接孔段套设在所述第一护套的外壁；

所述第二护套的第二端设置中空的柱体，所述柱体的外壁与所述防护管的内部之间过盈配合连接。

在一种可行的实现方式中，所述连接孔段与所述第一护套的外壁之间通过螺纹连接。

在一种可行的实现方式中，所述第四端具有凸出的柱体，所述柱体的外壁与所述防护管的内部之间过盈配合连接。

在一种可行的实现方式中，所述第二通孔的直径大于所述丝杠的外径；

所述柱体的高度大于或等于预设阈值。

第二方面，本实用新型提供一种阀门，包括丝母、丝杠、手轮及阀体，所述丝母与所述丝杠传动连接，所述丝母与所述手轮固定连接，所述阀门还包括：如上第一方面或第一方面的任一种可能的方式实现的防护装置。

在一种可行的实现方式中，所述阀门还包括：压帽，所述压帽设置在所述丝母上，用于压紧所述丝母与所述手轮。

本实用新型提供的防护装置与阀门，防护装置包括套管，套管的第一端与阀门的丝母固定连接，套管的第二端设置有封堵部从而密封第二端，当丝母转动时，带动套管转动，带动丝杠沿轴向方向上升或下降，由于套管套设 在阀门丝杠的外部，对丝杠裸露在阀体外部的部分进行防护，使得外部环境的水汽或沙尘等无法进入套管，从而使得丝杠不易受到外部环境的腐蚀而生锈，无需对丝杠进行除锈打磨，减少丝杠变细的可能性。同时，减少对丝杠的定期保养的工作量，节省维护费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的防护装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的包含防护装置的阀门的结构图；

图3为本实用新型一实施例提供的防护装置的第二护套的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的包含防护装置的阀门的结构图；

附图标记说明：

1：套管；

11：封堵部；

12：第一护套；

13：第二护套；

14：防护管；

121、第一通孔；

131：第二通孔；

21：丝母；

22：手轮；

23：丝杠；

24：阀体；

25：压帽；

132：第二护套的第一端；

133：第二护套的第二端；

134：柱体；

1311：连接孔段。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

目前，阀门大多设置在室外环境中，使得丝杠位于壳体外部的部分裸露，外部环境中的水汽或沙尘等对该裸露部分的丝杠造成腐蚀，使得丝杠生锈，影响阀门的正常使用，因此，需要对阀门的丝杠进行定期保养。保养过程中，通过砂纸对生锈的丝杠进行打磨除锈，然后涂抹黄油，使得丝杠顺利升降。

然而，经过多次打磨除锈，丝杠会变细。变细的丝杠与丝母之间的配合变得松动，影响丝杠的正常使用。

有鉴于此，本实用新型提供一种防护装置与阀门，通过对丝杠进行防护，避免丝杠受到外部环境的腐蚀而生锈，无需对丝杠进行除锈打磨，减少丝杠变细的可能性。具体的，可参见图1与图2。

图1为本实用新型一实施例提供的防护装置的结构示意图，图2为本实用新型一实施例提供的包含防护装置的阀门的结构图。下面，结合图1、图2对本实用新型实施例所述的防护装置的结构及工作原理进行详细说明。

首先，防护装置的结构。

请参照图1与图2，本实用新型实施例提供的防护装置包括：套管1，所述套管1的第一端设置有连接部，所述连接部与阀门的丝母21固定连接，所述套管1套设在阀门的丝杠23的外部；所述套管1的第二端设置有封堵部11，所述封堵部11用于封堵所述第二端，当所述丝母21转动时，所述套管1随所述丝母21转动，所述丝杠23沿轴向方向上行或下降。其中，套管1的连接部固定连接在丝母21上，其连接方式可以是套管1的第一端套接在丝母21上，与丝母21之间过盈配合连接；或者，其连接方式可以是套管1的第一端与丝母21焊接；或者，通过其他方式连接，如螺纹连接等。套管1的第二端设置有封堵部11，封堵部11可以是管帽或者堵塞等。

其次，防护装置的工作原理。

再请参照图1与图2，通常情况下，阀门包括丝母21、手轮22、丝杠23、阀体24以及防护装置。丝杠23与丝母21传动连接，丝母21与手轮22固定连接，其中，丝母21一般为阀门铜套。当转动手轮22时，丝母21随着手轮22转动，带动套管1转动，也带动丝杠23同步沿着轴向方向上升或下降。由于套管1的第二端设置有封堵部11，使得外部环境的水汽或沙尘等无法从套管1的第二端进入套管；而丝母21通过与套管1的第一端之间过盈配合、螺纹连接或焊接等方式，将套管1的第一端的开口堵住，使得外部环境的水汽或沙尘等也无法从套管1的第一端进入套管，而套管1套设在丝杠23的外部，对丝杠23起到防护作用，丝杠23在套管1内仍旧可以上升或下降。另外，由于套管1的长度大于丝杠23的长度，因此，当丝杠23在套管1内上升或下降时，不会碰触到套管1的封堵部。

本实用新型提供的防护装置，包括套管，套管的第一端与阀门的丝母固定连接，套管的第二端设置有封堵部从而密封第二端，当丝母转动时，带动套管转动，带动丝杠沿轴向方向上升或下降，由于套管套设在阀门丝杠的外部，对丝杠裸露在阀体外部的部分进行防护，使得外部环境的水汽或沙尘等无法进入套管，从而使得丝杠不易受到外部环境的腐蚀而生锈，无需对丝杠进行除锈打磨，减少丝杠变细的可能性。同时，减少对丝杠的定期保养的工作量，节省维护费用。

可选的，上述实施例中，所述套管1包括第一护套12、第二护套13与防护管；所述连接部设置在所述第一护套12上，所述第一护套12上设置第 一通孔121；所述第二护套13与所述第一护套12密封连接，所述第二护套13上设置第二通孔131，所述第一通孔121与所述第二通孔131连通；所述防护管14的一端与所述第二护套13密封连接，所述防护管14的另一端设置所述封堵部11；所述第一通孔121、所述第二通孔131与所述防护管14内形成防护空间，所述防护空间用于容纳所述丝杠23。

请参照图1与图2，套管1可以设置为一体结构，或者，设置为可拆卸结构。本实用新型实施例中，处于对套管1的选材与加工等方面的考虑，优先采用可拆卸结构。此时，套管1包括依次密封连接的第一护套12、第二护套13和防护管14。当对丝杠23进行防护时，第一护套12与丝母21固定连接，通常的阀门中，丝母21为阀门铜套。防护管14的一端与第二护套13密封连接，另一端设置封堵部11，第一护套12、第二护套13和防护管14三者之间密封连接且套设在丝杠23的外部，阻挡外部环境中的水汽或沙尘等进入，使得丝杠23不易受到外部环境的腐蚀而生锈。同时，丝杠23在第一护套12、第二护套13和防护管14三者内部形成的防护空间中可以正常工作。

上述采用可拆卸结构设置的套管，结构简单、成本较低。

可选的，上述实施例中，防护管14为全透明管或部分透明管，使得工作人员通过防护管14清楚的观察丝杠23的位置。以明杆阀门为例，可以通过全透明或部分透明的防护管14观察丝杠露出阀门的长度，进而判断阀门的开度状态等。

可选的，上述实施例中，第一通孔121形成连接部，第一通孔121固定套设在丝母21的外部。对丝杠23进行防护时，将第一护套12的第一通孔121套设在丝母21的外部，第一通孔121与丝母21通过过盈配合连接或螺钉固定连接等，使得第一通孔121与丝母21之间的连接牢固。

图3为本实用新型一实施例提供的防护装置的第二护套的结构示意图。请参照图3，可选的，上述实施例中，所述第二护套13的第一端132设置有连接孔段1311，所述连接孔段1311套设在所述第一护套12的外壁。第二护套13与第一护套12的连接通过第二通孔131与第一护套12的外壁配合连接，第二通孔131的连接孔段1311密封套设在第一护套12的外壁上。

在一种可行的实现方式中，所述连接孔段1311与所述第一护套12的外壁之间通过过盈配合连接，实现连接孔段1311与第一护套12之间密封连 接。

在另一种可行的实现方式中，所述连接孔段1311与所述第一护套12的外壁之间通过螺纹连接。例如，在连接孔段1311内设置内螺纹，在第一护套12的外壁设置外螺纹，通过内螺纹与外螺纹相互配合连接，实现连接孔段1311与第一护套12之间密封连接。

再请参照图3，可选的，上述实施例中，所述第二护套13的第二端133设置中空的柱体134，所述柱体134的外壁与所述防护管14的内部之间过盈配合连接，实现第二护套13与防护管14之间的密封连接。

可选的，上述实施例中，第二通孔131的直径大于丝杠23的外径，例如，大于丝杠23外径至少2毫米。当对丝杠23进行防护时，丝杠23在第二通孔131内与孔壁具有至少2毫米的距离，可以防止丝杠23在工作工程中碰触到第二通孔131的孔壁，使得丝杠23能够顺利进行上升或下降。

可选的，上述实施例中，柱体134的高度大于或等于预设阈值，预设阈值例如至少为5毫米，使得柱体134在防护管14的内壁安装牢固，防止由于柱体134过短而使得防护管14脱离固体134。

再请参照图1与图2，本实用新型实施例还提供一种阀门，包括阀体24、丝杠23、手轮22以及丝母21，丝杠23与丝母21传动连接，丝母21与手轮固定连接，阀体24位于手轮22的一侧，该阀门还包括：上述任一实施例实现的防护装置，防护装置位于手轮22的另一侧，防护装置的套管1套设在丝杠23的外部，套管1的连接部与丝母21固定连接。

具体的，丝杠23的一部分位于阀体24中，丝杠23的另一部分位于阀体24之外，丝母21与丝杠23传动连接，转动手轮可以带动丝母21转动，进而带动丝杠23沿轴向上升或下降，从而控制阀门的开关。

图4为本实用新型另一实施例提供的包含防护装置的阀门的结构图。请参照图4，阀门中，丝母21为阀门铜套，阀门铜套上设置有压帽25，用于紧固阀门铜套(即丝母21)与手轮22；防护装置的套管1套设在位于阀体24之外的丝杠23，对丝杠23进行防护。

上述实施例中，防护装置的具体结构及工作原理可参见上述实施例，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而 非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。