一种CNC加工中心清理机构的制作方法

文档序号:15091846发布日期:2018-08-04 13:37阅读:1204来源:国知局

本实用新型涉及CNC设备领域,具体涉及一种CNC加工中心清理机构。



背景技术:

在CNC数控加工设备日常保养中,清理废屑是必不可少的工作,清理生产加工中产生的废屑,清理各刀具或者生产工具上的废屑,防止发生工具卡住现象,但在清理过程中发现,废屑难以收集,收集工作量大,费时费力,工作效率低,同时在清理过程中如果机器被别人误开,可能会造成人员伤亡,安全隐患大。

申请号为CN201720099901.X的实用新型文件“一种CNC数控加工设备”中,通过采用气体吹动工作箱上的废屑,将废屑吹入废料盒中,此种清理废屑的方式容易将废屑吹乱,有一部分废屑会吹至工作台的其他地方,造成工作台的杂乱,且由于气体的吹动作用,会将部分细小的废屑吹至加工设备的缝隙中,造成加工设备在运转的过程中发生滞涩或卡死的现象,清理效果不理想,有待进一步的改进。



技术实现要素:

本实用新型提供一种CNC加工中心清理机构,解决了申请号为CN201720099901.X的实用新型文件“一种CNC数控加工设备”中,通过采用气体吹动工作箱上的废屑,将废屑吹入废料盒中,此种清理废屑的方式容易将废屑吹乱,有一部分废屑会吹至工作台的其他地方,造成工作台的杂乱,且由于气体的吹动作用,会将部分细小的废屑吹至加工设备的缝隙中,造成加工设备在运转的过程中发生滞涩或卡死的现象,清理效果不理想的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种CNC加工中心清理机构,包括车床本体,所述车床本体的顶端设有加工中心,所述加工中心的一端设有操作面板,所述加工中心的中部设有加工区,所述加工区内设有加工器件,所述车床本体位于加工中心的下方设有除杂抽屉,所述除杂抽屉与车床本体滑动连接,所述除杂抽屉内的中部设有杂物收集槽,所述杂物收集槽的两侧分别设有第一清理箱和第二清理箱,所述第一清理箱内设有蓄电池组,所述蓄电池组通过连接导线连接磁性杆,所述第二清理箱内设有负压设备,所述负压设备固定连接吸引管,所述第一清理箱的顶端设有第一箱盖,所述第二清理箱的顶端设有第二箱盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作面板包括触摸屏和控制按键,所述控制面板的两个相邻侧边设有侧盖,所述侧盖与加工中心转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧盖、除杂抽屉上均设有机械锁。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述负压设备与蓄电池组通过导线电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蓄电池组的顶端设有与磁性杆相对应的卡座。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述所述磁性杆、吸引管上均设有握持部,且握持部上设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一箱盖、第二箱盖分别与第一清理箱、第二清理箱转动连接,且所述第一箱盖、第二箱盖上均设有内凹把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磁性杆为缠绕有线圈的铁杆,所述线圈通过连接导线与蓄电池组连接。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过在除杂抽屉内设置磁性杆和负压设备,能够对加工中心内的废屑和废液进行吸收清理,清理效果好,不会出现废屑四溅的情况,通过设置蓄电池组,能够在不连接外部电源的情况下完成清理工作,清理过程十分方便,清理效果好,实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型一种CNC加工中心清理机构的整体结构图;

图2是本实用新型一种CNC加工中心清理机构的除杂抽屉打开结构图;

图3是本实用新型一种CNC加工中心清理机构的第一清理箱结构图;

图4是本实用新型一种CNC加工中心清理机构的第二清理箱结构图;

图中:1、车床本体;2、加工中心;3、操作面板;4、加工区;5、加工器件;6、触摸屏;7、控制按键;8、侧盖;9、机械锁;10、除杂抽屉;11、杂物收集槽;12、第一清理箱;13、第二清理箱;14、第一箱盖;15、第二箱盖;16、蓄电池组;17、连接导线;18、磁性杆;19、负压设备;20、吸引管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型一种CNC加工中心清理机构,包括车床本体1,车床本体1的顶端设有加工中心2,加工中心2的一端设有操作面板3,加工中心2的中部设有加工区4,加工区4内设有加工器件5,车床本体1位于加工中心2的下方设有除杂抽屉10,除杂抽屉10与车床本体1滑动连接,除杂抽屉10内的中部设有杂物收集槽11,杂物收集槽11的两侧分别设有第一清理箱12和第二清理箱13,第一清理箱12内设有蓄电池组16,蓄电池组16通过连接导线17连接磁性杆18,第二清理箱13内设有负压设备19,负压设备19固定连接吸引管20,第一清理箱12的顶端设有第一箱盖14,第二清理箱12的顶端设有第二箱盖15。

操作面板3包括触摸屏6和控制按键7,控制面板3的两个相邻侧边设有侧盖8,侧盖8与加工中心2转动连接。

侧盖8、除杂抽屉10上均设有机械锁9。

负压设备19与蓄电池组16通过导线电性连接。

蓄电池组16的顶端设有与磁性杆18相对应的卡座。

磁性杆18、吸引管20上均设有握持部,且握持部上设有橡胶垫。

第一箱盖14、第二箱盖15分别与第一清理箱12、第二清理箱13转动连接,且第一箱盖14、第二箱盖15上均设有内凹把手。

磁性杆18为缠绕有线圈的铁杆,线圈通过连接导线17与蓄电池组16连接。

在进行清理工作时,先打开除杂抽屉10上的机械锁9,然后将除杂抽屉10抽出,再打开第一箱盖14和第二箱盖15,将磁性杆18与蓄电池组16之间接通,然后将磁性杆18拿出并将加工中心2内的废铁屑进行吸引,然后将吸引后的废铁屑送至杂物收集槽11内,通过断开蓄电池组16与磁性杆18之间的连接,磁性杆18上的废铁屑会与磁性杆18进行分离,然后再将第二清理箱13中的吸引管20取出,启动负压设备19,通过吸引管20将加工中心2内剩余的废屑和废气的切削液等物体进行吸收,最终使加工中心2保持整洁。

本实用新型通过在除杂抽屉10内设置磁性杆18和负压设备19,能够对加工中心2内的废屑和废液进行吸收清理,清理效果好,不会出现废屑四溅的情况,通过设置蓄电池组16,能够在不连接外部电源的情况下完成清理工作,清理过程十分方便,清理效果好,实用性强。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1