本实用新型具体涉及一种铰页板钻孔装置，属于人防配件生产加工技术领域。
背景技术：
现有技术中，摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。
现有的摇臂钻床，在进行铰页板钻孔时，大多采用人工控制，存在着一些滞后，并且在摇臂钻床钻孔过程中，被钻孔的产品处于自由状态，钻孔时容易造成位置偏移，准确性较低，人工固定危险性较大，容易造成钻机伤人事故。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铰页板钻孔装置，操作方便、灵活，通过将钻模板的四个直角边缘处通过4支内六角螺栓将其与钻孔装置本体锁定在一起，能够被钻产品有效固定，并且在钻模板的上部设置钻套，钻孔过程中能够保证钻孔位置的准确性，进一步的避免了人工固定的危险，提高了安全性，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种铰页板钻孔装置，包括钻孔装置本体、钻模板、钻套、锁紧螺栓、高度定位块、侧立定位柱和把手，所述钻孔装置本体的顶部与两根侧立定位柱固定连接，所述钻孔装置本体的顶部还固定有高度定位块，所述高度定位块的上部用于放置钻模板，所述钻模板的上部安装有钻套，所述钻模板的中部固定有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的上部与把手连接，所述钻模板的四个直角边缘处通过4支内六角螺栓将其与所述钻孔装置本体锁定在一起。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻套设有四个，且分布在所述钻模板的四个直角处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧立定位柱与钻模板的侧面连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧立定位柱与所述高度定位块的一端互相垂直。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔装置本体安装在型号为Z3050的摇臂钻床的工作台上。
本实用新型所达到的有益效果是：一种铰页板钻孔装置，操作方便、灵活，通过将钻模板的四个直角边缘处通过4支内六角螺栓将其与钻孔装置本体锁定在一起，能够被钻产品有效固定，并且在钻模板的上部设置钻套，钻孔过程中能够保证钻孔位置的准确性，进一步的避免了人工固定的危险，提高了安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种铰页板钻孔装置示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种铰页板钻孔装置侧视图；
图中标号：1、钻孔装置本体；2、钻模板；3、钻套；4、锁紧螺栓；5、高度定位块；6、侧立定位柱；7、把手；8、内六角螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种铰页板钻孔装置，包括钻孔装置本体1、钻模板2、钻套3、锁紧螺栓4、高度定位块5、侧立定位柱6和把手7，所述钻孔装置本体1的顶部与两根侧立定位柱6固定连接，所述钻孔装置本体1的顶部还固定有高度定位块5，操作方便、灵活，所述侧立定位柱6与所述高度定位块5的一端互相垂直，所述高度定位块5的上部用于放置钻模板2，所述钻模板2的四个直角边缘处通过4支内六角螺栓8将其与所述钻孔装置本体1锁定在一起，所述侧立定位柱6与钻模板2的侧面连接，所述钻模板2的上部安装有钻套3，能够被钻产品有效固定，并且在钻模板的上部设置钻套，钻孔过程中能够保证钻孔位置的准确性，进一步的避免了人工固定的危险，提高了安全性，所述钻模板2的中部固定有锁紧螺栓4，所述锁紧螺栓4的上部与把手7连接，所述钻套3设有四个，且分布在所述钻模板2的四个直角处，所述钻孔装置本体1安装在型号为Z3050的摇臂钻床的工作台上。
需要说明的是，本实用新型为一种铰页板钻孔装置，工作时，钻套3安装于钻模板2上，高度定位块5安装于钻孔装置本体1的底板上，侧立定位柱6与钻孔装置本体1的底板和钻模板2的侧面同时连接，钻孔装置本体1安装在型号为Z3050的摇臂钻床的工作台上，钻模板2平放直塞，侧平面紧靠侧立定位柱6，然后用锁紧螺栓4紧固钻模板2，通过钻套3引导钻出钻模板2孔4个直径为20mm的孔。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。