本实用新型复合钢板生产加工领域，具体地说，涉及一种钢板生产家用用的夹持装置。
背景技术：
钢板在工业企业中应用广泛，并且使用量巨大，给企业的生产加工以及生产线的构建提供了便利，受到人们的欢迎。
钢板在生产加工过程中，需要对钢板进行夹持，确保钢板的稳定性高，但是现有的夹持装置夹持钢板以后，装置本身的稳定性降低，给钢板的高精加工带来了一定的不便，且现有的装置减震性能差，钢板加工过程中给人们造成一定的困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢板生产家用用的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢板生产加工用的夹持装置，包括减震底座和顶部固定板，所述的减震底座上固定连接有固定柱，所述的固定柱内滑动连接有滑动杆，所述的滑动杆顶部与所述的顶部固定板固定连接，且顶部固定板为两端开口的中空结构，且所述的顶部固定板内两侧对称滑动连接有抽拉杆，所述的抽拉杆末端固定连接有限位块，限位块底部固定连接有固定筒，固定筒内螺纹连接有螺纹杆，所述的螺纹杆底部延伸处固定筒底部外侧，且所述的螺纹杆底部一体成型固定连接有稳定齿，所述的减震底座表面两侧对称铰接有调节气缸，所述的调节气缸末端的活塞杆与所述的抽拉杆铰接。
作为本实用新型进一步的方案：所述的减震底座内设置有密封板，密封板与所述的减震底座内壁滑动连接，所述的密封板将减震底座分割成加压腔和缓冲腔，所述的密封板底部固定连接有连接杆，连接杆延伸出减震底座外侧且连接杆底部固定连接有减震垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的固定柱为顶部开口的中空结构，且所述的固定筒为底部开口的中空结构，且所述的固定筒内壁上均匀分布有螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的限位块上固定连接有夹持架，且所述的夹持架相对一侧一体成型固定连接有固定凸缘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的减震底座为中空结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的减震底座侧壁上固定连接有充气阀门，充气阀门与所述的加压腔连接，且所述的充气阀门与外侧充气泵连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的连接杆外侧套设有弹簧，弹簧两端分别与所述的减震底座和所述的减震垫连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的减震垫采用弹性硅胶材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置在使用过程中通过调节气缸调节夹持架之间的距离，适用于不同宽度的钢板进行夹持，且钢板在加工过程中装置的稳定性好，方便人们进行加工，钢板在加工过程中装置的稳定性高，方便钢板的精确加工。
附图说明
图1为钢板生产家用用的夹持装置的结构示意图。
图2为钢板生产家用用的夹持装置中减震底座的结构示意图。
图中：1-减震底座；2-固定柱；3-滑动杆；4-顶部固定板；5-抽拉杆；6-限位块；7-固定筒；8-螺纹杆；9-稳定齿；10-减震垫；11-连接杆；12-充气阀门；13-调节气缸；14-夹持架；15-固定凸缘；16-密封板；17-加压腔；18-缓冲腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种钢板生产加工用的夹持装置，包括减震底座1和顶部固定板4，所述的减震底座1上固定连接有固定柱2，固定柱2为顶部开口的中空结构，且所述的固定柱2内滑动连接有滑动杆3，所述的滑动杆3顶部与所述的顶部固定板4固定连接，且顶部固定板4为两端开口的中空结构，且所述的顶部固定板4内两侧对称滑动连接有抽拉杆5，所述的抽拉杆5末端固定连接有限位块6，限位块6底部固定连接有固定筒7，所述的固定筒7为底部开口的中空结构，且所述的固定筒7内壁上均匀分布有螺纹，固定筒7内螺纹连接有螺纹杆8，所述的螺纹杆8底部延伸处固定筒7底部外侧，且所述的螺纹杆8底部一体成型固定连接有稳定齿，所述的减震底座1表面两侧对称铰接有调节气缸13，所述的调节气缸13末端的活塞杆与所述的抽拉杆5铰接。
所述的限位块6上固定连接有夹持架14，且所述的夹持架14相对一侧一体成型固定连接有固定凸缘15。
本实施例中，调节气缸13工作带动抽拉杆5从顶部固定板4内抽出，用于调整夹持架14之间的距离，将钢板放置与固定凸缘15上，调节气缸13工作带动抽拉杆5在顶部固定板4内滑动，使得夹持架14紧紧夹持在钢板侧边处，用于固定钢板，钢板固定以后，螺纹杆8从固定筒7内转出，稳定齿9插入到地面一下，用于稳定装置，便于钢板的后续加工，给人们的使用提供了便利。
实施例2
如图1和图2所示，一种钢板生产加工用的夹持装置，在实施例1的基础上，所述的减震底座1为中空结构，且所述的减震底座1内设置有密封板16，密封板16与所述的减震底座1内壁滑动连接，所述的密封板16将减震底座1分割成加压腔17和缓冲腔18，所述的减震底座1侧壁上固定连接有充气阀门12，充气阀门12与所述的加压腔17连接，且所述的充气阀门12与外侧充气泵连接，所述的密封板16底部固定连接有连接杆11，连接杆11延伸出减震底座1外侧且连接杆11底部固定连接有减震垫10，所述的连接杆11外侧套设有弹簧，弹簧两端分别与所述的减震底座1和所述的减震垫10连接，且减震垫10采用弹性硅胶材质制成。
本实施例中，当钢板在生产加工之前，充气阀门12工作，充气泵向加压腔17内充气，使得加压腔17内的压强大于大气压，当钢板在生产加工过程中，装置向下移动，密封板16向上移动，压强降低了密封板16的移动幅度，提高了装置的减震性能，实用性强，方便人们使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。