本实用新型涉及磨具设备的矫正装置，特别涉及一种主要用于对圆度和直线度较高的精密曲轴孔铰珩杆的矫正架。
背景技术：
现代汽车工业发展迅速，重要零部件加工要求越来越高。珩磨是一种目前比较廉价的精密表面加工方法，加工后表面粗糙度可达Ra3.2-Ra0.2，广泛应用于汽车，航空，摩托车等工业。曲轴孔铰珩杆是曲轴孔关键加工工序，直接决定了曲轴孔加工精度。
然后，现有的矫正方法多分为热矫正和高强度矫正这两种方法，其中热矫正的原理为对零件进行局部加热，在散热过程中，释放应力，起到对零件的矫正作用，而高强度矫正一般需要另外购置液压校直机，在具体的生产过程中，热矫正无法满足大批量生产的需求，但是购买液压校直机就会增加企业运营成本，生产面临诸多不便，在这种背景下，设计一种能够替代液压校直机的设备，同时得以适应大批量的生产，是急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种曲轴孔铰珩杆矫正架，解决了铰珩杆局部加热矫正效率低，对操作人员要求较高、生产效率低的难题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型涉及一种安装在工作台上的压力矫直装置和限位装置，所述限位装置包括两个安装在工作台两侧的限位单元以约束工件的自由度，所述压力矫直装置安装在所述限位单元间；所述压力矫直装置包括安装架和丝杠，安装架上设有螺孔，所述丝杠与所述螺孔相配合以带动丝杠的起降，在所述丝杠的底部设有与工件上表面形状相匹配的压头。
具体实施中，所述压头由铜制金属制成其顶部与所述丝杠的底端通过固定销连接，所述压头上还设有使其沿竖直轴转动的调节元件。所述限位单元包括顶面为V型的V型块。在所述工作台与所述V型块的底面间设有平键连接。
具体实施中，在所述工作台上设有滑道，所述滑道与所述压力矫直装置、限位装置间滑动副连接。所述滑道与所述压力矫直装置、限位装置间还设有锁死单元。
所述锁死单元包括安装在销孔内的定位销，所述销孔处于所述滑道侧边。
具体实施中，在所述丝杠的上方安装有施力杆。所述压头的底面为半圆孔型底面或棱柱状底面。
本实用新型所达到的有益效果是：操作简单，使用方便。使用时单人即可操作；提高生产效率。采用局部加热法矫正矫正范围大，伴随的误矫正范围也大，而采用矫正架，两端通过V型块支撑，即可中找准需矫正的局部单元，工作过程中手工转动丝杆即可实施矫正，速度快，效率高，同时，各个零件间拆装快速，互换性高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构的主视图；
图2是本实用新型结构的侧视图；
图3是本实用新型工作状态结构的主视图；
图4是本实用新型工作状态结构的侧视图；
图中：1、支腿；2、平台；3、平键；4、V型块；5、立板；6、螺母；7、施力杆；8、丝杠；9、压头；10、工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种曲轴孔铰珩杆矫正架，限位装置包括两个安装在工作台两侧的限位单元以约束工件10的自由度，压力矫直装置安装在限位单元间；压力矫直装置包括安装架和丝杠8，安装架上设有螺孔，丝杠8与螺孔相配合以带动丝杠8的起降，在丝杠8的底部设有与工件10上表面形状相匹配的压头9。
压头9由铜制金属制成其顶部与丝杠8的底端通过固定销连接，压头9上还设有使其沿竖直轴转动的调节元件。
限位单元包括顶面为V型的V型块4。在工作台与V型块4的底面间设有平键3连接。在丝杠8的上方安装有施力杆7。压头9的底面为半圆孔型底面.工作过程中，首先依次在工作台上安装限位装置和压力矫直装置，之后取用需矫直的零件找到最需矫直的施力点，施力点处于压头9正下方，调节压头9的方向位置，使压头9和V型板间实现对工件10的三点定位，之后工人操作施力杆7，压头9下压，实现压力矫正。该设备可以单词矫正单个工件10，也可以通过改进限位单元和压头9的形状实现一机双位，单次操作，矫正两个零件，对应的人工施力可以替换为机器施力。
实施例2
本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，本实施例中，在工作台上设有滑道，滑道与压力矫直装置、限位装置间滑动副连接。滑道与压力矫直装置、限位装置间还设有锁死单元。锁死单元包括安装在销孔内的定位销，销孔处于滑道侧边。该设计保证了产品便于拆装，也便于后期的维护与保养，互换性高
实施例3
本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，本实施例中，压头9的底面为棱柱状底面。适应在生产过程中的棱柱状零件。
实施例4
本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，本实施例中，压头9的底面还连接有加热元件，可以在加压过程中同时加热，实现精准的局部加热，进一步降低矫正难度，降低成本。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。