本实用新型属于金属制品的制造领域，具体是指一种稀土锌钢绞线的工字轮收线装置。
背景技术：
钢绞线收线的具体流程大致为：线材上架、再穿拉丝模、引入拉丝机箱体、将各道次模具缠绕至对应宝塔轮及模架、成品模出线钢丝直接至立式收线卷筒收线。启动拉丝机运转，使钢丝直接收卷到立式卷筒上，收线卷筒收满后（重量200KG左右）再由起丝架吊起，将钢丝剪断，落在放线架上。
目前收线装置是，成品钢丝的盛装量小，钢丝定尺长度范围受限，当收线卷筒钢丝盛满后，即须用起丝架将钢丝吊起、剪断、下落在放线架上，然后将起丝架再放回收线卷筒，将钢丝重新缠绕固定在收线卷筒上，再重新启动拉丝机，之后工人将钢丝进行手工紧密捆扎，运送至钢丝堆放区，如此循环操作，频繁停机下丝捆扎，拉丝机实际运转时间短，效率低。不仅增加了工人劳动强度，而且电动机频繁启动耗电高，捆扎用钢丝（或铁丝）浪费大，加大了生产成本。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种稀土锌钢绞线的工字轮收线装置，通过在箱体的一侧设置收线带轮，通过松动固定盘销，更换工字轮，将钢丝插入工字轮钢丝孔后盘绕紧固，启动收线装置。
本实用新型是这样实现的：
一种稀土锌钢绞线的工字轮收线装置，包括收线机架主底板，其特征在于，所述的收线机架主底板上端设置有箱体；箱体中部设置有传动轴；箱体上部设置有排线杆以及排线杆上端的调节螺杆；所述的排线杆上设置有排线装置；所述的传动轴穿过箱体两侧面；传动轴穿过箱体的其中一侧依次连接有第一排线带轮、传动带轮；所述的第一排线带轮上方连接有第二排线带轮；所述的传动带轮上方连接有电机带轮；所述的电机带轮与变频电机连接；所述的第二排线带轮连接于排线杆。
进一步，所述的变频电机以及电机带轮安装于电机底板上。
进一步，所述的传动轴通过在上方设置第一轴承、下方设置轴承座固定于箱体的一侧；所述的传动轴通过顶锥以及在顶锥上方设置固定盘销固定于箱体内部。
进一步，所述的传动轴穿过箱体的另一侧，通过定位销以及锁紧装置固定于箱体的另一侧；通过第二顶锥以及第二轴承固定于箱体内部。
进一步，所述的锁紧装置的外侧连接于手柄。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
1）本工字轮收线装置能够盛装成品钢丝的盛装量是现有技术的数倍，钢丝定尺长度范围扩大，当工字轮钢丝盛满后，停机将钢丝剪断，通过松动固定盘销，卸下排线带轮，更换工字轮，将钢丝插入工字轮钢丝孔后盘绕紧固，启动拉丝机。无需用起丝架将钢丝吊起、剪断、下落在放线架上当收线卷筒钢丝盛满后，将钢丝取下落架，然后将起丝架再放回收线卷筒，不再将钢丝进行人工捆扎，运送至钢丝堆放区；
2）与现有技术相比，本工字轮收排线装置减少了停机次数，延长了拉丝机的运行时间，避免了因卷筒收线频繁停机拉丝机运转时间短，效率低的缺陷。在减轻了工人劳动强度的同时，电动机耗电大幅度减少，也解决了因捆扎用钢丝（或铁丝）浪费大的问题，生产成本明显降低。
附图说明
图1为本实用新型一种稀土锌钢绞线的工字轮收线装置的示意图；
其中1-收线机架主底板，2-第一顶锥，3-轴承座，4-传动带轮，5-第一排线带轮，6-传动轴，7-第一轴承，8-固定盘销，9-箱体，10-第二排线带轮，11-电机带轮，12-电机底板，13-变频电机，14-排线装置，15-调节螺杆，16-排线杆，17-第二顶锥，18-第二轴承，19-定位销，20-锁紧装置，21-手柄。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚，明确，以及参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当指出此处所描述的具体实施仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，图1为本实用新型一种稀土锌钢绞线的工字轮收线装置的示意图，包括收线机架主底板1，收线机架主底板1上端设置有箱体9；箱体9中部设置有传动轴6，传动轴6通过在上方设置第一轴承7、下方设置轴承座3固定于箱体的一侧；传动轴6通过顶锥17以及在顶锥17上方设置固定盘销8固定于箱体9靠近传动带轮的内部一侧。箱体9上部设置有排线杆16以及排线杆16上端的调节螺杆15；排线杆16上设置有排线装置14；传动轴6穿过箱体9两侧面；传动轴6穿过箱体9的其中一侧依次连接有第一排线带轮5、传动带轮4；第一排线带轮5上方连接有第二排线带轮10；传动带轮4上方连接有电机带轮11；电机带轮11与变频电机13连接，变频电机13以及电机带轮11安装于电机底板12上；所述的第二排线带轮10连接于排线杆16。传动轴6穿过箱体9的另一侧通过定位销19以及锁紧装置20固定于箱体9；通过第二顶锥17以及第二轴承18固定于箱体9靠近锁紧装置20的内部一侧，锁紧装置20的外侧连接于手柄21。
通过变频电机控制电机带轮带动的排线带轮，排线装置，当工字轮钢丝盛满后，停机将钢丝剪断，通过松动固定盘销，卸下排线带轮，更换工字轮，将钢丝插入工字轮钢丝孔后盘绕紧固，启动拉丝机。无需用起丝架将钢丝吊起、剪断、下落在放线架上当收线卷筒钢丝盛满后，将钢丝取下落架，然后将起丝架再放回收线卷筒，不再将钢丝进行人工捆扎，运送至钢丝堆放区，减少了停机次数，延长了拉丝机的运行时间。