一种加工工件的滑块夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其指一种加工工件的滑块夹紧机构。

背景技术：

工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹；机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。

机床夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工中的工艺装备。它的主要作用是：可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、组合、通用、经济方向发展。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，使用方便，固定可靠的一种加工工件的滑块夹紧机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种加工工件的滑块夹紧机构，包括有气缸，气缸的伸出杆上固定有拉头，拉头上对称设置有第一联动销和第二联动销，气缸上方设置有导轨，该导轨上设置有能够沿所述导轨方向滑动的第一滑块和第二滑块，第一滑块上开设有向内倾斜的第一滑槽，第二滑块上开设有向内倾斜的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽对称设置，第一联动销穿置于所述第一滑槽内，第二联动销穿置于所述第二滑槽内。

优化的技术措施还包括：

上述的导轨内开设有滑槽，第一滑块和第二滑块的下端分别向外延伸形成有凸块，凸块置于滑槽内。

上述的第一滑块的上表面制有第一键槽，第二滑块的上表面制有第二键槽。

上述的第一滑块的上表面制有第一固定孔，第二滑块的上表面制有第二固定孔。

上述的第一联动销和第二联动销的两端分别设置有卡簧。

上述的拉头通过螺钉与所述气缸的伸出杆相固定。

本实用新型一种加工工件的滑块夹紧机构，通过在拉头上对称设置有第一联动销和第二联动销，第一联动销和第二联动销分别与第一滑块上的第一滑槽、第二滑块上第二滑槽对应配合，采用联动销的转动，能够减小夹紧工件过程中联动销与滑槽之间的摩擦力，增强了夹紧机构的性能；本滑块夹紧机构由气缸带动锁紧工件，结构简单，使用方便，固定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图2所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：气缸1、第一联动销21、第二联动销22、导轨3、第一滑块4、第一滑槽4a、第一键槽41、第一固定孔42、第二滑块5、第二滑槽5a、第二键槽51、第二固定孔52、凸块6、卡簧7、螺钉8。

如图1至图2所示，

一种加工工件的滑块夹紧机构，包括有气缸1，气缸1的伸出杆上固定有拉头2，拉头2上对称设置有第一联动销21和第二联动销22，气缸1上方设置有导轨3，该导轨3上设置有能够沿所述导轨3方向滑动的第一滑块4和第二滑块5，第一滑块4上开设有向内倾斜的第一滑槽4a，第二滑块5上开设有向内倾斜的第二滑槽5a，第一滑槽4a和第二滑槽5a对称设置，第一联动销21穿置于所述第一滑槽4a内，第二联动销22穿置于所述第二滑槽5a内。

实施例中，导轨3内开设有滑槽，第一滑块4和第二滑块5的下端分别向外延伸形成有凸块6，凸块6置于滑槽内。

实施例中，第一滑块4的上表面制有第一键槽41，第二滑块5的上表面制有第二键槽51。

实施例中，第一滑块4的上表面制有第一固定孔42，第二滑块5的上表面制有第二固定孔52。

滑块上表面键槽和固定孔的设置，为夹爪等其他配件的固定带来了方便，也方便了不同夹爪的更换，以适应不同形状的工件。

实施例中，第一联动销21和第二联动销22的两端分别设置有卡簧7。通过卡簧7固定联动销，结构简单，装配方便，还可以保持联动销转动的灵活性。

拉头2通过螺钉8与所述气缸1的伸出杆相固定。本实施例中，螺钉8采用内六角圆柱头螺钉；采用螺钉8固定，方便拉头2拆装，将拉头2下拉，使第一滑块4和第二滑块5向两侧打开，从两个滑块之间便可以很方便的对螺钉8进行拆装。

工作原理：

本滑块夹紧机构，其在气缸1上方的导轨3上设置有能够沿导轨3方向滑动的第一滑块4和第二滑块5，第一滑块4上开设有向内倾斜的第一滑槽4a，第二滑块5上开设有向内倾斜的第二滑槽5a，气缸1的伸出杆上固定有拉头2，拉头2上设置有第一联动销21和第二联动销22。

固定工件时，将工件放于第一滑块4和第二滑块5之间，启动气缸1，使拉头2向上运动，拉头2上的第一联动销21和第二联动销22随之向上运动，第一联动销21和第二联动销22分别对应在第一滑槽4a和第二滑槽5a内向上运动，联动销与滑槽之间产生相互的作用力，使第一滑块4和第二滑块5向中间靠拢，从而固定住工件；松开工件时，拉头2在气缸1带动下向下运动，第一滑块4和第二滑块5向外侧移动而公开工件。

联动销与滑槽发生相对运动使，联动销沿滑槽内壁发生滚动，通过联动销的转动能够大大减小联动销与滑槽之间的摩擦力，从而提高夹紧机构的性能。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。