一种冷轧辊矫直装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种冷轧辊矫直装置。

背景技术：

矫直器俗称校直器，是用来矫正矫直钢丝等线材平直度，以达到线材特性稳定的工具，具有多种作用，主要在线材钢丝拉拔成型过程中，起到关键性物理作用。由微小导轮，调节螺丝，支架，垫片等构成。生产过程中，由于钢丝拉拔产生残余的拉应力，适量的压应力，而导致钢线不稳定，波动大而出现大量断丝现象。为了更好的过滤些问题，研究发现了具有物量效应的矫直器，极大有效的提高了钢线的稳定性，使得钢线在终端切割过程中稳定。

现有的冷轧辊矫直装置结构简单，设计过于单一，无法实现快速有效的对金属材料进行矫治，现有技术为此提供了解决方案，例如中国专利申请号为CN97220422.9一种细金属丝矫直装置，主要指对直径为0.5~10mm细金属线矫直的装置。它主要是矫直器由本体的长方形框体上、下侧突设数个弧形突座，每一弧形突座上设置与本体轴心线垂直的方形槽孔。但此装置仍存在一些问题，该类装置只能对较细的金属进行矫直，同时矫直过程中，需要耗费大量的电能，极大的浪费了制作成本，同时矫直效果并不是很好，给装置的使用带来了一定的影响。

基于此，本实用新型设计了一种冷轧辊矫直装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷轧辊矫直装置，以解决上述背景技术中提出的现有的矫直装置只能对较细的金属进行矫直，同时矫直过程中，需要耗费大量的电能，极大的浪费了制作成本，同时矫直效果并不是很好，给装置的使用带来了一定的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧辊矫直装置，包括连接支架，所述连接支架的一端固定连接有固定块，所述连接支架的另一端固定连接有固定支架，所述固定连接有固定支架的内壁活动插接有移动块，所述固定块的侧壁设置有活动槽，所述活动槽的内部贯穿有连接板，所述连接板的一端固定连接有卡头，所述连接板的另一端固定连接有卡板，所述卡板的两端均固定连接有板耳，两组所述板耳均贯穿有调整螺丝杆，靠近一组所述调整螺丝杆底部的调整螺丝杆的侧壁螺接有螺母套，所述连接支架的前端侧壁插接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有连接手柄杆，所述连接手柄杆的侧壁固定连接有摇杆手柄，所述转轴的端壁中心固定连接有中间连接杆，所述中间连接杆的一端固定连接有齿轮，所述移动块的侧壁设置有齿板，所述齿板的侧壁与齿轮的外表面相啮合。

优选的，所述连接支架的内部一端设置有固定槽，所述中间连接杆和齿轮均位于固定槽内。

优选的，所述活动槽、连接板、卡头和卡板的数量均为两组，且活动槽、连接板、卡头和卡板均对称设置，一组所述活动槽位于移动块的侧壁。

优选的，所述中间连接杆和齿轮的外表面均涂有防锈涂层。

优选的，所述摇杆手柄的外表面套接有手柄套，且手柄套的外表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过卡板和螺母套之间的配合，可以将冷轧辊紧紧固定住，以便于矫直工作，通过摇杆手柄和移动块之间的配合，可以通过移动块的上升和下降，带动冷轧辊一端移动，达到矫直的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转连接支架内部视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-连接支架，2-固定块，3-固定支架，4-移动块，5-活动槽，6-连接板，7-卡头，8-卡板，9-板耳，10-调整螺丝杆，11-螺母套，12-转轴，13-连接手柄杆，14-摇杆手柄，15-中间连接杆，16-齿轮，17-齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷轧辊矫直装置，包括连接支架1，连接支架1的一端固定连接有固定块2，连接支架1的另一端固定连接有固定支架3，固定连接有固定支架3的内壁活动插接有移动块4，固定块2的侧壁设置有活动槽5，活动槽5的内部贯穿有连接板6，连接板6的一端固定连接有卡头7，连接板6的另一端固定连接有卡板8，卡板8的两端均固定连接有板耳9，两组板耳9均贯穿有调整螺丝杆10，靠近一组调整螺丝杆10底部的调整螺丝杆10的侧壁螺接有螺母套11，连接支架1的前端侧壁插接有转轴12，转轴12的侧壁固定连接有连接手柄杆13，连接手柄杆13的侧壁固定连接有摇杆手柄14，转轴12的端壁中心固定连接有中间连接杆15，中间连接杆15的一端固定连接有齿轮16，移动块4的侧壁设置有齿板17，齿板17的侧壁与齿轮16的外表面相啮合。

其中，连接支架1的内部一端设置有固定槽，中间连接杆15和齿轮16均位于固定槽内，可以便于移动块4的上下移动，活动槽5、连接板6、卡头7和卡板8的数量均为两组，且活动槽5、连接板6、卡头7和卡板8均对称设置，一组活动槽5位于移动块4的侧壁，可以将冷轧辊需要矫直的两端均固定起来，进行矫直，中间连接杆15和齿轮16的外表面均涂有防锈涂层，防止其表面生锈，影响装置的正常使用，摇杆手柄14的外表面套接有手柄套，且手柄套的外表面设置有防滑纹，可以利用手柄套更加方便的摇动摇杆手柄14。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，通过利用调整螺丝杆10将卡板8与冷轧辊的侧壁相贴合，通过螺母套11将冷轧辊紧紧的固定起来，同时卡板8通过卡头7和连接板6固定在固定块2的活动槽5中，通过摇动连接支架1表面的摇杆手柄14，通过连接手柄杆13、转轴12和中间连接杆15将动力传递给齿轮16，通过齿轮16的转动，带动与之啮合的齿板17向上或向下移动，同时使得移动块4上下移动，带动冷轧辊一端与之贴合的卡板8上下移动，达到矫直的目的，同时固定支架3可以很好的固定移动块4，防止其侧向移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。