本实用新型涉及一种点焊用夹具，具体为一种电路板点焊用夹具，属于电路板加工辅助设备应用技术领域。
背景技术：
电路板在加工时，需要在电路板表面焊接一些电子元件，如电阻、电容、电感、电位器、变压器等，在对电路板进行点焊时，需要使用夹具对电路板进行固定。
一般夹具在对电路板进行装夹时，需要使用扳手拧动螺杆，对电路板进行固定，转动扳手时，可能需要工作人员手动转动，可能缺少助力装置；电路板在点焊时，可能需要罩板对电路板进行保护，而不同型号的电路板，需要对不同位置进行点焊，可能需要更换不同的罩板，一般的罩板更换较为麻烦，更换较为不便。因此，针对上述问题提出一种电路板点焊用夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板点焊用夹具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电路板点焊用夹具，包括固定板以及压块，所述固定板表面固接有第一挡板和第二挡板，所述固定板一侧开有三个螺纹孔，三个所述螺纹孔均螺纹连接有螺杆，所述压块内部开有空腔，所述空腔内部通过转杆转动连接有齿轮，所述齿轮数目为三个，其中相邻的两个所述齿轮啮合连接，所述转杆与螺杆固接，所述压块一侧设有第一电机、第二电机和摇杆，所述转杆数目为三个，且三个转杆依次与摇杆、第二电机输出端和第一电机输出端套接，所述摇杆表面镶嵌开关，所述第一电机和第二电机和压块固接；
所述固定板一侧设有转动块，所述转动块开有凹孔，所述凹孔内部转动连接有转轴，所述转轴固接有罩板，所述罩板表面开有圆孔，所述罩板表面固接有卡块，所述压块开有卡槽，所述固定板表面开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块两侧分别设有磁铁块和挡块，所述磁铁块镶嵌在转动块内部，所述挡块放置在滑槽内部，所述转动块和转轴数目均为两个，且两个转动块分别与固定板和滑块固接。
优选的，所述摇杆为Z型结构，且摇杆一端套接有橡胶套。
优选的，所述开关数目为两个，且两个开关分别与第一电机和第二电机电性连接。
优选的，所述转杆与压块连接处套接有轴承。
优选的，所述第一挡板和第二挡板之间垂直设置，且第一挡板数目为两个。
优选的，所述固定板表面开有若干个固定孔。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置结构合理，设计新颖，通过摇杆可便于压块和第二挡板对电路板进行装夹固定，第一电机和第二电机可起到助力的作用，可减少工作人员的劳动强度，可节约电路板的装夹时间；
2、该装置电路板在点焊时，罩板可对电路板进行保护，通过圆孔对电路板进行点焊，通过滑块和滑槽可便于罩板的更换，更换不同的罩板，可适用于不同电路板的点焊，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型压块与摇杆结构示意图；
图3为本实用新型滑槽内部结构示意图；
图4为本实用新型挡块与滑块结构示意图。
图中：1、固定板，2、压块，3、第一挡板，4、第二挡板，5、固定孔，6、螺纹孔，7、螺杆，8、转杆，9、齿轮，10、第一电机，11、第二电机，12、摇杆，13、开关，14、转动块，15、罩板，16、卡块，17、圆孔，18、滑槽，19、滑块，20、磁铁块，21、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种电路板点焊用夹具，包括固定板1以及压块2，所述固定板1表面固接有第一挡板3和第二挡板4，所述固定板1一侧开有三个螺纹孔6，三个所述螺纹孔6均螺纹连接有螺杆7，螺杆7在螺纹孔6中转动时，可带动压块2移动，所述压块2内部开有空腔，所述空腔内部通过转杆8转动连接有齿轮9，所述齿轮9数目为三个，其中相邻的两个所述齿轮9啮合连接，通过齿轮9传动，可使三个螺杆7同步转动，所述转杆8与螺杆7固接，所述压块2一侧设有第一电机10、第二电机11和摇杆12，所述转杆8数目为三个，且三个转杆8依次与摇杆12、第二电机11输出端和第一电机10输出端套接，所述摇杆12表面镶嵌开关13，所述第一电机10和第二电机11和压块2固接，第一电机10和第二电机11通电分别可进行正转和反转；
所述固定板1一侧设有转动块14，所述转动块14开有凹孔，所述凹孔内部转动连接有转轴，所述转轴固接有罩板15，罩板15可对电路板进行保护，所述罩板15表面开有圆孔17，所述罩板15表面固接有卡块16，所述压块2开有卡槽，所述固定板1表面开有滑槽18，所述滑槽18内部滑动连接有滑块19，所述滑块19两侧分别设有磁铁块20和挡块21，滑块19由金属铁制成，磁铁块20可对滑块19产生吸力，挡块21可使凹孔抵紧转轴，所述磁铁块20镶嵌在转动块14内部，所述挡块21放置在滑槽18内部，所述转动块14和转轴数目均为两个，且两个转动块14分别与固定板1和滑块19固接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述摇杆12为Z型结构，且摇杆12一端套接有橡胶套，橡胶套可便于工作人员转动摇杆12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述开关13数目为两个，且两个开关13分别与第一电机10和第二电机11电性连接，开关13可控制第一电机10和第二电机11的开启和关闭。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转杆8与压块2连接处套接有轴承，轴承可保障转杆8转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一挡板3和第二挡板4之间垂直设置，且第一挡板3数目为两个，第一挡板3可为电路板的放置提供定位。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板1表面开有若干个固定孔5，固定孔5可对固定板1进行固定。
本实用新型在使用时，第一电机10和第二电机11外接电源和控制开关，在压块2与第二挡板4之间放置电路板，顺时针摇动摇杆12带动齿轮9转动，通过齿轮9传动，可使螺杆7向螺纹孔6内部拧紧，使压块2压紧电路板进行固定，在摇动摇杆12时，可通过开关13启动第一电机10，第一电机10为螺杆7拧紧提供助力，当需要取下电路板时，可逆时针摇动摇杆12带动齿轮9转动，通过齿轮9传动，可使螺杆7向螺纹孔6外部拧送，使压块2松开电路板，通过开关13可启动第二电机11，第二电机11为螺杆7拧送提供助力；在进行点焊时，可通过转轴转动罩板15，使罩板15覆盖在电路板上，通过卡块16和卡槽对罩板15进行固定，通过圆孔17对电路板进行点焊，当对不同电路板点焊时，可取出挡块21，滑动滑块19，使转动块14移动，使转轴从凹孔中离开，取下罩板15，更换新的罩板15，通过滑动滑块19，使凹孔抵紧转轴，然后在滑槽18中放置挡块21，通过挡块21和磁铁块20可对转动块14进行固定，完成更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。