一种聚合物电芯点焊治具的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种聚合物电芯点焊治具，包括载具底座结构、载具部件、弹性装置和压紧结构，载具底座结构上端安装有载具部件，载具部件一侧设有弹性装置，另一侧设有压紧结构，弹性装置和压紧结构相配合；弹性装置包括贴附件、保护件、弹性件和连接件，连接件上端通过弹性件连接有若干个保护件，保护件上均设有贴附件，保护件与载具部件相连接；压紧结构包括遮挡件、B仿形件和定位销，遮挡件固定在B仿形件上，遮挡件通过定位销卡位于载具部件上。本发明实现了弹性贴附，异形形状的成型和二次成型，减少了不良率和作业工序，提高了生产效率，降低了生产成本，同时，保证了产品的加工质量，满足客户的要求。
【专利说明】
一种聚合物电芯点焊治具
技术领域
[0001]本发明涉及一种点焊治具，具体涉及一种聚合物电芯点焊治具。
【背景技术】
[0002]在很多电子产品组装中需要进行点焊使零部件连接在一起，使电路连通。目前、一般的电芯点焊装置都是通过人员手工压紧，而很多时候由于零件贴附不好，造成爆点、假焊、空焊等现象，不良率不能降低，抬高了产品的成本价格，目前市场也有用于点焊夹具，但都是直接压或者过压的情况，压力不够会造成零件贴附不好，压力太大会造成零部件的损伤，同时，常用的夹具对产品异形结构、无法适用，只有通过人员手工压紧。
[0003]因此，针对上述问题，本发明提出了一种新的技术方案。
【发明内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种聚合物电芯点焊治具，该点焊治具使用弹性装置，减少不良，降低成本。还有对产品外观造型有很好的定型保持作用。
[0005 ]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种聚合物电芯点焊治具，包括载具底座结构、载具部件、弹性装置和压紧结构，所述载具底座结构上端安装有载具部件，所述载具部件一侧设有弹性装置，另一侧设有压紧结构，所述弹性装置和压紧结构相配合;所述弹性装置包括贴附件、保护件、弹性件和连接件，所述连接件上端通过弹性件连接有若干个保护件，保护件上均设有贴附件，保护件与载具部件相连接;所述压紧结构包括遮挡件、B仿形件和定位销，所述遮挡件固定在B仿形件上，所述遮挡件通过定位销卡位于载具部件上。
[0007]进一步地，所述载具部件包括电芯固定件、电芯承载件、A仿形件和间隔件，所述电芯承载件匹配于载具底座结构上，所述电芯固定件安装于电芯承载件上端，所述电芯固定件下端设有间隔件，所述电芯承载件一侧固定安装有A仿形件，所述A仿形件与电芯固定件相配合。
[0008]进一步地，所述A仿形件上分别安装有前挡件、后挡件、侧边挡件和尾端挡件。
[0009]进一步地，所述载具底座结构包括定位部件、载板和气动夹持部件，所述定位部件和气动夹持部件分别固定安装在载板，所述定位部件与载具部件相配合，所述气动夹持部件与弹性装置相配合。
[0010]进一步地，所述电芯固定件可在电芯承载件上滑动。
[0011]本发明的有益效果是:本发明实现了弹性贴附，异形形状的成型和二次成型，减少了不良率和作业工序，提高了生产效率，降低了生产成本，同时，保证了产品的加工质量，满足客户的要求。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]图2为图1中弹性装置的结构示意图；
[0014]图3为图1中压紧结构的结构示意图；
[00?5]图4为图1中载具部件的结构不意图；
[0016]图5为图1中载具底座结构的结构示意图。
[0017]其中:1、载具底座结构，2、载具部件，3、弹性装置，4、压紧结构，5、气动夹持部件，
6、载板，7、定位部件，8、电芯固定件，9、电芯承载件，10、前挡件，11、后挡件，12、侧边挡件，13、A仿形件，14、尾端挡件，15、间隔件，16、保护件，17、弹性件，18、连接件，19、贴附件，20、遮挡件，21、B仿形件，22、定位销。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【附图说明】对本发明做进一步地说明。
[0019]如图1?3所示，一种聚合物电芯点焊治具，包括载具底座结构1、载具部件2、弹性装置3和压紧结构4，载具底座结构I上端安装有载具部件2，载具部件2—侧设有弹性装置3，另一侧设有压紧结构4，弹性装置3和压紧结构4相配合；
[0020]弹性装置3包括贴附件19、保护件16、弹性件17和连接件18，连接件18上端通过弹性件17连接有若干个保护件16，保护件16上均设有贴附件19，保护件16与载具部件2相连接;使用过程中保护件16通过弹性件17与连接件18连接，防止脱落，以导向销导向通过弹性件17弹力上下运动。
[0021]压紧结构4包括遮挡件20、B仿形件21和定位销22，遮挡件20固定在B仿形件21上，遮挡件20通过定位销22卡位于载具部件2上。B仿形件21，有定型、定位、保护与电芯点焊的零部件作用。
[0022]如图4所示，载具部件2包括电芯固定件8、电芯承载件9、A仿形件13和间隔件15，电芯承载件9匹配于载具底座结构I上，电芯固定件8安装于电芯承载件9上端，电芯固定件8下端设有间隔件15，电芯承载件9一侧固定安装有A仿形件13，A仿形件13与电芯固定件8相配入口 ο
[0023]如图5所示，载具底座结构I包括定位部件7、载板6和气动夹持部件5，定位部件7和气动夹持部件5分别固定安装在载板6，定位部件7与载具部件2相配合，气动夹持部件5与弹性装置3相配合。
[0024]在本实施例中，A仿形件13上分别安装有前挡件10、后挡件11、侧边挡件12和尾端挡件14。使用过程中电芯承载件9、前挡件10、后挡件11、侧边挡件12和A仿形件13基于整体移动(此整体为定位将要与电芯点焊在一起的零部件，后文用字母M替代)，电芯固定件和间隔件整体移动(此整体用后文字母N替代);M限位固定好与电芯点焊的零部件，而后把N放置于M上，再将聚合物电芯放进对应间隔栏内限位固定即可。
[0025]在本实施例中，电芯固定件8可在电芯承载件9上滑动。
[0026]在本实施例中，载具部件中的M用于定位与聚合物电芯点焊在一起的零部件，固定好零部件后把N放置在与M配合位置定位，然后放入聚合物电芯于N的型腔内，电芯与需要点焊连接在一起的零部件的相对点焊位置通过M和N限制。然后把压紧结构组装于载具部件上，用来压紧零部件的非点焊区域，也有防止作业过程被点焊零部件移动，保护非点焊区域的零件不受损伤。继续把弹性装置组配到N上，通过定位销限制定位，其中贴附件压紧需要点焊在一起的聚合物电芯和零部件，确保两者紧贴在一起。然后再把组装在一起的载具部件、弹性装置、压紧结构整体放入载具底座结构上，同时会触动电路中段接通，最后按下启动按钮，气动夹持部件下压弹性装置，使被点焊零部件紧贴但不会压力过大造成被点焊零部件被压伤，弹性装置起到补偿厚度差异和避免过压。
[0027]在本实施例中，被点焊的产品零部件是用弹性装置按压使其紧贴，市场上都是直接压或者过压的情况，爆点和不良率比较高，弹性施压很大程度提高了点焊良率，节省资源成本。
[0028]在本实施例中，压紧结构中的B仿形件和载具部件中的A仿形件可以适用于市场上外观形状比较异形的产品，起到产品异形形状、二次形状成型和保护作用。
[0029]在本实施例中，从动组件弹性装置依靠气缸带动气抓施加压力，再由弹性件传递到贴附件来完成软压功能。
[0030]在本实施例中，贴附件使用金属材料加工，可以加工为尺寸非常小，形状比较复杂的零件，可用在区域空间比较小的产品，且不会造成电芯短路。
[0031]本发明实现了弹性贴附，异形形状的成型和二次成型，减少了不良率和作业工序，提高了生产效率，降低了生产成本，同时，保证了产品的加工质量，满足客户的要求。
[0032]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种聚合物电芯点焊治具，包括载具底座结构、载具部件、弹性装置和压紧结构，其特征在于:所述载具底座结构上端安装有载具部件，所述载具部件一侧设有弹性装置，另一侧设有压紧结构，所述弹性装置和压紧结构相配合;所述弹性装置包括贴附件、保护件、弹性件和连接件，所述连接件上端通过弹性件连接有若干个保护件，保护件上均设有贴附件，保护件与载具部件相连接;所述压紧结构包括遮挡件、B仿形件和定位销，所述遮挡件固定在B仿形件上，所述遮挡件通过定位销卡位于载具部件上。2.根据权利要求1所述一种聚合物电芯点焊治具，其特征在于:所述载具部件包括电芯固定件、电芯承载件、A仿形件和间隔件，所述电芯承载件匹配于载具底座结构上，所述电芯固定件安装于电芯承载件上端，所述电芯固定件下端设有间隔件，所述电芯承载件一侧固定安装有A仿形件，所述A仿形件与电芯固定件相配合。3.根据权利要求2所述一种聚合物电芯点焊治具，其特征在于:所述A仿形件上分别安装有前挡件、后挡件、侧边挡件和尾端挡件。4.根据权利要求1所述一种聚合物电芯点焊治具，其特征在于:所述载具底座结构包括定位部件、载板和气动夹持部件，所述定位部件和气动夹持部件分别固定安装在载板，所述定位部件与载具部件相配合，所述气动夹持部件与弹性装置相配合。5.根据权利要求2所述一种聚合物电芯点焊治具，其特征在于:所述电芯固定件可在电芯承载件上滑动。
【文档编号】B23K37/04GK105855770SQ201610261360
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】李国瑞
【申请人】昆山瑞鸿诚自动化设备科技有限公司