改善软包装聚合物电芯外观的冲盒模具的制作方法

文档序号:8875574阅读:405来源:国知局
改善软包装聚合物电芯外观的冲盒模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池领域,特别是涉及一种改善软包装聚合物电芯外观的冲盒模具。
【背景技术】
[0002]锂离子电池自上世纪九十年代开发问世以来,在短短十几年内,得到了迅速发展。超薄型聚合物锂离子电池具有能量密度更高、循环寿命更好等优点,因此备受青睐。
[0003]1、现在的聚合物电芯铝塑膜冲盒模具无论电芯的厚度多少,均采用同一个R角进行过渡,导致不同厚度电芯装盒以后在两边位置铝塑膜没有紧贴着裸电芯,容易褶皱导致外观不良。
[0004]2、现在的聚合物电芯铝塑膜冲盒模具的凸模I’头部和底部高度一致(如图1所示),导致冲盒以后的坑各个位置深度一致,在铝塑膜深坑浅坑对扣以后电芯底部由于模具深坑和浅坑之间隔离胫(隔离胫宽度大约为1.8mm)的存在,导致底部铝塑膜坑的深度要比头部深1.8mm,冲盒后深坑和浅坑之间有约1.8mm的距离间隔,如图2所示,使得在铝塑膜10对折以后的厚度方向上尾部101比头部102厚约1.8mm,这样在电芯的底部的铝塑膜不能被内部裸电芯完全撑开,容易在底部造成褶皱。由于隔离胫的存在,由于尾部的铝塑膜厚度要厚1.8mm,那么在电芯抽真空压平以后电芯的底部就会出现底部铝塑膜褶皱。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于提供一种包装密实的改善软包装聚合物电芯外观的冲盒模具。
[0006]为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
[0007]本实用新型是一种改善软包装聚合物电芯外观的冲盒模具,包括两个相邻的凸模和两个相邻的凹模,在两个相邻的凹模之间设有1.2毫米-2毫米的隔离胫,两个凸模分别与两个凹模模腔配合;所述的两个凸模的底面为斜面,其斜面方向为:两个凸模相邻处的高度低、远离相邻处的高度高。
[0008]所述的凸模边缘采用不同的R角过渡。
[0009]采用上述方案后,由于本实用新型根据电芯厚度不同在冲盒模具凸模边缘采用不同的R角过渡处理,冲盒模具的凸模前端到后端采用一定高度梯度设计(即:两个凸模的底面为斜面),以此来抵消由于隔离胫存在而导致的尾部厚度比头部大的问题,保证了软包装聚合物电芯在装盒以后各个位置的铝塑膜都能尽可能的紧贴着内部的裸电芯,避免电芯的两侧和底部出现因为空隙和自由度过大导致的外部褶皱。
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0011]图1是习用聚合物电芯外观的冲盒模具凸模的示意图;
[0012]图2是习用聚合物电芯外观的冲盒模具冲盒后铝塑膜的示意图;
[0013]图3是本实用新型凸模的示意图;
[0014]图4是本实用新型凸模与凹模的配合示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图3、图4所示,本实用新型是一种改善软包装聚合物电芯外观的冲盒模具,包括两个相邻的凸模I和两个相邻的凹模2。
[0016]在两个相邻的凹模2之间设有1.2毫米-2毫米的隔离胫21,两个凸模I分别与两个凹模2模腔配合。
[0017]所述的两个凸模I的底面11为斜面,其斜面方向为:两个凸模I相邻处的高度低、远离相邻处的高度高。所述的凸模I边缘采用不同的R角过渡。
[0018]本实用新型的重点就在于:冲盒模具的凸模前端到后端采用一定高度梯度设计,
[0019]以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,凸模底面斜度可据需要而定,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种改善软包装聚合物电芯外观的冲盒模具,包括两个相邻的凸模和两个相邻的凹模,在两个相邻的凹模之间设有1.2毫米-2毫米的隔离胫,两个凸模分别与两个凹模模腔配合;其特征在于:所述的两个凸模的底面为斜面,其斜面方向为:两个凸模相邻处的高度低、远离相邻处的高度高。
2.根据权利要求1所述的改善软包装聚合物电芯外观的冲盒模具,其特征在于:所述的凸模边缘采用R角过渡。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改善软包装聚合物电芯外观的冲盒模具,包括两个相邻的凸模和两个相邻的凹模,在两个相邻的凹模之间设有1.2毫米-2毫米的隔离胫,两个凸模分别与两个凹模模腔配合;所述的两个凸模的底面为斜面,其斜面方向为:两个凸模相邻处的高度低、远离相邻处的高度高。由于本实用新型根据电芯厚度不同在冲盒模具凸模边缘采用不同的R角过渡处理,冲盒模具的凸模前端到后端采用一定高度梯度设计,以此来抵消由于隔离胫存在而导致的尾部厚度比头部大的问题,保证了软包装聚合物电芯在装盒以后各个位置的铝塑膜都能尽可能的紧贴着内部的裸电芯,避免电芯的两侧和底部出现因为空隙和自由度过大导致的外部褶皱。
【IPC分类】B26F1-44, H01M10-058, H01M2-02
【公开号】CN204585379
【申请号】CN201520237800
【发明人】宋君亮, 王晶良, 蔡享江
【申请人】厦门宝龙工业股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月20日
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