点焊辅助夹具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及工件焊接技术领域，特别是涉及一种点焊辅助夹具。
【背景技术】
[0002]在汽车加工时，经常需要将小件与纵梁焊接，这时就需要两个点焊接，而当小件折弯角为锐角时，导致焊钳需要采用异形钳，或者傀儡焊进行打点，从而加大成本，且操作困难，否则垂直打点时与板件干涉，造成打点联电，影响焊接质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种点焊辅助夹具。
[0004]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0005]—种点焊辅助夹具，包括支座，与所述的支座铰接的切换气缸，与所述的支座铰接并与所述的切换气缸的活塞杆铰接的连接台，以及保持绝缘地设置在所述的连接台上的代电极块，所述的代电极块后部形成有与点焊电极对应的凹腔，所述的代电极块前端形成有点焊电极状凸出部。
[0006]所述的连接台通过电木与所述的代电极块固定连接。
[0007 ]所述的代电极块由铬锆铜材质制成。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型采用切换气缸驱动代电极块移动，实现了焊接和等待工位的切换，而且，利用代电极块作为传导部件，其设置可根据待焊接件任意设置以进行规避，能适应各种小锐角焊接件的点焊。
【附图说明】
[0010]图1所示为本实用新型的点焊辅助夹具的结构示意图；
[0011]图2所示为本实用新型的点焊辅助夹具的使用态示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型的点焊辅助夹具包括支座1，与所述的支座铰接的切换气缸2，与所述的支座铰接并与所述的切换气缸的活塞杆铰接的连接台3，以及保持绝缘地设置在所述的连接台3上的代电极块4，所述的代电极块后部形成有与点焊电极对应的凹腔，所述的代电极块前端形成有点焊电极状凸出部5。具体来说，所述的连接台通过电木、绝缘螺柱、绝缘垫片等与所述的代电极块固定连接。其中，所述的凹腔以能允许所述的电焊枪的点焊电极插入并实现导电连接，所述的凸出部与电焊电极的形状一致以相当于延长所述的电焊枪的点焊电极。
[0014]本实用新型采用切换气缸驱动代电极块移动，实现了焊接和等待工位的切换，而且，利用代电极块作为传导部件，其设置可根据待焊接件任意设置以进行规避，能适应各种小锐角焊接件的点焊。
[0015]优选地，所述的代电极块由铬锆铜材质制成，铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件。
[0016]在使用时，首选通过夹具配合将焊接件6与纵梁(图中未示出)对接后，切换气缸动作带动代电极块摆动至与焊接件内侧，使凸出部与焊接件相接触，将焊枪8拉下并使对应的电焊电极插入代电极块的凹腔内，这样利用凸出部即焊枪的另一个点焊电极即可实现点焊焊接。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种点焊辅助夹具，其特征在于，包括支座，与所述的支座铰接的切换气缸，与所述的支座铰接并与所述的切换气缸的活塞杆铰接的连接台，以及保持绝缘地设置在所述的连接台上的代电极块，所述的代电极块后部形成有与点焊电极对应的凹腔，所述的代电极块前端形成有点焊电极状凸出部。2.如权利要求1所述的点焊辅助夹具，其特征在于，所述的连接台通过电木与所述的代电极块固定连接。3.如权利要求1所述的点焊辅助夹具，其特征在于，所述的代电极块由铬锆铜材质制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种点焊辅助夹具，包括支座，与所述的支座铰接的切换气缸，与所述的支座铰接并与所述的切换气缸的活塞杆铰接的连接台，以及保持绝缘地设置在所述的连接台上的代电极块，所述的代电极块后部形成有与点焊电极对应的凹腔，所述的代电极块前端形成有点焊电极状凸出部。本实用新型采用切换气缸驱动代电极块移动，实现了焊接和等待工位的切换，而且，利用代电极块作为传导部件，其设置可根据待焊接件任意设置以进行规避，能适应各种小锐角焊接件的点焊。
【IPC分类】B23K11/11, B23K37/04
【公开号】CN205218285
【申请号】CN201521061688
【发明人】康喆, 陈愚, 高伟
【申请人】天津立德尔智能装备科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日