本实用新型属于板件局部折弯作业装置技术领域，具体涉及一种可对板件局部进行小面积折弯，操作方便快速，作业效率高，节约成本，实用性强的板件局部折弯装置。
背景技术：
现有技术对于板件的局部折弯，一般是使用专用的局部折弯模具来完成。传统的专用模具体积庞大，机构复杂，工作过程中的使用灵活性差，后期制作和调修不便。并且，对不同型面的局部折弯进行加工时，需要使用不同的模具，导致生产成本的增加。传统的利用专用模具进行板件局部折弯的作业方式，使用灵活性差，故障率高，维护困难，实用性差。故有必要对现有技术的板件局部折弯装置进行改进。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提供一种可对板件局部进行小面积折弯，操作方便快速，作业效率高，节约成本，实用性强的板件局部折弯装置。
本实用新型所采用的技术方案是：该板件局部折弯装置包括夹紧定位机构和手持折弯工具，其特征在于：所述夹紧定位机构由定位底板构成，定位底板上设置有若干个支撑固定挡板，定位底板周边的各角处分别设置有端部支撑块和折弯部支撑块；所述折弯部支撑块的两侧，分别设置有第一夹持组件和第二夹持组件；所述手持折弯工具，设置在第一夹持组件夹持部与第二夹持组件夹持部之间。
所述第一夹持组件包括第一夹钳，第一夹钳通过夹钳连接座、水平布置在高支撑立柱的顶部，高支撑立柱竖直设置在定位底板上；第一夹钳的夹持端设置有直夹持压块，直夹持压块与夹钳连接座之间设置有夹持限位块；所述第二夹持组件包括第二夹钳，第二夹钳通过夹钳连接座、倾斜布置在矮支撑立柱上方的L形固定板上，夹钳连接座与L形固定板之间设置有夹持位置微调块，矮支撑立柱竖直设置在定位底板上；第二夹钳的夹持端设置有弯夹持压块，弯夹持压块与夹钳连接座之间设置有夹持限位块。以通过第一夹持组件第一夹钳和第二夹持组件第二夹钳的夹紧，将板件局部待折弯部位的两侧牢固的定位，方便后续的折弯操作。
所述第一夹持组件的第一夹钳和第二夹持组件的第二夹钳的结构相同，均包括夹钳基座，夹钳基座的一端铰接有夹持部，夹持部的外侧设置有压紧扣合部，压紧扣合部的一端与夹钳基座的中部铰接，压紧扣合部的另一端设置有夹钳把手；所述第一夹钳和第二夹钳，分别通过夹钳基座与相应的夹钳连接座相连；所述第一夹钳夹持部的端部设置所述直夹持压块，所述第二夹钳夹持部的端部设置所述弯夹持压块。以利用夹钳压紧扣合部对夹持部的紧固挤压，实现对板件局部待折弯部位两侧的快速夹紧、定位，使操作方便快速。
所述第二夹持组件的夹持位置微调块与L形固定板之间，设置有若干个调整垫片。以通过对调整垫片厚度和数量的调节，来改变夹持位置微调块的横向位置，进而微调第二夹持组件第二夹钳的夹持位置，提升装置的适用性。
所述手持折弯工具包括下固定块和上压块，下固定块由固定块主体构成，固定块主体的上侧设置有压块滑动凹槽，固定块主体的一端设置有折弯卡槽，固定块主体的另一端设置有旋转压片；上压块由压块主体构成，压块主体上设置有螺栓滑槽，压块主体上、与下固定块折弯卡槽相对应的一端，设置有仿形折弯块；所述上压块利用穿过螺栓滑槽的夹紧螺栓，设置在下固定块的压块滑动凹槽内，并且，上压块的仿形折弯块与下固定块的折弯卡槽相互配合卡接。以利用手持折弯工具的仿形折弯块与折弯卡槽之间所形成的卡口，将板件局部待折弯的部位夹紧，并通过人工力道将握持住的手持折弯工具向下扳动，进而完成对局部折弯部位的弯折。
所述下固定块上、折弯卡槽与压块滑动凹槽之间，设置有定位凸块。以便于板件局部待折弯部位的定位，使操作方便快速，有效提升作业效率。
所述夹紧定位机构的折弯部支撑块，活动连接在定位底板上竖直布置的支撑立柱上端。以根据具体的使用需要，对折弯部支撑块的支撑高度进行灵活的调整，方便使用。
所述夹紧定位机构的定位底板上设置有起吊挂环。以方便整个折弯装置的移动及运输。
本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用由定位底板构成的夹紧定位机构，定位底板上设置若干个支撑固定挡板，定位底板周边的各角处分别设置端部支撑块和折弯部支撑块；定位底板上的折弯部支撑块的两侧，分别设置有第一夹持组件和第二夹持组件；夹紧定位机构的第一夹持组件与第二夹持组件之间设置手持折弯工具的结构形式，所以其具有如下优点：1、使用灵活；对不同型面的局部折弯进行加工时，只需更换相应夹持组件的夹持压块和手持折弯工具的上压块即可，装置的重复利用性好、通用性强。2、生产效率高；该板件局部折弯装置设计合理，结构紧凑，可显著提升局部折弯作业的工作效率，为产品的批量生产提供保障。3、从后期制作和维护方面；装置的各部分组件均采用便于拆卸的独立结构形式；在组件需要更换或进行维护时，只须单独卸下相应组件即可，省时省力。4、节约生产成本；该局部折弯装置的应用，可省去各类不同型面折弯模具的制作费用，并且能够减少工艺造型、机加、组立及钳工研合等工时费用。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中的第一夹持组件的一种结构示意图。
图3是图1中的第二夹持组件的一种结构示意图。
图4是图1中的手持折弯工具的一种结构示意图。
图5是图4中的下固定块的一种结构示意图。
图6是图4中的上压块的一种结构示意图。
图7是本实用新型进行板件局部折弯作业时的使用状态示意图。
图中序号说明：1夹紧定位机构、2第一夹持组件、3手持折弯工具、4第二夹持组件、5折弯部支撑块、6端部支撑块Ⅰ、7支撑固定挡板、8定位底板、9端部支撑块Ⅱ、10起吊挂环、11高支撑立柱、12第一夹钳、13夹钳基座、14压紧扣合部、15夹钳把手、16夹持部、17夹持限位块、18夹钳连接座、19直夹持压块、20第二夹钳、21弯夹持压块、22夹持位置微调块、23 L形固定板、24矮支撑立柱、25下固定块、26上压块、27夹紧螺栓、28旋转压片、29固定块主体、30折弯卡槽、31定位凸块、32螺栓孔、33压块滑动凹槽、34压块主体、35螺栓滑槽、36仿形折弯块、37局部折弯板件。
具体实施方式
根据图1～7详细说明本实用新型的具体结构。该板件局部折弯装置包括用于定位待折弯板件的夹紧定位机构1，以及用于折弯的手持折弯工具3，其中，夹紧定位机构1包括三角形的定位底板8，定位底板8上部、与待折弯板件边缘相接触的各位置处，分别设置有若干个竖直布置的支撑固定挡板7；各个支撑固定挡板7的上部，分别设置有朝向待折弯板件边缘外侧弯折的折弯端。三角形定位底板8周边各角的位置处，分别设置有用于支撑待折弯板件两侧端部的端部支撑块Ⅰ6和端部支撑块Ⅱ9，以及用于支撑待折弯板件折弯部的折弯部支撑块5。折弯部支撑块5的两侧，分别设置有用于夹固待折弯板件的第一夹持组件2和第二夹持组件4。为了对折弯部支撑块5的支撑高度进行灵活的调整、方便使用，夹紧定位机构1的折弯部支撑块5，活动连接在定位底板8上竖直布置的支撑立柱上端。并且，出于方便整个折弯装置移动及运输的目的，夹紧定位机构1的定位底板8上设置有若干个起吊挂环10。
夹紧定位机构1的第一夹持组件2由第一夹钳12构成，第一夹钳12包括用于固定夹钳的夹钳基座13，夹钳基座13的一端铰接有用于夹紧板件的夹持部16。夹持部16的外侧设置有用于快速压合夹持部16的压紧扣合部14，压紧扣合部14的一端与夹钳基座13的中部相铰接；压紧扣合部14的另外一端，设置有方便操作的夹钳把手15。第一夹钳12通过夹钳连接座18、水平设置在竖直布置于定位底板8上的高支撑立柱11顶部。第一夹钳12夹持部16的端部，可拆卸式连接有用于夹紧板件待折弯部一侧的直夹持压块19；直夹持压块19与夹钳连接座18之间，设置有用于对夹持压块运动位置进行限制的夹持限位块17，以防止板件受压变形。
第二夹持组件4由第二夹钳20构成，第二夹钳20的结构与第一夹钳12的结构相同；第二夹钳20通过夹钳连接座18、倾斜设置在矮支撑立柱24上方的L形固定板23上，即第二夹钳20与第一夹钳12呈钝角角度布置（例如：角度可以在120°～170°之间），以便于夹持。矮支撑立柱24竖直布置在定位底板8上；且第二夹持组件4的夹钳连接座18与L形固定板23之间，设置有夹持位置微调块22。为了提升装置的适用性，夹持位置微调块22与L形固定板23之间，设置有若干个调整垫片；以通过对调整垫片厚度和数量的调节，来改变夹持位置微调块22的横向位置，进而微调第二夹持组件4第二夹钳20的夹持位置。第二夹钳20夹持部16的端部，可拆卸式连接有用于夹紧板件待折弯部另一侧的弯夹持压块21；弯夹持压块21与夹钳连接座18之间，也设置有夹持限位块17。以利用第一夹钳12和第二夹钳20的压紧扣合部14、对相应夹持部16的紧固挤压，使第一夹持组件2直夹持压块19和第二夹持组件4弯夹持压块21夹紧，从而将板件局部待折弯部位的两侧牢固、快速的定位，方便后续的操作。
手持折弯工具3设置在第一夹持组件2直夹持压块19与第二夹持组件4弯夹持压块21之间；手持折弯工具3由下固定块25和上压块26构成。手持折弯工具3的下固定块25包括固定块主体29，固定块主体29的上侧，设置有便于上压块26往复滑动的压块滑动凹槽33。固定块主体29的一端，设置有用于与上压块26仿形折弯块36配合的折弯卡槽30；固定块主体29的另外一端，则设置有用于压紧上压块26的旋转压片28。为了有效提升作业效率，下固定块25上侧、折弯卡槽30与压块滑动凹槽33端部之间，设置有用于定位的定位凸块31；以便于板件局部待折弯部位的定位，使操作方便快速。
手持折弯工具3的上压块26包括压块主体34，压块主体34上设置有螺栓滑槽35；压块主体34上、与下固定块25折弯卡槽30相对应的一端，设置有接触面形状与板件折弯部形状相匹配的仿形折弯块36。上压块26利用穿过其螺栓滑槽35、以及下固定块25螺栓孔32的夹紧螺栓27，设置在下固定块25的压块滑动凹槽33内；并且，上压块26的仿形折弯块36与下固定块25的折弯卡槽30相互配合卡接，以利用仿形折弯块36与折弯卡槽30之间所形成的卡口，实现对板件局部待折弯部位的夹紧；再通过人工力道将握持住的手持折弯工具3向下扳动，进而完成对局部折弯部位的弯折。
该板件局部折弯装置使用时，首先，将待局部折弯的板件放置在夹紧定位机构1的定位底板8上，利用端部支撑块Ⅰ6、端部支撑块Ⅱ9和折弯部支撑块5对局部折弯板件37进行支撑，并通过定位底板8上部设置的支撑固定挡板7，实现对局部折弯板件37边缘的卡固。然后，分别扳动第一夹钳12和第二夹钳20的压紧扣合部14，对相应的夹持部16进行紧固挤压，以利用第一夹持组件2直夹持压块19和第二夹持组件4弯夹持压块21，将板件局部待折弯部位的两侧牢固、快速的定位，进而为后续的折弯操作做准备。局部折弯板件37在夹紧定位机构1上定位牢固后，将手持折弯工具3布置于第一夹持组件2的直夹持压块19和第二夹持组件4的弯夹持压块21之间；再利用手持折弯工具3上压块26的仿形折弯块36、与下固定块25的折弯卡槽30之间所形成的卡口，夹紧板件局部待折弯的部位；之后，通过人工力道将握持住的手持折弯工具3向下扳动，从而对局部折弯板件37的折弯部位进行弯折。装置的操作方便、快捷，作业效率高，实用性强。