本实用新型涉及一种通用型多色压粉单孔模具。
背景技术：
目前制作小数量的多色粉产品的工序是：1.供应商根据铝盘规格提供一套单孔压粉模；2.供应商制作专门隔色槽模具；3.将铝盘放入单孔模，并利用隔色槽模具，将不同颜色的粉放入铝盘，再用机台压制成型。但以往的单孔压粉模其存在一下几个缺点：1.专模专用，每个产品需要制作一幅多色粉单孔模具，模具利用率低；2.成本高，每套多色粉单孔模具需要支付制作费用；3.每幅模具需要制作时间，通常需要天甚至更长，严重影响了产品交期。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、使用方便、节省成本以及通用性强的通用型多色压粉单孔模具。
本实用新型包括模具体以及设置在所述模具体内部的料盘，所述模具体内设置有若干块隔色板以及两组分别设置在所述模具体的长侧边内侧的可调式隔色板固位组件，每组所述可调式隔色板固位组件包括间距调节器、固定块以及固定螺丝，若干个所述间距调节器依次适配设置在两个所述固定块之间，所述固定螺丝的末端穿过所述模具体的短侧边并顶紧所述固定块，若干块所述隔色板适配设置在两组所述间距调节器之间并依次置于所述料盘之中。
所述间距调节器的首端为调节块，所述间距调节器的尾端为平头调节螺丝，所述平头调节螺丝与所述调节块螺纹配合，若干个所述间距调节器之间均首尾相接。
所述隔色板包括位于所述隔色板两翼的固定部以及位于所述隔色板中部的隔色部。
两个所述固定部分别夹置在调节块的夹置面以及所述平头调节螺丝的夹置面之间，所述隔色部适配置于所述料盘内。
本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，由于采用了隔色板来对料盘进行颜色分区，同时采用了可调式隔色板固位组件来对若干块隔色板之间的间距进行实际需求的调节，所以使得本实用新型能够通用不同色粉组合的多色粉产品的生产，节省了专模专用的成本，同时也提高了整体的生产效率及质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中间距调节器的结构示意图；
图3是本实用新型中隔色板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型包括模具体1以及设置在所述模具体1内部的料盘2，其特征在于：所述模具体1内设置有若干块隔色板3以及两组分别设置在所述模具体1的长侧边内侧的可调式隔色板固位组件，每组所述可调式隔色板固位组件包括间距调节器4、固定块5以及固定螺丝6，若干个所述间距调节器4依次适配设置在两个所述固定块5之间，所述固定螺丝6的末端穿过所述模具体1的短侧边并顶紧所述固定块5，若干块所述隔色板3适配设置在两组所述间距调节器4之间并依次置于所述料盘2之中。
所述间距调节器4的首端为调节块41，所述间距调节器4的尾端为平头调节螺丝42，所述平头调节螺丝42与所述调节块41螺纹配合，若干个所述间距调节器4之间均首尾相接。在本具体实施例中，每组所述所述可调式隔色板固位组件中所述间距调节器4的个数为两个，两个所述间距调节器4首尾相接置于两个所述固定块5之间。
所述隔色板3包括位于所述隔色板3两翼的固定部31以及位于所述隔色板3中部的隔色部32。
两个所述固定部31分别夹置在调节块41的夹置面以及所述平头调节螺丝42的夹置面之间，所述隔色部32适配置于所述料盘2内。
在本具体实施例中，所述隔色板3的数量根据实际色粉产品的颜色分类需要来决定。
外部工作人员通过调节所述平头调节螺丝42来调节所述调节块41与所述平头调节螺丝42的相对间距，再配合调节所述固定螺丝6来调节所述固定块5与所述模具体1的短侧边的内壁间的距离，从而调整所述隔色板3之间的间距。
本实用新型适用于化妆品制作生产领域。