本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种中草药饼生产设备。
背景技术：
无论养生保健品、功能性食品、美容护肤品、生物药材和食品添加剂等领域，都需要使用各种各样的中草药材，在药物的制备过程中，药材提取物经过提取、沉淀和干燥后就需要进行研磨粉碎，达到规定的细度要求后方可使用，在我国，中草药一直保持着农户种植，分散仓储，农贸市场经营的传统方式，在中草药的生产中，必不可少的工序主要有拣选、干燥、粉碎等，现有技术中，这类中草药设备类型多种多样，例如，公开号为：“CN104772205A”的专利文献，公开了一种中草药研磨装置，包括底座、支架装置、框体装置、支撑座及研磨装置，支架装置包括第一支架、第二支架及椭圆轮，框体装置包括上框体、中框体、下框体、支撑杆及滚轮，上框体上设有第一通孔及第一弹簧，中框体上设有第一斜板、第一水平杆及第二弹簧，支撑座包括支撑框及支撑轮，研磨装置包括竖直杆、研磨轮及粉碎轮，第二支架的上端设有第一凹槽，椭圆轮呈椭圆形，椭圆轮收容于第一凹槽中且与第二支架轴转连接，竖直杆上设有矩形孔、中心轴及矩形槽，中心轴穿过矩形孔及上框体的前后表面；该技术方案在使用时，对中草药的研磨效果的提升取得了一定的技术效果，但是，由于该技术方案并不能对中草药进行除湿，中草药粉碎后的碎屑极易残留在粉碎装置内，不仅需要对粉碎装置进行清晰，也还需要对中草药进行除湿以便长期保存，增加了附加劳动时间，操作极为不便，而为了中草药的使用和储存方便，有时需将中草药压制成面饼状，一方面使药物中的有效成分得以有效保留，另一方面使中草药便于保存。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种中草药饼生产设备。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种中草药饼生产设备，主要包括机壳、第一驱动装置、第二驱动装置、上模块、下模块，所述机壳内壁中部固定安装有承压件，所述承压件将所述机壳内部空间分隔为上部的压料室和下部的卸料室，所述压料室壁面设有投料口，所述第一驱动装置安装于所述机壳顶部，所述第一驱动装置输出轴伸入所述压料室内并与所述上模块连接，使所述上模块可在所述机壳内壁滑动，所述上模块底面形成上模面，所述承压件中部设有模道，所述第二驱动装置安装于所述卸料室内，所述下模块固定安装于所述第二驱动装置输出轴上并可在所述模道内滑动，所述下模块顶面形成下模面，所述上模面与所述下模面彼此相对布置并且形状吻合。
所述第一驱动装置是电动机，电动机输出轴与所述上模块通过螺纹连接。
所述第二驱动装置是气缸。
所述上模面和下模面均为平面。
所述模道横截面是圆形或正多边形。
所述中草药饼生产设备还包括输送机和卸料板，输送机上设有至少两条输送带，输送机贯穿地安装于所述卸料室内并且输送带分别布置于所述第二驱动装置两侧，所有卸料板均并列平行地固定安装于输送带上，输送带上表面与所述下模块顶面最低极限位置齐平。
所述输送机是带式输送机。
所述任意两块卸料板之间的间距相等。
所述承压件顶面与所述上模块相对的外轮廓面的形状相吻合。
所述压料室壁面上还设有与外界环境连通的排气管。
本实用新型的有益效果在于：中草药从投料口内投入到压料室内，直接汇集在上模块和承压件和下模块之间，通过上模块在压料室内的升降滑动，从而将中草药压制为饼状，并且根据上模面和下模面上设置的图案或纹理的不同，可压制成形状各异、具有不同图案的饼状，增加了产品的美观程度，使中草药饼可满足各种不同的使用场合，当中草药压制成形后，第二驱动装置动作，使中草药饼落入到输送机上，通过输送机上设置的卸料板将中草药饼输送至机壳外部，便于收集和储存，并使物料在较大程度上保留了原产品的营养成分。
附图说明
图1是本实用新型沿机壳中心轴线剖切的结构示意图；
图2是本实用新型沿承压件底面剖切的俯视结构示意图；
图3是本实用新型承压件的结构示意图。
图中：1-机壳，2-第一驱动装置，3-第二驱动装置，4-上模块，5-下模块，6-承压件，7-压料室，8-卸料室，9-投料口，10-上模面，11-下模面，12-模道，13-输送机，14-输送带，15-卸料板，16-钢球,17-排气管。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种中草药饼生产设备，包括机壳1、第一驱动装置2、第二驱动装置3、上模块4、下模块5，机壳1内壁中部固定安装有承压件6，承压件6将机壳1内部空间分隔为上部的压料室7和下部的卸料室8，压料室7壁面设有投料口9，第一驱动装置2安装于机壳1顶部，第一驱动装置2输出轴伸入压料室7内并与上模块4连接，使上模块4可在机壳1内壁滑动，上模块4底面形成上模面10，承压件6中部设有模道12，第二驱动装置3安装于卸料室8内，下模块5固定安装于第二驱动装置3输出轴上并可在模道12内滑动，下模块5顶面形成下模面11，上模面10与下模面11彼此相对布置并且形状吻合。
采用本实用新型的技术方案，中草药从投料口内投入到压料室内，直接汇集在上模块和承压件和下模块之间，通过上模块在压料室内的升降滑动，从而将中草药压制为饼状，并且根据上模面和下模面上设置的图案或纹理的不同，可压制成形状各异、具有不同图案的饼状，增加了产品的美观程度，使中草药饼可满足各种不同的使用场合，当中草药压制成形后，第二驱动装置动作，使中草药饼落入到输送机上，通过输送机上设置的卸料板将中草药饼输送至机壳外部，便于收集和储存，并使物料在较大程度上保留了原产品的营养成分。
进一步地，第一驱动装置2是电动机，电动机输出轴与上模块4通过螺纹连接。这样，通过调节电动机的转速度可以完成对制成中草药饼的重量进行控制，并且电动机并不需要频繁启停，保护了电机的使用安全，减少了设备使用中产生的冲击。
进一步地，第二驱动装置3是气缸。当中草药饼压制成形后，气缸动作缩回，使在下模块顶面形成的中草药饼随之落下至于输送带齐平的位置。
进一步地，上模面10和下模面11均为平面。如图3所示，模道12横截面是圆形或正多边形。上模面10和下模面11上还可以设置相应的图案或设置相应的其他形状的凸起，以充分提高产品的美观程度，制造出形状各异的中草药饼。
进一步地，中草药饼生产设备还包括输送机13和卸料板15，输送机13上设有至少两条输送带14，输送机13贯穿地安装于卸料室8内并且输送带14分别布置于第二驱动装置3两侧，所有卸料板15均并列平行地固定安装于输送带14上，输送带14上表面与下模块5顶面最低极限位置齐平。当制成的中草药饼随着第二驱动装置落下至与输送带顶面齐平的位置时，输送机启动，即可通过卸料板将制成的中草药饼输送至机壳外部，便于收集和储存。
进一步地，输送机13是带式输送机。进一步地，任意两块卸料板15之间的间距相等。进一步地，带式输送机使用步进电机驱动，完成间歇式样的运动和启停，提高了生产效率。
进一步地，卸料板15横截面形状为L形。
进一步地，承压件6顶面与上模块4相对的外轮廓面的形状相吻合。
进一步地，上模块4与压料室7内壁结合面之间还设有多个钢球16。这样减小了上模块与压料室内壁的摩擦，上模块4在下压的过程中还同时在压料室内壁转动，将中草药充分挤压粉碎。
进一步地，承压件6为倒V形结构。
进一步地，压料室7壁面上还设有与外界环境连通的排气管17。这样有利于设备在使用时将压料室内的空气排出，避免压料室内壁产生较大的摩擦热而损坏设备，延长了设备的使用寿命。