本实用新型涉及一种拉线钩外壳的加工胎具，特别是一种拉线钩外壳的铣口模具。
背景技术：
拉线钩(也叫拉紧器)是建筑行业用于铺设钢筋抻直时使用的辅助工具。图1-3所示，是一个拉线钩外壳，该外壳上部有一个29mm的开口是通过直径29mm的立式铣刀加工出来；具体方法是：先将拉线钩外壳夹紧在平口钳上，然后找正，再用立式铣刀铣制完成；铣完一个再夹紧另一个进行铣制。由于该部件需求量大，一次订货都上万件，因此，采用该方法，生产效率低，难以满足客户的供货时间要求。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种能提高生产效率的拉线钩外壳的铣口模具。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种拉线钩外壳的铣口模具，包括胎具和卡紧机构；所述的胎具包括左长板和右长板，所述的左长板和右长板的两端分别与两块短板连接，构成矩形箱体结构；所述的左长板沿长度方向设置M个定位块，所述的定位块与左长板内侧固定连接；所述的右长板沿长度方向设置N个卡紧机构，所述的卡紧机构通过螺纹丝杠结构安装在右长板上；所述的定位块用于固定拉线钩外壳，所述的卡紧机构用于压紧拉线钩外壳；所述的胎具通过紧固螺栓固定在铣床的移动工作台上。
进一步地，所述的胎具的两端各设置两个U形槽，所述的紧固螺栓通过U形槽将胎具固定在铣床的移动工作台上。
进一步地，所述的定位块数量M为偶数，沿长度方向均布；所述的卡紧机构数量N为M的一半，即每两个拉线钩外壳用一个卡紧机构压紧。
进一步地，所述的定位块数量M为10个，所述的卡紧机构数量N为5个。
进一步地，所述的卡紧机构包括丝杠和压板，所述的丝杠的一端为T形结构，通过螺栓与压板固定连接。
进一步地，所述的丝杠的另一端开有径向通孔，用于与加力装置连接。
进一步地，所述的压板朝向拉线钩外壳的一面粘贴有软垫。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、由于本实用新型采用了胎具，一次可装夹10件拉线钩外壳，比原来的生产效率提高了大约10倍。
2、本实用新型结构简单，方便推广。
附图说明
图1是拉线钩外壳的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是铣刀的结构示意图。
图4是本实用新型的结构示意图。
图5是图4的A-A剖视图。
图中：1、胎具，2、卡紧机构，3、定位块，4、拉线钩外壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-5所示，一种拉线钩外壳的铣口模具，包括胎具1和卡紧机构2；所述的胎具1包括左长板和右长板，所述的左长板和右长板的两端分别与两块短板连接，构成矩形箱体结构；所述的左长板沿长度方向设置M个定位块3，所述的定位块3与左长板内侧固定连接；所述的右长板沿长度方向设置N个卡紧机构2，所述的卡紧机构2通过螺纹丝杠结构安装在右长板上；所述的定位块3用于固定拉线钩外壳4，所述的卡紧机构2用于压紧拉线钩外壳4；所述的胎具1通过紧固螺栓固定在铣床的移动工作台上。
进一步地，所述的胎具1的两端各设置两个U形槽，紧固螺栓通过U形槽将胎具1固定在铣床的移动工作台上。
进一步地，所述的定位块3数量M为偶数，沿长度方向均布；所述的卡紧机构2数量N为M的一半，即每两个拉线钩外壳4用一个卡紧机构2压紧。
进一步地，所述的定位块3数量M为10个，所述的卡紧机构2数量N为5个。
进一步地，所述的卡紧机构2包括丝杠和压板，所述的丝杠的一端为T形结构，通过螺栓与压板固定连接。
进一步地，所述的丝杠的另一端开有径向通孔，用于与加力装置连接。
进一步地，所述的压板朝向拉线钩外壳4的一面粘贴有软垫。
本实用新型的工作方法如下：
A、将M个拉线钩外壳4通过定位块3固定在胎具1上；
B、拧紧N个卡紧机构2将拉线钩外壳4压紧；
C、开动铣床，移动胎具1，逐个铣制拉线钩外壳4上的孔。
本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。