本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种底座可调节夹紧装置。
背景技术：
目前煤矿在生产过程中，由于井下环境恶劣，岩层或煤层运动，导致巷道内煤块掉落或巷道突然收缩，造成井下管道损坏，而且在日常开采或掘进过程中，由于设备磨损或搬运设备，也容易造成管道损坏，而损坏的管道需要运送到地面维修厂进行维修；
在地面维修厂维修过程中，常常需要夹紧装置将待维修的管道夹紧进行焊接或矫正，并且为避免管道在维修过程中发生偏移，往往会在底座上设置凸起卡入管道内部，来进一步固定管道，但是凸起不能调节，设有凸起的夹紧装置在夹紧其他待维修设备时，凸起容易将待维修的设备底部磨损或者使待维修设备底部与底座之间接触面积过小，导致受力不均。
技术实现要素：
基于以上技术问题，本实用新型提供了一种底座可调节夹紧装置,从而解决了现有夹紧装置底座凸起不能调节，导致凸起卡在待维修设备与底座之间，造成凸起容易将待维修的设备底部磨损或者使待维修设备底部与底座之间接触面积过小，导致受力不均的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种底座可调节夹紧装置，包括底座，底座上部对称竖直设置有两个支撑杆，两个支撑杆之间水平设置有两个滑杆，所述两个滑杆平行设置且在同一竖直面；所述两个支撑杆之间竖直设置有两个滑板，所述滑板两端分别套设在两个滑杆上，两个滑板之间设置有弹簧，弹簧套设在滑杆上；
所述两个滑板位于支撑杆一侧均设置有调节装置，调节装置包括与滑板连接的凸轮机构、转动凸轮机构内部凸轮的调节手柄、设置在凸轮机构靠近支撑杆一侧的螺钉以及设置在螺钉端头的固定手柄；所述螺钉穿过支撑杆与固定手柄连接，螺钉位于支撑杆两侧分别套设有第一螺母和第二螺母；
所述两个滑板同侧均设置有圆弧形夹板，所述两个圆弧形夹板对称设置；
所述底座位于两个圆弧形夹板中心位置设置有凹槽，凹槽内部设置有与凹槽匹配的活动块，所述底座中部水平设置有与凹槽连通的调节槽，调节槽内设置有用于调整活动块在竖直方向移动的调节杆，所述活动块高度与凹槽高度相同。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的底座内设置有活动块，在需要固定管道时，调节杆伸入底座内，使活动块向上移动，凸出底座表面并卡入管道内，从而避免管道在维修过程中与底座在水平方向发生偏移；在维修其他设备时，将调节杆伸出底座，活动块会下降到凹槽内，并且活动块高度与凹槽高度相同，在活动块下降后，活动块与底座上表面相平，不仅不会妨碍夹紧其他待维修设备，而且在设备内部从上至下对设备底部施压时，不会导致设备底部因底座设置凹槽而没有受力点，发生设备底部变形的情况；
2、本实用新型通过凸轮机构控制圆弧形夹板夹紧，在需要夹紧时，只需旋转调节手柄来控制圆弧形夹板之间的间隙，从而将待维修的设备夹紧，在维修完成后，旋转调节手柄，两个圆弧形夹板在弹簧弹力的作用下分开，不需要人为分开，使用方便，省时省力；
3、本实用新型在需要夹持的时间不长并且夹持的设备不重时，可以将设备放在两个圆弧形夹板之间，直接转动两个调节手柄将设备夹紧，维修完成后，转动调节手柄，两个圆弧形夹板在弹簧弹力作用下快速分开，从而使用更加方便，节约时间，提高工作效率；
4、本实用新型通过凸轮机构调整圆弧形夹板之间的距离，圆弧形夹板与待夹紧设备之间的距离小，从而夹紧更加快速，方便，提高工作效率，在待夹紧设备型号改变，圆弧形夹板之间的距离不够时，通过固定手柄对两个滑板之间的距离进行调节，从而使转动调节手柄时，可以将待夹紧设备夹紧；
5、本实用新型使用圆弧形夹板，从而可以夹持外壁为圆弧形的设备，而两个滑板之间也可以夹持矩形设备；
6、本实用新型在夹紧设备时，可以通过同时转动两个调节手柄将设备夹紧，也可以只转动一个调节手柄，使一个圆弧形夹板向另一个圆弧形夹板移动，从而将设备夹紧，操作灵活。
优选的，所述调节杆活动设置在调节槽内，调节杆前端与活动块下侧的接触面为斜面，由于管道内部会设置有加强圈，若在维修时，加强圈刚好靠近管道底部，而活动块凸出底座后，加强圈与底座之间的距离小于活动块的高度，就会使活动块承受更大的压力，容易造成活动块或底座损坏，而使用调节杆前端与活动块下侧的接触面为斜面来调节活动块在竖直方向运动，不仅结构简单，调节方便，而且可以根据需要随意调节活动块凸出底座的高度，从而避免管道将活动块或底座压块。
优选的，所述调节杆尾端设置护板，护板上设置有螺纹杆，底座对应螺纹杆位置设置有与螺纹杆匹配的螺纹孔，螺纹杆可以将调节杆与底座固定，避免在使用过程中调节杆移动，导致活动块移动。
优选的，所述调节手柄包括连接杆和设置在连接杆端头的手把，所述连接杆与凸轮机构连接，从而可以利用杠杆原理，使转动凸轮更加省力；
优选的，所述手把包括多个同轴设置的套筒，多个套筒之间螺纹连接，从而可以通过增加套筒数量来增加手把长度，使转动凸轮更加省力，还可以减少套筒来减小手把长度，可以避免手把在转动过程中被其他东西阻碍，不能转动的情况；而且在快速夹紧设备时，可以调整套筒的数量，使在夹紧设备时，两个手把之间的距离较短，从而可以只用一个手就可以将两个手把握紧，从而通过单手将设备固定，使用方便，节约人力。
优选的，所述固定手柄上端为球形，从而可以方便抓取，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型总体连接示意图；调节杆伸出底座状态；
图2是本实用新型总体连接示意图；调节杆伸入底座状态；
图3是本实用新型图1俯视图；
图中标记：1-底座，2-支撑杆，3-滑杆，4-滑板，5-弹簧，6-调节装置，7-凸轮机构，8-调节手柄，9-螺钉，10-固定手柄，11-第一螺母，12-第二螺母，13-圆弧形夹板，16-凹槽，17-活动块，18-调节槽，19-调节杆，20-护板，21-螺纹杆，22-连接杆，23-手把，24-套筒。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1-3所示，一种底座可调节夹紧装置，包括底座1，底座1上部对称竖直设置有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间水平设置有两个滑杆3，所述两个滑杆3平行设置且在同一竖直面；所述两个支撑杆2之间竖直设置有两个滑板4，所述滑板4两端分别套设在两个滑杆3上，两个滑板4之间设置有弹簧5，弹簧5套设在滑杆3上；
所述两个滑板4位于支撑杆2一侧均设置有调节装置6，调节装置6包括与滑板4连接的凸轮机构7、转动凸轮机构7内部凸轮的调节手柄8、设置在凸轮机构7靠近支撑杆2一侧的螺钉9以及设置在螺钉9端头的固定手柄10；所述螺钉9穿过支撑杆2与固定手柄10连接，螺钉9位于支撑杆2两侧分别套设有第一螺母11和第二螺母12；
所述两个滑板4同侧均设置有圆弧形夹板13，所述两个圆弧形夹板13对称设置；
所述底座1位于两个圆弧形夹板13中心位置设置有凹槽16，凹槽16内部设置有与凹槽16匹配的活动块17，所述底座1中部水平设置有与凹槽16连通的调节槽18，调节槽18内设置有用于调整活动块17在竖直方向移动的调节杆19，所述活动块17高度与凹槽16高度相同。
所述调节杆19活动设置在调节槽18内，调节杆19前端与活动块17下侧的接触面为斜面，所述调节杆19尾端设置护板20，护板20上设置有螺纹杆21，底座1对应螺纹杆21位置设置有与螺纹杆21匹配的螺纹孔，所述调节手柄8包括连接杆22和设置在连接杆22端头的手把23，所述连接杆22与凸轮机构7连接，所述手把23包括多个同轴设置的套筒24，多个套筒24之间螺纹连接，所述固定手柄10上端为球形。
本实用新型的工作原理是：在需要夹持管道时，如图2所示，转动螺纹杆21，使调节杆19沿着调节槽18伸入底座1内，由于调节杆19与活动块17接触面为斜面，调节杆19伸入时，活动块17会在竖直方向上升从而凸出底座1表面，调整完成后，两个圆弧形夹板13在弹簧5的作用下张开，将待维修的管道下部套在活动块17上，然后转动手把23，手把23带动凸轮旋转，将凸轮远离凸轮中心的一端靠近螺钉9，从而使凸轮机构7向管道中部移动，并压缩弹簧5，凸轮机构7移动过程中，带动圆弧形夹板13移动，从而将管道夹紧；松开管道时，旋转手把23，圆弧形夹板13在弹簧5弹力作用下分开，从而将管道松开；
在夹紧其他设备时，转动螺纹杆21，使调节杆19往外伸出底座1，活动块17沿着凹槽16向下移动，并且活动块17上表面与底座1相平，从而不会妨碍夹紧其他待维修设备，而且在设备内部从上至下对设备底部施压时，不会导致设备底部因底座1设置凹槽16而没有受力点，发生设备底部变形的情况；
在待夹持设备型号改变时，松开第一螺母11和第二螺母12，改变螺钉9在凸轮机构7与支撑杆2之间的距离，从而调整两个圆弧形夹板13之间的距离，使本实用新型可以夹持各种型号的设备；
可以通过增加套筒24数量来增加手把23长度，使转动凸轮更加省力，还可以减少套筒24来减小手把23长度，可以避免手把23在转动过程中被其他东西阻碍，不能转动的情况；而且在快速夹紧设备时，可以调整套筒24的数量，使在夹紧设备时，两个手把23之间的距离较短，从而可以只用一个手就可以将两个手把23握紧，从而通过单手将设备固定，使用方便，节约人力。
下面，结合具体实施例来对本实用新型做进一步详细说明。
具体实施例
实施例1
一种底座可调节夹紧装置，包括底座1，底座1上部对称竖直设置有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间水平设置有两个滑杆3，所述两个滑杆3平行设置且在同一竖直面；所述两个支撑杆2之间竖直设置有两个滑板4，所述滑板4两端分别套设在两个滑杆3上，两个滑板4之间设置有弹簧5，弹簧5套设在滑杆3上；
所述两个滑板4位于支撑杆2一侧均设置有调节装置6，调节装置6包括与滑板4连接的凸轮机构7、转动凸轮机构7内部凸轮的调节手柄8、设置在凸轮机构7靠近支撑杆2一侧的螺钉9以及设置在螺钉9端头的固定手柄10；所述螺钉9穿过支撑杆2与固定手柄10连接，螺钉9位于支撑杆2两侧分别套设有第一螺母11和第二螺母12；
所述两个滑板4同侧均设置有圆弧形夹板13，所述两个圆弧形夹板13对称设置；
所述底座1位于两个圆弧形夹板13中心位置设置有凹槽16，凹槽16内部设置有与凹槽16匹配的活动块17，所述底座1中部水平设置有与凹槽16连通的调节槽18，调节槽18内设置有用于调整活动块17在竖直方向移动的调节杆19，所述活动块17高度与凹槽16高度相同。
实施例2
本实施例基于实施例1做进一步优化，所述调节杆19活动设置在调节槽18内，调节杆19前端与活动块17下侧的接触面为斜面，由于管道内部会设置有加强圈，若在维修时，加强圈刚好靠近管道底部，而活动块17凸出底座1后，加强圈与底座1之间的距离小于活动块17的高度，就会使活动块17承受更大的压力，容易造成活动块17或底座1损坏，而使用调节杆19前端与活动块17下侧的接触面为斜面来调节活动块17在竖直方向运动，不仅结构简单，调节方便，而且可以根据需要随意调节活动块17凸出底座1的高度，从而避免管道将活动块17或底座1压块。
实施例3
本实施例基于实施例1做进一步优化，所述调节杆19尾端设置护板20，护板20上设置有螺纹杆21，底座1对应螺纹杆21位置设置有与螺纹杆21匹配的螺纹孔，螺纹杆21可以将调节杆19与底座1固定，避免在使用过程中调节杆19移动，导致活动块17移动。
实施例4
本实施例基于实施例1-3中任一项做进一步优化，所述调节手柄8包括连接杆22和设置在连接杆22端头的手把23，所述连接杆22与凸轮机构7连接，从而可以利用杠杆原理，使转动凸轮更加省力。
实施例5
本实施例基于实施例4做进一步优化，所述手把23包括多个同轴设置的套筒24，多个套筒24之间螺纹连接，从而可以通过增加套筒24数量来增加手把23长度，使转动凸轮更加省力，还可以减少套筒24来减小手把23长度，可以避免手把23在转动过程中被其他东西阻碍，不能转动的情况；而且在快速夹紧设备时，可以调整套筒24的数量，使在夹紧设备时，两个手把23之间的距离较短，从而可以只用一个手就可以将两个手把23握紧，从而通过单手将设备固定，使用方便，节约人力。
实施例6
本实施例基于实施例1做进一步优化，所述固定手柄10上端为球形，从而可以方便抓取，省时省力。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。