本实用新型涉及一种对口器，特别是涉及一种管道外对口器。
背景技术：
目前，随着国家经济技术快速发展，对长输天然气管线的路由选择越来越受到限制，对施工难度带来前所未有的挑战，如何在受限区域及苛刻的施工环境下保证管道组对、焊接的质量是亟待解决的问题。管道外对口器的应用在管道建设中，包括线路管道的组对、碰口、连头、站场工艺管道安装中广泛应用，但是各种工况对外对口器使用提出了不同技术要求，因此，外对口器的功能必须满足工程实际需要。长期以来在长输管线施工中，通常采用带千斤顶的钢环式外对口器，它是由环式钢性件和与之串接的千斤顶组成，其工作原理是依靠千斤顶产生动力，来使上下两钢性环绕转轴向内压缩，由在两环上设置的多个横梁挤压管口外表面，来矫正管口变形，完成管道组对作业。由于这种外对口器必须由两环组成理想圆上的横梁同时在作用在管口外，才能达到使用工况目的，因此存在以下问题：一、操作不灵活，不能对管口任意部位进行调整；二、长期使用时两环易变形，影响组对管口质量；因此，在施工过程中，经常需要使用楔铁和大锤进行强力组对修正错边，才能达到管口对的质量要求。而使用这种对口器往往费时、费力，不仅要求管工有一定的经验，而且不能满足不同口径管道组对要求；尤其在山区地带、站场及大口径管道施工，现场施工劳动强度大、效率低、组对管口质量难以保证。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道外对口器，其能够提高了对口质量，增加牢固性，方便调节，操作简单，使用方便。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种管道外对口器，其包括：
紧箍架，与锁紧装置相连，其包括第一上活叶压圈、第二上活叶压圈、第一连接夹板、第一压块、第一下活叶压圈、第二下活叶压圈、第一铰链、第一销轴、第二压块、第二连接夹板、连接块、固定安装座、第二铰链、第二销轴，第一上活叶压圈通过多个第一连接夹板与第二上活叶压圈相连，第二上活叶压圈通过多个第一压块与第一上活叶压圈相连，第一连接夹板位于第一压块一侧，第一上活叶压圈、第二上活叶压圈的一端都与固定安装座相连，第一上活叶压圈另一端通过第二销轴与第二铰链相连，第二铰链与第二下活叶压圈相连，第二下活叶压圈通过多个第二压块与第一下活叶压圈相连，第一下活叶压圈通过多个第二连接夹板与第二下活叶压圈相连，第二连接夹板位于第二压块一侧，第一下活叶压圈与第一铰链相连，第一铰链通过第一销轴与第二上活叶压圈相连，第一下活叶压圈、第二下活叶压圈都与连接块相连，连接块位于固定安装座一侧；
锁紧装置，其包括底座、油缸、回油阀、活塞、限位阀、油管接头、单向阀、楔杆、遥杆，油缸安装在底座上，油缸与回油阀相连，回油阀与活塞相连，活塞与限位阀相连，油缸通过油管接头与单向阀相连，单向阀位于回油阀一侧，单向阀通过楔杆与遥杆相连。
优选地，所述第一活叶压圈、第二活叶压圈的一端都设有一个圆孔。
优选地，所述第一压块、第二压块上都设有一个凹槽。
优选地，所述固定安装座上设有多个小孔。
优选地，所述楔杆上设有一个洞孔。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够提高了对口质量，增加牢固性，方便调节，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型紧箍架的结构示意图。
图3为本实用新型锁紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，本实用新型管道外对口器包括：
紧箍架1，与锁紧装置2相连，其包括第一上活叶压圈11、第二上活叶压圈12、第一连接夹板13、第一压块14、第一下活叶压圈15、第二下活叶压圈16、第一铰链17、第一销轴18、第二压块19、第二连接夹板110、连接块111、固定安装座112、第二铰链113、第二销轴114，第一上活叶压圈11通过多个第一连接夹板13与第二上活叶压圈12相连，第二上活叶压圈12通过多个第一压块14与第一上活叶压圈11相连，第一连接夹板13位于第一压块14一侧，第一上活叶压圈11、第二上活叶压圈12的一端都与固定安装座112相连，第一上活叶压圈11另一端通过第二销轴114与第二铰链113相连，第二铰链113与第二下活叶压圈16相连，第二下活叶压圈16通过多个第二压块19与第一下活叶压圈15相连，第一下活叶压圈15通过多个第二连接夹板110与第二下活叶压圈16相连，第二连接夹板110位于第二压块19一侧，第一下活叶压圈15与第一铰链17相连，第一铰链17通过第一销轴18与第二上活叶压圈12相连，第一下活叶压圈15、第二下活叶压圈16都与连接块111相连，连接块111位于固定安装座112一侧；
锁紧装置2，其包括底座21、油缸22、回油阀23、活塞24、限位阀25、油管接头26、单向阀27、楔杆28、遥杆29，油缸22安装在底座21上，油缸22与回油阀23相连，回油阀23与活塞24相连，活塞24与限位阀25相连，油缸22通过油管接头26与单向阀27相连，单向阀27位于回油阀23一侧，单向阀27通过楔杆28与遥杆29相连。
所述第一活叶压圈11、第二活叶压圈12的一端都设有一个圆孔，这样方便连接。
所述第一压块14、第二压块19上都设有一个凹槽，这样能提高与管道对口的质量。
所述固定安装座112上设有多个小孔，这样方便安装。
所述楔杆28上设有一个洞孔，这样方便遥杆29的安装。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型通过锁紧装置对紧箍架进行调整，这样结构简单，且操作方便；紧箍架由第一上活叶压圈、第二上活叶压圈、第一连接夹板、第一压块、第一下活叶压圈、第二下活叶压圈、第一铰链、第一销轴、第二压块、第二连接夹板、连接块、固定安装座、第二铰链、第二销轴组成，第一上活叶压圈通过多个第一连接夹板、多个第一压块与第二上活叶压圈相连，第一下活叶压圈通过多个第二压块、多个第二连接夹板与第二下活叶压圈相连，这样能增加结构的牢固性，从而防止变形；在第一下活叶压圈、第二下活叶压圈的一端方便安装第一铰链、第二铰链，且第一铰链通过第一销轴与第二上活叶压圈相连，第二铰链通过第二销轴与第一上活叶压圈相连，这样能提高灵活性，从而方便使用；在第一上活叶压圈、第二上活叶压圈都与固定安装座相连，固定安装座用于安装锁紧装置，第一下活叶压圈、第二下活叶压圈都与连接块相连，这样能增加接触面积，从而提高操作速度；锁紧装置由底座、油缸、回油阀、活塞、限位阀、油管接头、单向阀、楔杆、遥杆组成，底座用于固定，回油阀用于防止油缸溢出，油缸带动活塞进行上下活动，油缸提供动力，限位阀用于防止活塞脱落，油管接头用于连接油缸，从而带动楔杆，且在油管接头上安装单向阀，这样能提高安装性；工作时，遥杆安装在楔杆内，通过油管接头连接油缸使活塞进行上下活动，从而带动连接块，这样能方便调节松紧度。
综上所述，本实用新型能够提高了对口质量，增加牢固性，方便调节，操作简单，使用方便。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。