自定位管道对焊对口器的制造方法

文档序号:10359743阅读:413来源:国知局
自定位管道对焊对口器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自定位管道对焊对口器,适用于所有管道的焊接对口,属于焊接技术领域。
【背景技术】
[0002]现在市面上有很多管道对口器,但这些对口器需要将两根被焊接的管道口移到很近且基本对口的位置,因此,在这之前需要做较多的手动调整,而本发明可以在两根被焊接的管道口相偏离较大的条件下进行对口调整。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种能使两根被焊接的管道口相偏离较大的条件下进行对口调整的自定位管道对焊对口器。
[0004]自定位管道对焊对口器,包括两个管道卡筒和四个定位板;其特征在于:
[0005]1、管道卡筒由两截半圆筒形的管子组成,两截半圆筒形管子的上侧接缝处由两组外凸扣紧螺孔和扣紧螺栓固定,两截半圆筒形管子的下侧接缝处由两组外凸扣紧螺孔和扣紧螺栓固定,管道卡筒靠近管道卡筒左端头均布有四个管道卡筒螺孔,管道卡筒靠近管道卡筒右端头也均布有四个管道卡筒螺孔,每个管道卡筒螺孔上拧有一个紧固螺栓,使管道卡筒套卡在被焊接管道上时能通过调节紧固螺栓使被焊接管道被固定在管道卡筒的中央,管道卡筒的直径为D,被焊接管道的标准规格直径为d,D >d+10mm;管道卡筒靠近管道卡筒左端头的位置均布有四个锥形螺孔,每个锥形螺孔内套有一个定位板预紧螺栓,定位板预紧螺栓的螺杆长度为定位板厚度的五倍,定位板预紧螺栓的螺栓头为半圆球形,定位板预紧螺栓的螺杆安装在半圆球的顶端且与半圆球的底面垂直,锥形螺孔靠近管道卡筒中心轴线的部分为半圆球形,锥形螺孔远离管道卡筒中心轴线的部分为一个倒锥体形状,螺栓头为半圆球半径为r,锥形螺孔的半圆球半径为R,R>r+3mm,使定位板预紧螺栓从管道卡筒圆圈内向外伸出套在管道卡筒的锥形螺孔时,定位板预紧螺栓可以在锥形螺孔内做绕锥形螺孔的中心轴线摆动,目的是在被焊接管道焊接对口偏差较大时,定位板预紧螺栓可以偏离锥形螺孔的中心轴线套入定位板的长条形定位板预紧螺栓孔内,从而通过拧紧定位板预紧螺栓孔外的定位板预紧螺栓来调节两段被焊接管道的中心轴线重叠;两个管道卡筒大小相同,结构完全对称,两个管道卡筒的外侧有四个定位板,定位板为一个长条板,长条板的两端各有一个折板,折板与长条板垂直,折板的弯折长度小于等于管道卡筒管壁的厚度,每块定位板的折板段均有一个折板螺孔,每个折板螺孔上拧有一个横向调节螺栓,调节横向调节螺栓可以使管道卡筒顺管道卡筒的中心轴线移动,每块定位板的长条板上靠近两端头各有一个长条形方孔,使两管道卡筒卡住的两段被焊接管道中心轴线偏离较大时,定位板预紧螺栓可以穿套进定位板的长条形方孔内,并且使调节横向调节螺栓时可以使管道卡筒顺管道卡筒的中心轴线移动。
[0006]2、将左侧的管道卡筒两截半圆筒形管子卡扣在左侧的被焊接管道上,并将扣紧螺栓套入管道卡筒的外凸扣紧螺孔内,拧上螺帽拧紧,使两截半圆筒形管子安装成一个圆形的管道卡筒,调节管道卡筒上的紧固螺栓,使被焊接管道处于管道卡筒的中心位置,然后拧紧紧固螺栓使被焊接管道固定在管道卡筒内,同样方法将右侧的管道卡筒固定在右侧的被焊接管道上;将左侧管道卡筒上的定位板预紧螺栓套进定位板左侧的长条形方孔内,拧上螺帽使螺帽顶贴在定位板左侧长条形方孔的外表面,然后将右侧管道卡筒上的定位板预紧螺栓套进定位板右侧的长条形方孔内,拧上螺帽使螺帽顶贴在定位板右侧长条形方孔的外表面,同样方法将其他三块定位板安装好,然后调节各个定位板预紧螺栓上的螺帽,使螺帽挤压定位板并带动管道卡筒和被焊接管道向左右两段被焊接管道的中心轴线对齐的方向移动,使左右两段被焊接管道的中心轴线对齐,最后,调节定位板两端头折板上的横向调节螺栓,使左右两段被焊接管道顺两段被焊接管道的中心轴线相向移动并最终贴靠在一起,此时,检查左右两段被焊接管道的中心轴线并再次调节各个定位板预紧螺栓上的螺帽和各个横向调节螺栓,使左右两段被焊接管道的中心轴线完全对齐并贴靠在一起,对口调节程序完成,接下来的程序是焊接,焊接完成后,先将各个横向调节螺栓调松,并将各个定位板预紧螺栓上的螺帽拧下,然后将定位板拿下,并将管道卡筒上的扣紧螺栓螺帽拧下,取下扣紧螺栓,卸下管道卡筒,卸下程序完成。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0008]1、本发明结构简单,稳定可靠,操作方便。
[0009]2、本发明能使两根被焊接的管道口相偏离较大的条件下进行对口调整,而且调整速度快、精度高。
【附图说明】
[0010]图1是本发明实施例的剖面结构示意图;
[0011]图2是本发明实施例的侧视示意图;
[0012]图3是图1所示实施例中A-A剖面示意图;
[0013I图4是图1所示实施例中B-B剖面示意图;
[0014]图5是图4所示实施例预紧螺栓松开示意图。
[0015]图1-5中:1、管道卡筒螺孔,2、紧固螺栓,3、被焊接管道,4、横向调节螺栓,5、定位板,6、管道卡筒,7、定位板预紧螺帽,8、定位板预紧螺栓孔,9、定位板预紧螺栓10、外凸扣紧螺孔11、扣紧螺栓12、锥形螺孔。
【具体实施方式】
[0016]在图1一5所示的实施例中,自定位管道对焊对口器,包括两个管道卡筒和四个定位板;其特征在于:管道卡筒6由两截半圆筒形的管子组成,两截半圆筒形管子的上侧接缝处由两组外凸扣紧螺孔10和扣紧螺栓11固定,两截半圆筒形管子的下侧接缝处由两组外凸扣紧螺孔10和扣紧螺栓11固定,管道卡筒6靠近管道卡筒6左端头均布有四个管道卡筒螺孔I,管道卡筒6靠近管道卡筒6右端头也均布有四个管道卡筒螺孔I,每个管道卡筒螺孔I上拧有一个紧固螺栓2,使管道卡筒6套卡在被焊接管道3上时能通过调节紧固螺栓2使被焊接管道3被固定在管道卡筒6的中央,管道卡筒6的直径为D,被焊接管道3的标准规格直径为d,D>d+10mm;管道卡筒6靠近管道
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