用于数控机床的刀具自适应校验块支撑装置以及校验器的制作方法

文档序号:15244749发布日期:2018-08-24 18:45阅读:212来源:国知局

本实用新型涉及数控机床校验领域,特别是一种用于数控机床的刀具自适应校验块支撑装置以及校验器。



背景技术:

对于数控机床,特别是数控铣床进行零件的机加工时,零件设置有加工原点,若加工原点对应的刀具的坐标位置、程序或刀具规格样式发生错误时,将严重影响零件产品加工质量,特别是不允许任何补焊的贵重材料制成的零件,甚至导致零件报废,造成巨大的经济损失,所以,通常在机加工作业前,首先要采用校验块对拟采用的刀具坐标与规格进行校验工序,通过在刀柄上安装一个销棒,然后通过销棒和校验块配合实现刀柄以至最终刀具的定位校验,由于零件样式各异,加工原点的坐标也不同,故校验块的坐标不固定也不统一,要保证校验工序精准可靠,首先就必须保证校验块设置的位置准确可靠。

通常,每次校验块的安装都要设计制作新工装夹具才能满足需求,而工装的制作需要经过下料、打孔、铰孔、攻丝、加工垫块、工装夹具的安装与拆卸等繁琐的工序,费时费力,并严重影响零件的加工进度;并且这些工装因为校验块设置的坐标不同也就不能通用,造成了材料的浪费。

为了解决这个问题,申请人之前设计了一种带有磁性座的定位工件,其通过设置高度可调的能够安装校验块的支撑结构,再加上磁性座以及下方的支撑架体的组合,实现校验块能够快速安装,提高效率,且提高支撑结构的适应性,节约材料。

但是,其效率提升效果还不够理想,因为对于需要设置支撑架体的过程,虽然支撑架体移动到位后打开磁性座进行固定就可完成支撑结构的位置固定,再通过上方的部件完成高度调节即可,但是支撑架体毕竟是有一定的重量,实际使用过程中操作人员搬动支撑架体的过程实际上是非常费力的,虽然相比较于以前的方式,这种有效率的大提高,但是还不够优化。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型的发明目的在于提供一种使操作人员对校验块的安装效率更高的用于数控机床的刀具自适应校验块支撑装置以及对应的校验器。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种用于数控机床的刀具自适应校验块支撑装置,其包括:

校验块安装座,其顶部设置有用于与校验块配合的定位孔;

升降机构,所述校验块安装座安装于所述升降机构顶部;

底座,其上设置有磁性发生器,所述升降机构安装于所述底座上,所述底座为导磁体;

机械臂,所述底座水平地安装于所述机械臂上且能够被所述机械臂驱动进行平移或转动,所述机械臂也为导磁体。

通过设置所述机械臂,且所述底座水平地安装于所述机械臂上且能够被所述机械臂驱动进行平移或转动,可以使校验块能够进行水平任意方向的移动,同时配合升降机构,可以使校验块快速移动到目标位置,然后通过磁性发生器产生磁性,机械臂也为导磁体,可以使机械臂固定在机床底部的加工平台上,使操作人员对校验块的安装效率更高。

作为本实用新型的优选方案,所述磁性发生器为开关磁铁,操作简便、成本低。

作为本实用新型的优选方案,所述升降机构包括至少两个竖直设置的相互承插的升降杆,在保证升降稳定性的前提下,结构更简单,维修和更换也方便。

作为本实用新型的优选方案,相邻的所述升降杆之间通过螺纹连接,使升降机构的工作过程更稳定。

作为本实用新型的优选方案,位于外部的升降杆的侧壁设置有螺纹通孔,该螺纹通孔内配合有螺钉,使校验块升降到位后,能够更快捷地固定升降机构的升降程度。

作为本实用新型的优选方案,所述机械臂包括:

连接块,所述连接块固定连接在所述底座的底部;

横向调整杆,所述连接块配合在横向调整杆上且能够沿横向调整杆水平移动;

固定座,所述横向调整杆可水平转动地安装于所述固定座顶部,所述连接块、横向调整杆和固定座为导磁体。

作为本实用新型的优选方案,所述固定座顶部竖直设置有能够以自身轴线转动的旋转块,所述横向调整杆配合在所述旋转块内,且所述横向调整杆能够以所述旋转块为支撑横向移动。

本申请还公开了一种校验器,其包括:

所述的校验块支撑装置;

校验块,所述校验块可拆卸地配合在所述升降机构的顶部。

通过设置所述机械臂,且所述底座水平地安装于所述机械臂上且能够被所述机械臂驱动进行平移或转动,可以使校验块能够进行水平任意方向的移动,同时配合升降机构,可以使校验块快速移动到目标位置,然后通过磁性发生器产生磁性,机械臂也为导磁体,可以使机械臂固定在机床底部的加工平台上,使操作人员对校验块的安装效率更高。

本实用新型的有益效果是:

通过设置所述机械臂,且所述底座水平地安装于所述机械臂上且能够被所述机械臂驱动进行平移或转动,可以使校验块能够进行水平任意方向的移动,同时配合升降机构,可以使校验块快速移动到目标位置,然后通过磁性发生器产生磁性,机械臂也为导磁体,可以使机械臂固定在机床底部的加工平台上,使操作人员对校验块的安装效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态下的结构示意图;

图中标记:1-磁性发生器,2-安装座,3-第一升降杆,4-第二升降杆,5-校验块安装座,6-校验块,7-底座,8-销棒,9-刀柄,10-横向调整杆,11-连接块,12-旋转块,13-旋转轴承,14-固定座。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型的

技术实现要素:
所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

如图1,一种用于数控机床的刀具自适应校验块6支撑装置,其包括:

校验块安装座5,其顶部设置有用于与校验块6配合的定位孔;

升降机构,所述校验块安装座5安装于所述升降机构顶部;

底座7,其上设置有磁性发生器1,本实施例中所述磁性发生器1为开关磁铁,所述升降机构安装于所述底座7上,所述底座7为导磁体;

机械臂,所述底座7水平地安装于所述机械臂上且能够被所述机械臂驱动进行平移或转动,所述机械臂也为导磁体。

具体的,所述升降机构包括至少两个竖直设置的相互承插的升降杆,本实施例中,包括第一升降杆3、第二升降杆4和第三升降杆(图中未画出,为收缩在第二升降杆4内的状态),所述底座7顶部设置有用于和第三升降杆底部配合的安装座2,所述第三升降杆竖直的配合在所述安装座2内,所述第二升降杆4竖直地承插在第三升降杆内,所述第一升降杆3竖直地承插在第二升降杆4内,相邻的所述升降杆之间通过螺纹连接,位于外部的升降杆的侧壁设置有螺纹通孔,该螺纹通孔内配合有螺钉。

具体的,所述机械臂包括:

连接块11,所述连接块11固定连接在所述底座7的底部;

横向调整杆10,所述连接块11配合在横向调整杆10上且能够沿横向调整杆10水平移动;

固定座14,所述横向调整杆10可水平转动地安装于所述固定座14顶部,所述连接块11、横向调整杆10和固定座14为导磁体。

所述固定座14顶部竖直设置有能够以自身轴线转动的旋转块12(所述旋转块12通过旋转轴承13安装于所述固定座14上,且旋转块12和固定座14之间设置有锁死部件,用于锁死旋转块12和固定座14的相对移动),所述横向调整杆10配合在所述旋转块12内,且所述横向调整杆10能够以所述旋转块12为支撑横向移动,该支撑装置中的所有部件均是导磁体,所述横向调整杆10分别和连接块11、旋转块12间设置有锁死部件,用于锁死横向调整杆10和连接块11,横向调整杆10和旋转块12之间的相对移动。

本实施例还公开了一种校验器,其包括:

所述的校验块6支撑装置;

校验块6,所述校验块6可拆卸地配合在所述升降机构的顶部。

工作过程为:把安装座2移动到机床底部的加工平台上的大概位置,然后把校验块6安装在校验块安装座5上,通过机械臂把校验块6移动到预定位置的竖直方向上,然后通过升降机构调整校验块6的高度,校验块6移动到位后启动开关磁铁,配合锁死部件使整个支校验器状态固定以及固定在加工平台上,然后把销棒8插入到需定位的刀柄9中,然后移动刀柄9使销棒8与校验块6进行配合,完成定位,然后移开刀柄9,关闭开关磁铁,移开校验器,便可开始加工零件。

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